抽样方案是指在抽样检验中规定样本量和有 关接收准则的一个具体方案，可用（n/C）、 （n/C,R）、（N/n/C）、（n/K）表示。
其中，C为合格判定数，即在抽样方案中预 先规定的判定批产品合格的那个样本中最大允许 不合格数；R为不合格判定数，即预先规定的判 定批产品不合格的那个样本中最小不合格数；K 为可接受常数，即指用户能够接受的产品批的极 限不合格品数。
检验 人员 特征 分类
检验 数量 特征 分类
2010.1.1

检验方式
进货检验 过程（工序） 检验 完工检验 自检 互检 专检
全数检验
抽样检验
特点描述
由检验部门对进厂的原材料、外购件、外协件等进行的入库前 的检验
以监督和控制为主要目的的检验，常用于判断工序或生产过程 是否正常
以验收为主要目的的检验，常用于过程全部结束后的半成品和 成品的检验
2010.1.1
质量 管理学
二一、、研抽究内样容检、验创的新点定义
所谓抽样检验，是指根据数理统计原理，从一 批待检产品中随机抽取一定数量的样本并对样本进 行全数检验，根据对样本的检验结果来判定整批产 品质量状况的一种检验方法。
检验结果
整批待检 产品N
抽样
全检 样品n
合格品 数量
不合格 品数量
统计 分析 整批待检产品 判定
由生产工人自己对零部件或产品质量进行检验
生产工人之间对所生产的产品进行相互检验
由专职检验人员进行的质量检验活动
全数检验就是对全部产品逐个进行检验，从而判断每个产品合 格与否，主要适用于非破坏性检验、待检验物的数量和费用允 许全部检验、待检验项目是产品质量的关键项目等条件
按照规定的抽样方案和程序从待检验的一批产品中随机抽取部
计量值检验
指的是检验获取的数据是连续的，适用于产品的长度、 强度、压力、时间等特征检验
计数值检验
指的是检验数据是离散的，不能连续取值，只能用自然
数表示，如件数、废品数、点数等
质量
管理学
二第、二研节究内抽容样、检创新验点基础
➢抽样检验的定义 ➢抽样检验中常用名词术语 ➢抽样检验方案的分类 ➢抽样检验的注意事项 ➢抽样检验标准及其应用
的不合格品率
不合格批 合格批
拒收 接收
2010.1.1
图6-1 抽样检验示意图
质量 管理学
二二、、研常究内用容名、词创术新点语(1)
指为了实施抽样检验需要而划分的基本单元。
1
单位 产品
离散产品一般可以自然划分，如一台电视机、 一台机床、一个螺钉等；连续产品一般采用
人工划分，如一米钢带、一尺布匹等。
二三、、研质究内量容检、验创的新点内容和意义（2）
质 量 检 验 工 作 意 义
2010.1.1
进货检验可以保证产品原材 料的质量符合性
过程检验可以保证工艺过程 的质量符合性
最终检验可以保证最终产品 的质量符合性
质量 管理学
二四、、研质究内量容检、验创的新点分类（1）
分类 方式
生产 过程 次序 分类
3 随机 法叫随机抽样法。 抽样 常用方法有：简单随机抽样法、系统抽样法
（等距抽样法或机械抽样法）、分层抽样法
（类型抽样法）、整群抽样法。
4 样本
2010.1.1
从检验批中抽出供检验用的单位产品称为样本。
样本中包含的单位产品数为样本大小，常用n 表示。
质量 管理学
二二、、研常究内用容名、词创术新点语(3)
包含一个或多个不合格项的产品称为不合 格品。对应于不合格项的程度，不合格品 也可分为A类不合格品、B类不合格品、C 类不合格品。
第六章 质量检验及抽样技术
学习目标:
➢熟悉质量检验的职能和分类 ➢掌握抽样检验的基本概念 ➢掌握OC曲线的内涵、原理和特性 ➢熟练掌握技术标准型抽样检验方案的
设计原理和程序 ➢熟练掌握计数调整型抽样检验方案
的设计原理和程序
质量 管1D2o理cto学r
二第、一研节究内概容述、创新点
➢质量检验的定义
➢质量检验的职能
分单位产品作为样本进行全检，根据样本的合格情况判定整批
待检产品的质量状况。相对于全数检验，抽样检验可质以大量大减
少检验工作量
管理学
二四、、研质究内量容检、验创的新点分类（2）
分类 方式 检验 后果 特征 分类
检验 手段 特征 分类
检验 数据 性质 分类
2010.1.1
检验方式
特点描述
破坏性检验
指产品在经过检验后其完整性遭到一定破坏，不再具有 原有使用功能的检验。因此破坏性检验在数量特征上常 采用属于抽样检验
如果一批产品的合格判定标准用不合格品率
表示，则C和的关系为：C np
2010.1.1
5
抽样 方案
质量 管理学
二二、、研常究内用容名、词创术新点语(4)
6 不合 格
7 不合 格品
2010.1.1
某一质量特性未满足规定要求时便称为不合 格。根据质量特性的重要性和未满足要求的 程度，不合格可分为多种不同种类和等级。 目前，我国国家标准推荐，不合格主要分为 A、B、C三个等级。
二二、、研质究内量容检、验创的新点职能
质
鉴别职能
量
把关职能
检
验
预防职能
职
报告职能
能
监督职能
2010.1.1
质量 管理学
二三、、研质究内量容检、验创的新点内容和意义（1）
质 量 检 验 工 作 内 容
2010.1.1
明确质量标准
测定质量特性
对比测定结果
判定质量状况
处理检验对象
处理检验对象
质量 管理学
非破坏性检验 指产品经过检验后完整无损，不影响其使用性能的检验
器具检验
指利用仪器、量具或检验设备等手段，运用物理或化学 的方法对产品的质量特性进行的检验，适用于产品的性 能、强度、可靠性等的检验
感官检验
指利用人的感觉器官对质量特性做出评价和判断的检验， 常用于对产品外观的颜色、伤痕、锈蚀、物品温度、粗 糙度、噪音、气味等特征的检验
➢质量检验的内容和意义
➢质量检验的分类
2010.1.1
质量 管理学
二一、、研质究内量容检、验创的新点定义
质量检验是指对实体的一个 或多个特性进行的诸如测量、检 查、试验和度量，并将结果与规 定要求进行比较，以确定每项特 性合格情况所进行的活动。
————ISO 8402-94
2010.1.1
质量 管理学
2 批和 批量
2010.1.1
为实施抽样检验，从基本相同条件下的产品 中汇集起来的众多单位产品统称为批。提交 检验的一批产品称为交验批，也叫检验批。 批中所包含的单位产品的数量称为批量。
质量 管理学
二二、、研常究内用容名、词创术新点语(2)
为了排除人的主观因素的影响，使构成总体的
每一个个体都以等概率出现在样本中的抽样方