日用化学品的生产过程
一．日用化学品的概念与内涵
概念：人们日常生活中使用的具有清洁、美化、清新、抑菌杀菌、保湿保鲜等功能的精细化学品。

内涵：日用化学品包括：
（1）洗涤化学品
（2）化妆化学品
（3）香精香料化学品
（4）保湿保鲜化学品
（5）其他特殊功能的化学品
二．简述化妆品及其生产过程
1.化妆品概述
化妆品，为修饰和妆扮而使用的制品，是清洁、美化人们皮肤、毛发、以及颜面等使用的日常用品。

2.化妆品生产的原料
化妆品原料的主要类别
油脂和蜡及其衍生物——化妆品主要原料
特定成分的乳化或增溶——表面活性剂
调整皮肤感觉和保湿——胶态物质和保湿剂
抑制微生物和防止氧化——防腐剂和抗氧化剂
视觉、嗅觉刺激——香精、色素
其它功能——特效成分
选择化妆品原料的基本要求
对皮肤无刺激、不妨碍正常生理代谢、稳定性好、感观刺激良好
3.化妆品生产的主要设备
化妆品生产设备的分类
乳化设备
乳化设备主要用于不同液液相间的混合，以形成W/O、O/W、以及其他复合型稳定乳液。

乳化设备发展较快，主要有：
均质乳化（搅拌）设备：高剪切均质器、胶体磨、超
声波乳化器
真空均质乳化机：
罐装及包装设备
液体罐装设备
膏体罐装设备
辅助设备/设施
加热冷却设备：夹套式换热器、板式换热器、管式换
热器
物料输送设备：泵、带式输送器
水质处理设备：过滤吸附设备、电渗析设备、离子交
换设备、蒸馏设备
4.化妆品质量控制与分析
化妆品质量控制
化妆品的质量控制，内容很多。

大致可以归为两类：其一是化妆品组成、性能、剂型等方面的质量控制，其二是化妆品安全性能控制。

化妆品组成性能剂型等控制
化妆品的组分质量控制：涉及到使用水、溶剂质量控
制，表面活性剂质量控制、功能性助剂质量控制等（原
料质量控制）
化妆品配方比例控制及其加工方法：涉及各组分的精确
计量、加料方式、设备选用及工艺条件控制（过程控制
与管理）
化妆品剂型稳定性控制：涉及到产品的热稳定性、抗
冻稳定性（剂型稳定性控制）
化妆品包装规范控制（产品形象控制）
化妆品安全性能控制（GB7916、7917、7918－87）
有害物质的限量控制：包括有害重金属限量控制（汞、
砷、铅、镉、铬、铜、锌、锡等），以及有毒有害有机
化合物如甲醇、苯、甲醛等的限量控制。

化妆品中禁用物质359种，限用物质57种，限用防腐
剂66种，限用紫外线吸收剂36种，限用作色剂67种。

禁用物质不得在化妆品种检出，限用物质不得超量。

化妆品的微生物检测：微生物是一群形体极其微小的
构造简单的生物，包括细菌、酵母菌、霉菌和病毒。

与
化妆品密切相关的是细菌和霉菌。

微生物对化妆品的污染
5.典型化妆品生产工艺
护肤化妆品
护肤类化妆品：是为了保持皮肤健康所使用的化妆品，使为了缓和内因性（年龄、体质）和外因性变化对皮肤的影响，以健康人为对象的作用温和的护肤卫生用品。

膏霜类化妆品
香乳及其生产
典型香乳配方
配方1＃（润肤香乳）
油相成分：
硬脂酸 2.0 鲸蜡醇 1.5
凡士林 3.0 羊毛脂醇 2.0
液体石蜡 10.0
乳化剂
聚氧乙烯单油酸酯－10 2.0
三．液体洗涤剂的生产过程
1.洗涤剂的生产工艺
（1）优点：①投资低、设备少、工艺简单、节省大量能耗；
②具有吸引人的感官及引人注目的包装；
③使用方便，水溶迅速，便于局部强化清洗。

（2）所需设备：生产工艺所涉及的化工单元操作设备主要是带搅拌的混
合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐和计量罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。

把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。

（3）原料准备
（4）混合或乳化
①混合效果的评价：
一般用调匀度和混合尺度来评价。

调匀度是在混合后样品各处取样分析与其平均浓度之间的偏离程度。

调匀度≤1，越接近于l，说明混合越均匀
②搅拌器的作用：
在搅拌器作用下，容器内形成液体总体流动。

达到均匀混合的目的。

③机械搅拌器的分类和性能：
在回转轴上安装不同几何形状的浆叶，以迫使接触的液体发生搅拌作用。

适于液洗混合的机械搅拌主要有浆叶式、旋桨式和涡轮式三类。

④加热与冷却：
加热温度一般不要求过高，最高120℃已足够，所以一般采用蒸气加热。

小型生产时亦可采用热水或电
（5）混合物料的后处理
①过滤②均质③排气④稳定
（6）包装
正规生产应使用灌装机，包装流水线。

小批量生产可用高位手工灌装。

严格控制灌装量，做好封盖、贴标签、装箱和记载批号、合格证等工作。

2.常出现的问题及解决方案
（1）产品浑浊
1．某些原料杂质较多，致使原料在水中溶解度较低，这时应更换配方中达不到质量要求的原料。

2．无机增稠剂加入数量过多。

液体洗涤剂中最常用的增稠剂氯化钠（NaCl）的一般使用量为1%～4%，当加入量过多，粘度反而会降低，洗涤剂变浑浊。

3．一些液体洗涤剂在刚出厂时是清亮透明的，但放置一段时间后就变浑浊了，这是由于产品生产环境中的温度较高，产品运输和保存的环境的温度较低。

一些原料在低温下因溶解度降低而使洗涤溶液发生浑浊。

因此，产品中各种原料的加入量应按照室温下不发生溶解度变化来添加。

（2）产品分层
1．无机增稠剂加入量过多。

液体洗涤剂中常用无机盐调节产品粘度，例如氯化钠（NaCl）等。

当无机盐的加入量过多时，产品在放置一段时间后会发生分层现象，这是由于无机盐不能在液体中完全溶解而析出所引起。

2．当体系中含有非离子表面活性剂时，在加入无机盐进行增稠时，会降低非离子表面活性剂的“浊点”，使产品分层。

这时可加入少量亲水性强、溶解度大的非离子表面活性剂表面活性剂来增溶。

例如，加入丙基氧化胺或少量月桂氧化胺等物质。

当液体洗涤剂产品中浓度较高或成分较多时，为提高各配伍组份的相溶性，防止产品分层，可选择性的加入一些增溶剂。

3．在表面活性剂的体系中，当十二烷基苯磺酸（LAS）的用量过时，
由于溶解度的原因，产品在放置一段时间后会发生分层。

生产实践的验表明，为控制液体产品发生分层现象，磺酸在表面活性剂体系中的使用比例量一般不超过18%。

四.总结----日用化学品生产特点
（1）对原辅材料要求严格
（2）要求设备经济、高效、安全、合理
（3）工艺过程和参数控制严格
（4）包装要求新颖、精美
（5）厂房、车间、以及公用工程配制合理。