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酱油生产工艺流程图

酱油作业指导书
酱油加工工艺分为:
黄豆、麦仁→分别浸泡→分别蒸煮→出锅→降温→接种→分别入曲罐

→保温→分别制曲→翻曲→通风培养→成曲→混合入曲→加入盐水→保温发酵
→淋浇→浸出→配兑→灭菌→灌装→成品→入库

1. 浸泡将黄豆和麦仁分别放入浸泡罐中,黄豆浸泡18小时、麦仁浸泡4小时,然后用笊篱捞出备用。

2. 蒸煮将浸泡好的黄豆、麦仁分别放入蒸笼中;每锅加入黄豆与麦仁量分别为750千克;蒸煮温度控制在100℃左右;蒸煮时间为45分钟。

3. 接种将蒸煮好的黄豆和麦仁移入接种床中,冷却到40℃,接入菌种,接种量为0.3-0.5﹪,翻拌均匀。

4. 制曲将接好种的曲料,移入制曲罐中,静止培养8小时,品
温在30-32℃。

再通风培养至15小时后,翻曲。

翻曲后,再通风10-12小时,停风,堆积升温2小时后,此时,料温在50℃,出曲。

5. 发酵,将成曲移入发酵罐中,将曲块破碎,加入10-12Be盐水,盐水温度是50-55℃,盐水和料得比例2:1,发酵温度控制在
40-45℃,周期40天。

6. 浸出将发酵好的酱醅加入80℃以上的热水,浸泡8小时,放油。

再浸泡2小时,二次放油。

7.配兑将生油按不同的质量进行配兑.加入山梨酸钾,加入量为0.8‰以下.
8.将需要灭菌的酱油用泵打入灭菌锅中,然后将酱油温度加热至80—85℃;待温度达到后开泵将酱油打入成品灌中,将成品罐中的酱油迅速降温至常温下备用。

9.灌装:将灭菌好的酱油打入成品罐中,然后经灌装机灌装、贴标、检验、封箱。

10.成品入库:将包装好的酱油经包装车间运至成品库中,成品库要求离开地、墙摆放整齐,规格明示。

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