引江济淮J009-1标水泥改性土 技术交底
中国水利水电第十工程局有限公司 引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段J009-1
（河渠）标项目经理部
壹
叁
技
贰
目 录
术 交 底
肆
工程概况
各部工程量 河渠工程改性土 渠系建筑物改性土
水泥改性土合同工程量
位置项目
河渠
团塘跌水 汪后郢跌水 长东跌水 磨坊郢跌水 长镇跌水
削坡机施工流程
（4）削坡机的就位及调整 削坡机采用2台汽车吊抬吊就位（汽车吊依据削坡机长度 及质量选用），初次安装时，受运输条件限制，需在工地现场 拼接，先安装行走升降机构，再拼装主桁架，主桁架校正到位 后安装削坡主机，最后安装定向皮带输送机及渣土收集器。安 装调试完成后全行程空载运行，检查无误后方可进行削坡工作 。 （5）削坡机精削坡 削坡机安装调试完成后，即可进行削坡施工，削坡机采用 自动化控制，每班配置操作人员2人。削坡机主机沿桁架方向 每上下一个来回为一个工作循环。上行为工作状态，行走速度 上行时为2.0～2.5m/min，下行时为4.0～5.0m/min。若初削坡 预留厚度较大，削坡机一次不能削到位时，则每削30～40cm 后重新返回削第二遍。以避免重复升降削坡机浪费时间及循环 间平整度误差较大。 （6）人工清理建基面 每台削坡机每班配置3人清扫削坡时遗留在坡面的渣土。
水泥土运输
水泥土填料源料均取自渠道 旱挖可利用土料，土料采用斗容 2 m ³反 挖 开 挖 ， 装 2 0 ～ 2 5 t 自 卸 汽 车运输至本标段水泥土拌和系统。
工艺试验结果
经工艺试验确定碾压参数： 4%河渠改性土铺土厚度为松铺35cm，碾压使用22t凸块碾静压2遍、强 振6遍。 最优含水率为17.5%~18% 边角地带采用人工打夯机夯实，松铺20cm，碾压10遍 土块限制直径要求1~5cm＜40%、5~10cm＜5%、不允许存在10cm以上 土块。
水表面乳皮、粉尘及油污等，割表面外露的铁件割除，对铁件残余漏头 用水泥砂浆覆盖保护，同时排出积水。
在跌水背上用彩色笔按照分层厚度15～20cm画出分层线控制填筑
厚度（具体厚度根据工艺试验确定）。
施 工 准 备

摊铺整平
对跌水混凝土表面湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺 土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为 3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、 夯实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的 浓度可用1:2.5～1:3.0(土水重量比)。
结合面处理
为提高处理层与被保护坡 面结合质量，被保护边坡面开 挖成小台阶，台阶采用斗容 0.3m³反挖、推土机配合人工开 挖。
（一）铺土前
铺土边线
设计边线
渠坡开挖面 开挖台阶
改性土铺料时需超填。超填土 料按照1：1.5左右坡比放坡。
同一层以设计外坡脚为基准， 顶部超填宽度不小于30cm。
每层压实厚度约0.25m左右。
填料用自卸车拉运至工作面，根据自卸车运量在 工作面上打格画线控制松铺厚度，通过侧墙上标注的松铺 厚度线和层数监控。松铺厚度约20cm。
整平采用人工配合推土机进行，死角处人工整平， 水泥改性土层面达到平整均匀。
HDPE双壁 波纹管施工
坡顶管护道路两侧截水沟 底部采用DN300HDPE双壁波纹 管连通，间距25m，坡度5%， 每一处长度约13～15m。双壁 波纹管在车行道下管顶覆土厚 度不小于0.7m，不满足覆土厚 度要求时，设置钢筋混凝土、 钢、铸铁等材料制作的保护套 管，套管内径应大于波纹管外 径200mm以上，管道与套管之 间的端部处空间用填料填塞。
三阶段（准备阶段→施工阶段→竣工阶段） 四区段（填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段） 七流程（施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→机械碾压→检查签证→边坡整修）
不合格
基础处理
基础验收
合格
不 合 格
土料拌制 土料运输 土料摊铺、平整 碾压 检测压实度
下 一 合层 格填 筑
水泥改性土原材料
经工艺试验确定碾压参数： 4%河渠改性土铺土厚度为松铺35cm，碾压使用22t凸块碾静压2遍、强振6遍 边角地带采用人工打夯机夯实，松铺20cm，碾压10遍
碾压检测
碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样进行压实度检测，填筑土料的压实度按4%水 泥改性土不小于0.96（轻型压实）。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原 因，采取调整含水量等措施后再进行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进 行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工 前应进行复压处理。
