备普遍采取多项措施以实现节水、节浆,以达到减少污染的目标。
德国布鲁克纳拉幅定形机利用最新的测量和控制装置检测废气(循环气流)的湿度,使能耗尽量经济;并配备余热回收和废气净化,注重环保节能。
3.向多功能、组合式发展为适应纺织品印花小批量,多品种及快交货的需要,印染机械正向多功能、组合式发展。
如本次展出的圆网印花机同时具备磁棒,刮刀及气流式刮刀等多种刮印方式于一机的混合机型;在一些机型的设计中出现了兼备平网和圆网于一机的混合型,使圆网与平网相互融合、相得益彰,实现了多功能从而满足了多品种的需要。
4.结构上有所创新本届展览会可以看出机械结构上展现了一些新的设计构思。
如为了提高效率,斯托克公司的毕加索圆网印花机型的不停车花型转换系统;意大利RAM ISCH GUARN ERI轧光机N IPROLL浮动轧辊配备G—TEX套筒,不用更换整个轧光辊,只需更换套筒,达到不同的轧光整理效果,更换简易。
八、非织造布机械 本届纺机展览会上,参加非织造布机械展出的国家和地区有:中国、日本、德国、意大利、瑞士和奥地利。
参展厂商共26家,国外有17家,基本汇集了当今世界上非织造布机械的著名厂商,国外没有样机展出,只有图片和文字资料。
国内参展厂商有9家,比往届参展的多了一些,展出的内容有部件、模型、图片和样本。
国内有的厂商是随棉纺、毛纺机械展台展出,提供的样本很简单,只有机器照片和规格。
由于每年国内外都举行专门的非织造布和产业用纺织品展览会,因此参加本届纺机展览会的非织造布用户和非织造布机械制造厂的展品较少。
(一)国外生产的梳理成网设备 这次展览会上展出的非织造布设备没有实物,但有一些企业带来了设备样本,通过交流也得到了一些信息。
生产梳理成网设备的外国厂商主要有法国的NSC集团〔包括蒂博(Thibeau)、阿斯林(As2 selin)〕和拉罗其(Laroche);德国的Dilo集团〔包括迪罗(Dilo)、斯宾宝(Spinnbau)、奥蒂法(Autefa)〕、特马法(Temafa)、山狄士(Santex)和福来斯拿(Fleissner);奥地利的菲勒(Fehrer);波兰的毕法马(Befama);意大利的FOR、博尼诺(Bonino)和奥克蒂(OCTIR);瑞士的立达(Rieter Perfojet)公司等,现择要加以说明。
1.法国NSC集团(1)蒂博生产的梳理机主要型号为CA11。
其最宽的机幅为4.5m,适应加工较细和较短的纤维。
加工的纤度范围为0.5~313dtex,长度为10~90mm。
这种机型速度较快,主要生产薄型非织造布。
采用交叉辅网机的厚型产品一般配C10型梳理机。
CA11主要特点:①喂入系统的自调匀整装置经喂料箱下棉箱输出时经过ACE或Servo-X 自调匀整装置。
ACE为称重式,自调匀整保证絮片重量均匀喂入。
Servo-X自调匀整是用X射线检测絮片密度。
调整是通过闭环系统,自动调节喂入罗拉速度,保证稳定输入纤维层,长片段不匀率可<2%。
②线性剥取系统LDS这是蒂博的专利技术,采用吸风原理,将纤网吸附在带有孔眼的输网帘上(下有吸风),使纤网在剥取和输送过程中结构不会发生变化。
③纤网导入装置WID(NSC专利)如图8-1a所示,纤网转移时,在转移处装有吸气导辊,使纤网在吸附状态下转移,不会产生意外牵伸。
图8-1b为实际应用的例子。
32实际上LDS 和WID 经常结合使用,图8-2为在输出系统使用LDS +WID 的情况。
这不但使纤网转移时不发生牵伸,而且在输送过程中不会产生飘网。
