塞物 2、调整加料机构
1、停车后清理破碎室 2、检查衬板的紧固情况及锤头
与篦条之间的间隙 3、更换断裂的零件
1、加入适量的润滑油
长城重工
出料粒度过大
2、润滑油脏污 3、轴承损坏
1、锤头磨损过多 2、篦条断裂
2、清洗轴承后更换润滑油 3、更换轴承 1、更换锤头 2、更换篦条
PC1000x800 锤式破碎机使用指南
为了充分发挥本机的使用性能,请用户在使用本机之前先熟悉本
说明书,并按照说明书提示进行操作,以保证本机正常工作。
一、技术参数
型号
PC1000×800
转子直径(mm)
Φ1000
转子工作长度(mm)
800
转子转速(r∕min)
790
进料粒度（mm）
≤200
出料粒度（mm）
4 进料口下衬板
1
5 进料口左、右衬板 2
安装位置 转子 转子 进料口 进料口 进料口
备注
长城重工
6 上机体月牙衬板 7 下机体月牙衬板 8 反击衬板 9 上机体前衬板
4 上机体侧面 4 下机体侧面 11 上机体后面 1 上机体前面
六、润滑
1.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件决定。一 般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
2.每工作 100 小时后向轴承加注润滑脂一次.每一个月到三个月 更换润滑脂一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细的清洗轴承。
七、可能发生的故障和消除方法:
可能发生的故障
振动量增加 生产量减少
机器内部产生敲击声 轴承温度过高ຫໍສະໝຸດ 长城重工 五、使用须知
(一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑脂； 2.检查所有的紧固件是否完全紧固； 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物； 4.检查锤头与篦条之间的间隙是否正常； 5.用手转动转子,观察其是否正常,旋转方向是否正确,锤头与其他 零部件是否相撞。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有异常情况时,则应停止,必须查明和消除异常的 情况后,方可启动破碎机。 (三)维修和使用 1.破碎机正常运转后,方可开始投料。 2.必须均匀的加入被破碎的物料,并需均匀分布于转子工作部分的 全长上,以防止转子偏载、电动机负荷增大。 3.定期检查篦条情况,如有堵塞就应立即清除。 4.轴承正常工作情况下,温升应在 35℃范围内,最高温度不得超过 70℃,如超过 70℃时应立即停车,查明原因并加以消除。 5.停车前应停止投料,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭 电动机。 6.产品粒度的调整可通过以下方法实现:
八、安全规程
1.机器运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内。 2.机器运转时,严禁进行任何调整,清理,检修等工作,以免发生 危险。 3.严禁向机器内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。 4.机器在检修时,首先应切断电源。
九、易损件明细表
序号 名
称
1 调心滚子轴承
2锤
头
3 进料口上衬板
数量 2 28 1
长城重工
目
录
一、 技术参数
(2)
二、 用途
(2)
三、 结构简述
(2)
四、 安装说明
(3)
五、 使用须知
(3)
六、 润滑
(5)
七、可能产生的故障及排除方法
(5)
八、安全规程
(7)
九、易损件、轴承明细表
(7)
十、基础图
(8)
长城重工
四、安装说明
本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进 行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。
1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户 等参考该图样结合实际情况设计安装图。
2.本机安装在钢筋混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机 和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。
≤30
生产能力（t∕h）
<0
电功率（KW）
75
二、用途
本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明
矾、砖瓦、石灰石等。其破碎物料的抗压强度不超过 100MPa,湿度
不大于 15％。
三、结构简述
本机主要由机架、转子、篦条、锤头等零、部件组装而成,电动
机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头
发生故障的原因
消除方法
更换或装配锤子时转子未做好 静平衡
1、篦条缝隙被堵塞 2、加料不均匀
1、不能破碎的物料进入机器内 部
2、衬板紧固件松动,锤头撞击在 衬板上
3、锤子或其他部件断裂 1、润滑油不足
卸下锤子,按重量选择锤头,使 每支锤轴上的锤头总重量与其
相对锤轴锤头的总重量相等 1、停车后清除篦条缝隙中的堵
对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。
机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板.
长城重工
转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上 装有圆盘,盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上, 当转子轴旋转时,锤头即随着回转。
篦条装置在下机座内壁两侧的篦条架的槽内.
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（1）更换篦条式样； （2）在装载篦条架的槽内两端嵌入填块,以改变篦条的缝隙。 7.当震动量突然增加时,应立即停车,查明原因,加以消除。 8.装配或更换锤子时,必须保持转子的平衡,每支锤轴上 7 个锤 头的总量应与相对锤轴的锤头总重相等,总的偏差不得超过 100 克 （如试运转中振动剧烈，则可将单个锤轴上的锤子互换位置，以达到 较好的动平衡）。