预防措施
1、仓库存放最佳条件
温度≤30℃、湿度≤60%，同时避免日晒雨淋，挤压碰撞。产品在密 封包装良好的情况下，保存期限为一年，一般建议存放时间不超过6个 月为最佳。
2、开封检查
（1）产品开封前须检查包装袋是否有破损漏气，若有漏气须烘烤除湿 处理。
（2）观察湿度卡是否失效，若失效须烘烤除湿处理。
静电的防护
在实际生产中，静电的防护主要从控制静电的产生和消除静电两方面进行。 （1）控制静电的产生
主要措施是选用一些防静电材料或减小对产品的接触和摩擦： （A）产品使用防静电袋包装，半成品应放在防静电塑料容器或金属容器中； （B）铺设防静电地板和工作台垫，使其具有一定的导电能力； （C）使用离子风枪等设施，在一定范围内能防止静电产生，有条件的可以在车 间入口处安装风淋室； （D）工作人员穿着防静电服装、工鞋； （2）消除静电
SUMMER TEMPLATE
企业实践ppt课件
企业实践
11060433 刘安荣
目 录 / contents
01 企业简介 02 企业实践学习——LED TOP白光器件 防护 03 小结
企业简介
佛山市国星光电股份有限公司
2013 2013 2011 2010 2008 2007 1995 1981 1976 1969
静电危害
静电
静电放电（ESD）的过程是极短的。瞬间（t＜100ns）的高能量静电脉冲， 其释放出的能量能够在半导体材料上融化出孔洞（下图），生成小裂纹，延伸 道LED材料的表面。
防静电对LED的影响
LED遭受静电破坏，其光电特性会发生改变，主要表现为反向漏电流 增大（一般Vr=5.0v，Ir＞50μA），正向电压变小，发光变暗，闪烁，甚至失效。
3、除湿方法
若湿度指示卡读数失效，或者产品没有符合以上有效存储条件（产 品长时间曝露于空气中）而受潮，产品需要烘烤除湿后才能进行高温操 作。 若产品没有受潮，在使用前适当的烘烤也能够提升产品性能。
外力毁坏
外力对器件的损害
TOP型白光LED表面的封装胶为软胶（硅胶或硅树脂），不能承受过大的垂 直作用力，否则会压断内部金线。垂直作用力一般不能大于0.5KG，表面轻微挤 压、吸嘴作用等不会对LED造成功能性损伤。
11060433 刘安荣
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。—— CocoChanel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。—— 杰纳勒 尔·乔治 ·S·巴 顿
公司新的生产基地投入使用 国星半导体外延芯片实现量产 投资设立佛山市国星半导体技术有限公司 公司首次公开发行股票并挂牌上市 公司博士后科研工作站正式成立 公司迁入佛山市国家高新技术开发区新厂 被评定为全国最大光电器件生产代工企业 开始与日本三洋公司合作生产LED产品至今 LED投产，是国内最早生产LED的企业之一 公司成立，四十多年光辉历史
下面将会在防潮、防外力、防硫方、防静电面做出整理。
受潮
吸潮发生
TOP型白光LED属于潮湿敏感产品，产品长时间曝露在空气中或是被雨水淋湿，湿汽会慢慢渗进 到产品的内部。曝露时间越长，环境的湿度越大，产品吸湿的过程也就越快。
危害
产品吸湿后，直接进行高温操作，如焊接，过回流炉等（高温一般指温度高于180℃），产品中 的湿气会瞬间挥发膨胀，LED内部产生很大的应力，使封装胶体出现龟裂、断层、剥离现象，俗称“爆 米花”状态
主要措施是接地。通过接地，可将静电释放到大地，这是消除静电措施 中最直接最有效的方法。 （A）工作台、测试仪器、烙铁等通过导线进行接地； （B）作业人员佩戴防静电手环，必要时穿戴防静电手套。
结束语
用过在企业实践的这一段时间，使我从课本上的理论知识走到了亲 自了解的一个过程，使我深入的学习到了关于我们这个专业更系统的一 个学习，在后期还有更多的知识需要学习，感谢学校以及企业给予的这 次机会，以后会继续努力，谢谢！
我所实习事业部主要产品 白光LED－POWER LED
COB LED C1208
COB LED COB LED
C1215
C2024
COB LED P3838
COB LED P1010
COB LED P1723
COB LED P1919
COB LED P1313
COB LED P2828
POW LED 3535
POW LED 6070
白光LED－TOP LED
TOP L
TOP LED 4014
TOP LED P3528
企业实践内容
在实习期间经过产线轮岗后分配在质量管理部门，学习卡控产品品 质即质量的相关内容，因为实习所做工作较为零碎，所以根据自己 所做的一些工作，整理一下关于LED白光TOP管的一些防护，TOP白 光LED防护是根据LED产品的特性，因为部门工作对内对外都有所以 结合客户在使用过程中遇到的问题整理出来的一些总结。
硫化危害
硫化反应：Ag++S-2=Ag2S
LED被硫化后，支架底部会变黑，银的反光能力下降，产品光衰严重、色漂 严重，最终引起严重质量问题。
硫化
硫源
经分析，硫来源于生产过程中某些含硫量过高的材料，主要有以下几大类： 1、PCB板：PCB板出厂时残留硫酸根较多，过炉时硫污染LED。 2、纸皮/箱：纸皮/箱为含硫量较高的物质，直接接触LED，会导LED硫化。 3、橡皮筋/橡胶套：橡皮筋/橡胶套为含硫量较高的物质，在生产硅胶和硅 树脂封装的LED时禁止使用。
LED焊接后，不能承受过大的弯曲作用力，否则会拉断内部金线。一般要求 PCB板的翘曲量小于10mm。
支架弯曲过 大断裂
表面受力
受弯曲力
器件硫化
硫化原理
TOP型支架金属表层为镀银层，银的化学性能稳定，有良好的导电导热性能 和较强的反光性能。但遗憾的是银是亲硫元素，遇到硫时，不需要高温，常温 下就极易发生化学反应生成黑色的硫化银。