1150～1250
1250～1300
亮红色和橘黄色的交界处即为还原层和氧化层的分界线 ， 一般氧化层温度控制 在950～1200℃，还原层温度一般在550～950℃
2007-9-16
煤炭气化工艺
气化炉出口煤气温度上升原因及处理方法
生产中气化炉给煤不足，炉内料层下移，炉顶温度 炉加煤。
点火前各阀门的开阔情况
加焦阀全闭；入炉空气阀、蝶阀全闭；入孔封闭、闷炉闽开；探火孔、蒸 汽阀全闭；夹套进水阀全闭(夹套巳充满水)、下溢流管阀门全闭；上灰门全 开、下灰门全闭；各水封槽进水阀全开、保持少量水溢流；余热锅炉注水 至水位计2／3处，并将余热锅炉自动注水装置投人运行；给竖管、洗涤塔、 电除尘器供循环水；准备点火。
点火：四个灰门处同时点火，确认点着后关闭四个灰门。点燃l0min后，
开始加焦，每隔l0min加焦一次，分六次加满。上述操作完成后，通知化验 人员分析煤气成分，在氧气达到规定要求时，即可以进气。
送气
2007-9-16
煤炭气化工艺
鲁奇炉的开炉操作
气化炉用蒸汽和空气开车 开车前按操作规程进行必要的装置调试和设备试漏 将大约75t开工煤加入到煤斗
纱绳5kg；火把4根；煤油和柴油适量；煤仓装满煤或焦炭
铺料：装入预先准备好的炉灰渣，灰层要高于风帽150mm；在灰渣上铺木
刨花100mm厚，用木柴在四个灰门处搭成车轨形状木桥，将棉纱辫子浸油后 置于木桥上 棉纱绳上铺适量的刨花后，再铺木柴1000mm厚．在木柴上铺 100mm厚的刨花，然后铺一层焦炭约100～150mm厚。
2007-9-16
煤炭气化工艺
第三节正常运行管理
气化炉运行的调整 料层高度的调整:常采用传统的人工探钎办法来测定料层
状况，测量时，将两根铁钎子通过探火孔插入炉层内。一
根垂直插入边料层，一根斜插炉内料层中间，两分钟后拔
出，观察钎子颜色深浅及其在钎子上的位置，测量各部分 的长度，据此来估算气化层各部分的温度、高度。各层对 应温度如表5-3所示
2007-9-16
煤炭气化工艺
实验室控制
所谓实验室控制，是分析和检验方面的工作， 通在分析化验室进行。主要的分析项目有煤气的分 析、煤气热值的测定、煤气中各种杂质的测定；原 料煤的分析；灰渣残碳量的测定；煤气冷凝液的分 析化验等。
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煤炭气化工艺
第二节点火与开工
所有机械设备运转是否正常 对整个装置进行气密性试验
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煤炭气化工艺
煤种质量分析
主 要 控 制 的 参 数
煤气分析
主要的分析项目是水分含量、 灰分含量、挥发分和固定碳 含量等 主要分析煤气中二氧化碳、一 氧化碳、硫化氢、焦油、氧气 和煤尘含量，以及煤气的出口 温度和压力、数量等
灰渣的产量和残碳分析
气化剂的温度、压力和消耗量
软化水分析
2007-9-16
2007-9-16
煤炭气化工艺
表5-3各层探钎颜色和温度的关系
颜 色 暗褐色 赤褐色 暗樱红色
温 度／℃ 530～580 580～650 650～750
颜 色 亮红色 橘红色 暗黄色
温 度／℃ 830～900 900～1050 1050～1150
深樱红色
亮樱红色
780～800
800～830
亮黄色
黄色
检查 点 火 前 的 准 备 烘炉
调试所有的测量、显示和控制仪表 检查整个系统是否按接线图、总平面布置图安装就绪 消防设施验收合格
除去耐火砖含有水分和潮气。否则，在 煤气炉开车后的高温作用下．耐火砖会 剧烈热胀和水分的急速蒸发，产生裂损。
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煤炭气化工艺
发生炉开炉操作
原料准备(点炉用)：无钉木材2000kg左右；刨花300kg；灰渣2000kg；棉
气化炉卸灰不充分。表现为气化炉出口温度是逐渐上升的；灰锁温度
低于正常范围。采取的方法是增加炉箅转速。
气化炉内料层出现沟流。采取的相应措施为短时间增加炉算和分布器的
转速以破坏风洞，也可以适当增加汽氧比操作一段时间，直至操作参数恢 复正常。
气化剂在炉算上分布不均匀。采取的措施是检查给煤中的细煤，如超标
应减少细煤量，适当增加汽氧比。
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煤炭气化工艺
正常操作注意事项 ①经常注意各压力、温度、流量和液位的变化，维持
气化炉的操作稳定。
②经常注意炉箅的运行、润滑情况，每次下灰要观察
煤炭气化工艺
仪表控制与自动控制
1.温度流量串级调节系统
G 温 度 调节器 空气量 调节器 执行器 空气量 对 象 炉温对象 T
空气量变送器
温度变送器
该调节系统的特点是调节速度快，过渡时间短，调节品质 高，偏差小。
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煤炭气化工艺
2.空气鼓风机和煤气排风机的连锁控制系统
煤气生产过程中要设法避免出现负压，以免出现生产工艺设 备的爆炸。出现负压的因素多，如鼓风机系统出现严重的问题，鼓 风机停止送风时形成负压，一旦水力逆止阀失效，煤气就会串空气 系统，在整个空气系统产生具有爆炸条件的混合气体，再加上发生 炉底部炽热的煤被点燃，就会产生爆炸。 为防止和减少这些不安全的因素．在鼓风机上设置连锁控制系 统。连锁控制的目的是鼓风机不运行时，排风机就不能启动，当鼓 风机因某种原因一旦发生停车，通过连锁系统使排风机能够自动断 电，而实现自动停车。
第五章气化炉的操作管理
2007-9-16
煤炭气化工艺
本章纲要
第一节 生产过程的控制与管理 第二节 点火与开工
第三节 正常运行管理
第四节 停炉与开炉的操作管理 第五节 一般事故与故障处理
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煤炭气化工艺
第一节生产过程的控制与管理
生产过程控制
工艺过程需要掌握的重要参数 主 要 控 制 内 容 对生产安全起重要作用的参数 生产条件变化时，需调整的参数 对经济效益有重大影响的参数
打开过热蒸汽管线和吹扫蒸汽管线上的阀门 将大约8煤锁的开工煤加到气化炉内 煤床加热关闭过热蒸汽截止阀的旁路阀
点火 出口煤气分析
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煤炭气化工艺
气化炉用蒸汽和氧气开车
检查气化炉夹套液位是否正常 切换氧气时主要阀门处置抽去充压煤气管线上的盲板 切换操作第一步，打开过热蒸汽控制阀 建立灰床每15min卸灰一次 升压气化炉 煤气切入粗煤气总管 手动到自动切换