由于广泛应用了这些措施,CA -11型梳理机的速度可以开到300m/min。
图8-1 纤网导入装置WID (2)阿斯林生产的第二代夹持式交叉铺网机①缩短由梳理机至纤网铺放点之间的通道距离,以降低纤网所受到的张力。
阿斯林把原来纤网进入皮圈控制的长通道改为短通道。
图8-2 LDS +WID 的结合示意图②用多台伺服电机驱动,并使用计算机控制,使所有运动部件和位置控制更精确。
避免部件产生撞击震动,减少小车换向变速时间,利用铺网小车储存一定长度的纤网,调整纤网在不同位置输出的纤网长度。
在边网铺放时,使纤网欠喂,而至中间时,释放储存纤网,使之超喂。
以保证固结后的纤网横向的匀度处于最佳状态,这种技术阿斯林称为Profile 技术亦即是纤网横截面整形。
表8-1为相应的机型和参数。
表8-1 阿斯林交叉铺网机机型机型Profile 665Profile 600Profile 500Profile 400Profile FPProeliteElitActive2Active1通道长度短通道长通道入网速度(m/min )2001701501206080706045 由表8-1可见,阿斯林最新的交叉铺网机机型为短通道665型,其转让给我国的技术[Active (活力)型]已是比较落后的机型了。
Profile 技术虽然可以解决一些问题,但是只能根据一般规律事先设置程序,实际上纤网的均匀性千差万别,固结前后的差异亦不尽相同,搞这种设定的规律不能完全解决问题。
NSC 于是于1999年研究成功ProDyn 系统,可以跟踪成品的实际横向均匀情况,彻底解决了横向不均匀问题。
③ProDyn 系统将梳理机、铺网机及后面的固结设备联成一体,形成自动控制系统。
利用β(或γ)射线检测装置不断沿横向往复运动,检测固结后(未经卷绕)的非织造布每一点的厚薄情况,并将信号返回中央控制系统,发出指令对设备的工艺状态进行调整,形成闭环系统,使最终产品获得均匀一致。
采用ProDyn 后CV 值可以达到1%以下。
由于产品不匀率下降,在达到同样功能的条件下,可以大幅度降低原料的用量。
2.德国迪罗集团(1)斯宾宝开发的几种新梳理机①高产量杂乱成网梳理机Hyper -Card ,其幅宽最大可达到4m ,线速度最高可达300m/min 。
适用于生产热熔及水刺薄型非织造布(为卫生吸收性产品的面层),其型号为Hyper -Card HC 452RC ,主锡林上有5个梳理单元,胸锡林有4个梳理单元。
②型号为Hyperspeed -Card HSP 的高产量梳理机,其工作宽度达到4~5m ,纤网速度为350~400m/min ,采用吸气输网帘,把纤网直接送至热轧装置,其最高产量可达到每m 幅宽300kg/h ;为了使纤维顺利转移,该机从吸气输网帘内部有多个吸气滚筒在帮助顺利转移,同时上面配有空调,说明高速条件下对温湿度的要求极为严格。
③在与斯宾宝的工作人员交流中得知:他们开42发了更为先进的纤网转移技术,即采用吸气传送带。
该传送带带有很多孔眼,在传送带下面装有一种特殊设计的翼片,当传送带快速回转时,能产生负压,可吸引住纤网不使飘起。
速度越快,吸力越大,这种翼片是斯宾宝的专利。
(2)奥蒂法生产的交叉铺网机新型的交叉铺网机属于Top-Liner系列,可适合配2~3.5m宽的梳理机。
其铺网宽度为2.5~7m。
Top-Liner各个型号的最高入网速度如下所示:CL-4000100m/min;CL-4002125m/min; CL-4004150m/min。