压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。若出现上述现象，必须进 行返工处理。
循环施工 循环进行 卸料 铺摊、整平 碾压、检测环节
循环"（二）~（四）"
渠坡开挖面
铺土边线
换填土设计坡面
施工时间要求
拌和合格后的水泥改性土料，及时进 行填筑。从加水拌合到碾压终了的延
续时间，不宜超过4h。
塑料盲管预埋
边坡上膨胀土与换填水泥改性土之间每隔25m设置Y形塑料排水盲管，顺水流方向的为φ200mm塑料 盲管，顺坡方向的为φ200mm塑料盲管。盲沟深度30cm，两侧坡比1:0.5，顺水流方向盲沟底宽30cm，顺 坡方向盲沟底宽20cm。盲管外包一层200g/㎡的土工布，盲管铺设后回填中粗砂。
（一）铺土前
铺土边线
设计边线
渠坡开挖面 开挖台阶
（二）卸料
填筑料
渠坡开挖面
（三）摊铺、整平
铺土边线
换填土设计坡面
渠坡开挖面 开挖台阶
（四）碾压、检测
凸块振动碾
铺土边线
换填土设计坡面
循环"（二）~（四）"
铺土边线
换填土设计坡面
渠坡开挖面
铺土边线 换填土设计坡面
保护层5cm
削坡
渠坡开挖面 渠坡开挖面
测量放样 测量放线采用全站仪进行，放线内容主要
液压反铲配合人工削坡
人工用平头铁锹将坡面遗留的松土清理至挖掘机附近， 随“刮板”拢堆。在坡面上钉木桩，每5m作为一个断面， 按坡度放样，在桩位上固定尼龙线，挂线后进行钉桩加密， 人工进行坡面整理，直至坡面平整度和坡度符合规范要求
由有经验的液压反铲操作人员按要求进行削坡，削坡 方向垂直于渠道轴线，由上向下顺坡进行。削坡时应预留 5~10cm的薄土层。预留的薄土层削坡时，将挖掘机斗齿前 焊接一块厚约20mm的钢板作为“刮板”，长度同挖掘机斗 宽，宽度约为15cm，前缘与斗齿齐平，开挖方向垂直于渠 道轴线，沿坡长自上而下的将预留的薄土层刮除
包括控制点的设置、渠道的轴线及平面位置的 放线、高程的控制。渠道断面放样、填筑轮廓 相隔一定距离设立样架,样架设立时应考虑超 填因素。
清基 按照设计图纸的开挖边坡，清除坡
面及河底浮土，遇地表积水提前进行抽 排，保证填筑面清洁、干燥。铺土前， 基层需进行平整、夯实，基层地表面不 平整度不超过±5cm。
本工程水泥土换填所用土料应为无膨胀性土 或弱膨胀性土，弱膨胀土其自由膨胀率应小于 65%（优先采用<40%的非膨胀土）。建议采⑤层 重粉质壤土、粉质黏土作为水泥改性土换填土料。 土块最大粒径不宜大于10cm，10～5cm粒径含量 不大于5%，5～1cm粒径含量不大于40%，含水率 约18%左右。
4%改性土
8%水泥土回填
部分跌水底板下部设置8%水泥土回填，压实度 0.97，底宽2m，坡度1:1.5。渠系建筑物1m范围内 严禁大型机械作业。
下一级跌水混凝土的强度达到设计强度的75%后并且龄期超过7d后
方可填筑，填土前对建基面均要经过验收合格后才能填筑。
下一级跌水浇筑完成后，对施工现场进行整理，清除回填范围内跌
改性土（万m³） 25.7 21.6 14.3 20.3 26.4 11.7
河渠工程 4%水泥改 性土
河渠工程边坡坡比1:3。膨胀土出露渠坡坡面并外伸3.0m（水平距离）， 膨胀土出露渠底坡脚附近10m（厚度1.5m），膨胀土出露坡顶开口线以外13m （厚度1.0m）。采用水泥改性土换填压实度不小于0.96，边坡若需垫坡，垫 坡应采用非膨胀土或水泥改性土，其压实度不小于0.95。
渠系建筑物水泥改性土
• 渠系建筑物中仅有跌水设置有水泥改性土。跌水上游引渠两侧坡度为1:2，其两侧边坡设置有4%水 泥改性土换填，厚度1m，压实度0.96。跌水下游引渠两侧坡度为1:3，其两侧边坡设置有4%水泥改性土 换填，厚度1m，压实度0.96。部分跌水底板下部设置8%水泥土回填，压实度0.97，底宽1m，坡度1:1.5。
合计
4%水泥土换填 1125309
23584
522
910
910
40248
1191483
8%水泥土回填
0
3833
1866
2684
2112
3402
13897
合计
1125309
27417
2388
3594
3022
43650
1205380
工区 一工区 二工区 三工区 四工区 五工区 六工区
各工区工程量
桩号范围 J48+000～J48+800 J48+800～J50+000 J50+000～J50+700 J50+700～J51+400 J51+400～J52+400 J52+400～J52+850
排水管施工
顺水流方向塑料盲沟通φ75mmPVC排水管与排 水管相连，其间距5000mm，坡度5%。
渗水点采用φ75mmPVC仰斜式排水花管，施工 过程中根据渗水情况合理布置排水花管数量及间 距，排水花管仰角不小于5°，排水管底端外包土 工布。排水花管整个管体四周均采用土工布作反 滤层，埋土段应多孔，开孔可采用直径10mm，环 向布2～3孔（可梅花形布孔），纵向间距75mm（ 即排水管打孔形成花管）。