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V2.0
权 责
流 程
表 单市场销售技术
《样品打样联络单》技术
《样品打样联络单》
生管
《样品签发明细表》
研发技术生产品管
《标准样确认标签》
生产品管
技术生产品管
《样品需求单》
技术生产品管
《样品报废记录》
批准:韩伟军制订:隆发云
审核:葛祖根10.‘标准样板’发放流程同原‘参照样板’；“标准样板”签发后，使用部门不得以原‘参照样板’为生产或检验标准.
13.因样品过期、变质、工艺改变，产品终止生产及到期样品等所产生的废弃或无使用价值的样品，保管部门应及时做报废处理.
11.样品有效期为6个月，若样品超过有效期限或在有效期内材料变更，应提前一个月由品管部提出样板申请并填写《样品需求单》交生管单位安排技术部制作。

12.样品更新流程按‘标准样板’制作流程操作。

2009-3-28
文件编号XS-S/7E-Q-001
6.半成品样板和成品样板制作完成后，由研发部作最终确认，确认
合格后贴上《样板确认标签》
7.新产品参照样板经确认合格有效后，技术部须将新产品参照样板、《工艺作业指导书》、《产品检验标准》、图纸(或实物)及相关
资料送生管单位，最终由生管单位统一发放。

9.在生产排程前三天由调漆组和调墨组根据‘参照样板’进行调墨和调漆作业。

标准样板在首批生产时,在首件中取样;取样工作由技术部负责。

并由研发中心或营销中心签定‘标准样板’并贴上《标准样板确认标签》，并明确标准色差允许范围 。

1.根据市场需求,研发中心或营销中心提出《样品打样联络单》给
技术部。

2.技术部打样员根据《样品打样联络单》的要求和研发部的图纸(有顾客实样时并提供实样)、色板或色号，进行打样制作，此项工作应于四天内完成。

3.样品制作过程由技术部工程师主导，打样员具体操作完成，为保证今后量产顺利、尽可能地发现量产时的潜在问题，所制作的样品必须走完现有生产工艺流程或步骤；样品制作时必须考虑到样品的
全面性和代表性。

4.样品包括半成品样和成品样．其制作数量为三套（半成品和成品称为一套）。

一套技术部，一套生产部，一套品管部。

5.样品制作过程中所产生新工艺要求或新的工艺参数，技术部工程师和生产工艺员应如实填写《样品制作纪录单》，为日后的‘工艺作业指导书’编写提供有效的数据.8.生管单位应在生产排程前三天发放给相关部门(一套技术部，一套生产单位，一套品管部)。

销售研发
《样板确认标签》《工艺作业指导书》《产品检验标准》新产品样品制作控制程序
操 作 要 点
1.目的：为规范样品制作、使用及管理流程，达到控制与改善产品质量之目的，对于公司新产品开发，老样品更新、需制作样品以满足品管检验、生产、调色工作需要。

特制定本程序。

2. 适用范围： 适用于本公司内部参照样、标准样的制作，发放、更新和报废处理。

3，控制流程及内容：
发布时间样品确认
NO
样品需求
样品制作（参
照样）
样品使用及保管
样品报废
样品发放（参照样）
样品更新
工艺验证。