(3)迪罗集团的CV1Profi-Line自动调节系统迪罗的CV1Profi-Line系统与NSC的Pro2 Dyn目的一样,即比较彻底地解决交叉铺网机的横截面整形问题,使之适合最终固结后的要求均匀一致,其方法与NSC亦相类似,即把梳理机、交叉铺网机,甚至最终产品联成一体,形成自动控制系统。
但在具体控制方法上又各具特点。
据了解,虽然迪罗的Profi-Line CV1与Pro2 Dyn的作用相类似,但调整点却不同。
迪罗集团是在梳理机和交叉铺网机联结之间加一个牵伸机构,根据检测出来的情况,提前调整牵伸机构的牵伸倍数,使纤网减轻或增厚,以正好适应最终产品的均匀一致。
而ProDyn据称其调整点是道夫速度,即根据检测出来的情况来改变道夫与喂入罗拉间的牵伸倍数。
同样可以达到最终产品的均匀一致。
两者相比似乎以ProDyn较为合理些。
因为梳理机与铺网机之间牵伸机构改变牵伸倍数更会引起纤网结构的变化,造成影响。
迪罗集团采用这一自动控制系统后,可使固结后的非织造布CV值控制在0.5%~1.5%之间,效果亦是十分明显的。
3.意大利FOR生产的梳理机FOR生产两种梳理机,一种是与其它厂生产的梳理机一样,以工作辊与剥取辊为梳理单元,另一种是称之为Injection梳理机,这是FOR的专利。
这种梳理机改变了传统罗拉梳理机的布局,取消了剥取辊,单纯利用工作辊和锡林之间的分梳作用,并采用一种称之为Injection的吸气装置,控制锡林表面的气流,使纤维在锡林与工作辊之间分梳后,受特殊外形的Injection控制使纤维顺利回到锡林表面,避免过多的反复分梳和转移,可大幅度减少纤结、熔点和纤维断裂疵点发生。
这种梳理机特别适合于加工1旦以下的化学纤维以及棉纤维。
Injection梳理机自从1995年取得专利并供应市场后,这几年又有新的发展。
通过输网帘材质的改变,可以不用吸气输网帘就可以解决飘网及纤网顺利转移问题,据介绍其速度可开到400m/min。
4.意大利博尼诺生产的梳理机除了生产一般罗拉式梳理机外,还生产一种新型的专门用于非织造布生产的大盖板梳理机。
这种梳理机在1999年ITMA上首次亮相并开始批量生产至今,并有新的发展。
这种梳理机型号为CC246N T,适合纺90mm 长度以下的细纤维。
这种梳理机在主锡林上采用5块大型固定盖板,胸锡林采用3块较小的盖板。
主锡林上的盖板每块宽约8英寸,胸锡林上的盖板宽度也在6英寸以上。
固定盖板呈方形,中间并加筋,这就保证在较大的机幅宽度条件下(3m幅宽)方形大盖板不会产生弯曲。
这种梳理机的优点:(1)采用固定式盖板,与锡林间的梳理作用面大,据称:梳理作用可比一般以工作辊和剥取辊为梳理元件的梳理机提高15倍;(2)采用固定盖板的梳理机纤维不会缠结在回转机件(工作辊)上,纤维被瞬间而快速地梳理,不产生纤维缠结,使纤网保持高质量;(3)梳理机尺寸比传统罗拉梳理机小,但梳理部件速度快,纤网速度可达200m/min;(4)梳理机全部密封,内部气流不紊乱,在边缘没有纤维流动,保养简单,操作方便。
(二)国外生产的气流杂乱成网设备 由于固结技术的发展,交叉铺网机的速度受到限制,大家把能得到纵横向强度相接近而成网速度又跟得上要求的希望寄托给气流成网技术。
这次展览会上提供的气流成网技术有一定新意的有以下几种设备。
52图8-3 K12High-loft气流成网设备 1.奥地利菲勒(Fehrer)公司的K12High-loft 气流成网设备 设备的机构如图8-3所示。
这是在K12基础上添加了一个“高篷松”装置(K12High-loft De2 vice)。