选矿厂设计方案及计算
矿加113班 25陈志勇 设计任务及要求：设计某铜选厂日处理量4900吨，属大型矿山，原矿最大粒度500-600mm ，中硬矿石，破碎车间工作制度：一。

年工作330天，一天3班，一班6个小时。

磨机每天工作24小时，矿石磨至-200目占60.8。

1、确定磨机单位小时处理量1Q 。

17.20424
49001==Q t/h 2、磨机作业类型选择
由于处理量达，为降低能耗，节约资源，本方案采用自磨机。

3、磨矿流程选择
①磨矿段数：因为磨矿细度小于70%-0.074，即磨矿产物粒度大于0.15mm 。

所以采用一段闭路磨矿。

②预先分级选择：由于磨机给矿中合格粒级的含量为9.2%低于14%-15%，且给矿粒度为12mm 大于6-8mm ，故本方案不采用预先分级。

③检查分级的选择：由于自磨机排矿粒度难以控制，故本方案设立检查分级----采用水力旋流器，型号FX600.
③控制分级的选择：由于磨矿细度在0.15mm 以上，故本方案不设立控制分级。

3、磨矿流程计算
①磨矿车间处理能力：17.20424
49001==Q
②磨矿细度：60.8%-0.074
③最适循环负荷：查表4-8 C 值在250%—600%，暂取 ④磨矿机给矿、分级溢流和分级返砂中计算级别的含量： 查表4-9得磨矿机给矿中小于0.074mm 粒级含量β1为9.2%（由前设计知给矿粒度为12mm ）
溢流产物最大粒度查表4-10，对应60.8%得最大粒度0.24mm 。

磨矿流程图。

h t Q Q /17.20414==
h t C Q Q /68.816%40017.20415=⨯=⨯=
=+⨯=+=)41(17.204)1(12c Q Q 1020.85t/h
Q 3=Q 2。