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生产制程检验管理办法


****有限公司
文件名称 生产制程检验管理办法
文件编号 生效日期
WI--009 2019.4.1
版本
D
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5.4 根据制程巡检和包装终检每天所发现的质量异常,统计到《首件状况及责任划分统计表》
《PQC 抽检批退日报表》中,并上报给品保课课长进行审核,每月将其统计在《___统计
分析月报表》中。
生产车间返工、返修
OK
NG
退前工序或报废
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6.3 包装终检流程
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生产包装及入箱
PQC 包装终检
OK
成品检验
------(重大或连续发生质量问题)
发出品质异常报告报
NG
生产返工、返修
NG
退前工序或报废
5.2.4.对于经常出现质量问题的工序,PQC 可通过缩短巡检周期或增加抽查数量的方式对产 品质量加以控制。
5.2.5 巡检 PQC 每天要把巡查的过程记录在《PQC 巡检日报表》中,车间组长核实,QC 组长确认后提交到品保课课长审核。
5.3 包装终检 5.3.1 包装完好的产品在装箱时要进行包装终检,其范围涉及外观、挂牌、贴纸、说明书 以及纸箱唛头和包装保护性能等; 5.3.2 在检验过程中所发现的问题终检 PQC 要及时通知生产车间负责人,以便采取有效的 措施进行改善,处理结果终检 PQC 要跟进;
5.2.2. PQC 在巡查过程中所发现的问题应及时通知生产车间负责人,以便采取有效的措施 进行改善,PQC 需跟进处理结果。
5.2.3.对于重大的质量问题,PQC 需填写《PQC 质量异常处理单》,经上级审批后,通知生 产车间负责人进行改善,生产车间需将处理对策填写到《PQC 质量异常处理单》上, 及时反馈品管部 PQC,以便跟踪处理结果。
6.0 流程
一、
6.1 首件检验流程
量产前首件组装
NG
OK
生产车间自检
OK
首件送 PQC 检验
寻找不良原因(必要时召开工作改善会议)
NG
OK
批量生产
6.2 制程巡检流程图
首件检验合格
批量生产
产 Pห้องสมุดไป่ตู้C 装配巡检
OK
NG
PQC 包装巡检
OK
包装终检
发出品质异常报告
------(重大或连续发生质量问题)
5.3.3 对于重大的质量问题,终检 PQC 需填写《PQC 质量异常处理单》,经上级审批后,通 知生产车间负责人。涉及开发包装问题及产品结构问题,同时还要知会到工程开发 PIE 课 等相关单位,相关单位需将处理对策填写在报告上面,及时反馈给品管部终检 PQC,以便 跟踪处理结果。
5.3.4 包装终检 PQC 每天要把检验的过程记录在《包装终检日报表》中,车间组长核实, QC 组长确认后提交到品保课课长审核。
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可进行批量性组装。 5.1.1.4 PQC 每天对首件检验状况所记录的《首件检验报告》,QC 组长确认后提交
到品保课课长审核。 5.2 制程巡检
5.2.1. PQC 应根据 WI--026《产品检验规范》不定时对装配及包装过程中每个工序的物料、 半成品、成品进行巡回检验,抽样为随机抽取 5-10PCS,当生产数量不满 5PCS 时, 全部需检查。
OK
7.0 相关文件 WI--026《产品检验规范》
8.0 质量记录 《首件检验报告》 《PQC 巡检日报表》 《包装终检日报表》 《PQC 质量异常处理单》 《首件送检单》 《PQC 抽检批退日报表》 《首件状况及责任划分统计表》 《___统计分析月报表》
编写人 编写日期
审核人 审核日期
批准人 批准日期
4.0 定义 4.1 首件:生产车间在批量生产前所组装完成的第一个产品(不包括产品的标签及包装)。
5.0 内容 5.1 制程首件检验 5.1.1.首件检验 5.1.1.1. 生产车间根据生产作业计划安排在批量性组装前,必须先做好首件,然后在 计算机系统中设定好首件所代表的批量和订单信息,并打印出《首件送检单》 由车间课长或课长授权人检查确认合格之后,提交 PQC 进行首件检验。 5.1.1.2. PQC 依照图单、样办、客户特殊要求等相关数据对首件进行检验,并将检验 状况记录于《首件送检单》《首件检验报告》上,同时提交 QC 组长或 QE 工 程师审核,在确认审核无误后,PQC 在《首件送检单》上注明检验结果,并 及时反馈生产车间。 5.1.1.2.1 检验合格时,在系统中审核判定合格,PQC 同时在首件产品上挂上 《首检合格》标识牌,并通知生产车间可进行批量性组装 (此首件 样品作参照用,待批量性生产完成后充当大货)。 5.1.1.2.2 检验不合格时,在系统中审核判定不合格,PQC 在《首件送检单》 上注明不合格状况后并及时反馈给生产车间负责人。 5.1.1.3. 生产车间负责人收到 PQC 反馈之《首件送检单》后,根据报告所描述问题 点寻找原因,并及时组织人员进行改善处理,改善后需 PQC 重检合格后方
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1.0 目的 确保生产车间 PQC 检验工作正常进行,保证产品质量,满足生产运作需要,从而保证并提升产 品质量。
2.0 范围 适用生产车间 PQC 的首件检验、制程巡检、包装终检。
3.0 职责 生产车间 PQC: 负责生产车间首件检验、制程巡检、包装终检及其不合格信息反馈,并做好相 关质量记录; 生产车间: 积极配合 PQC 工作,对 PQC 所提出的问题及时采取措施处理。
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