拥有庞大的管理资料库
13
供应商管理环境下的库存问题
1 没有供应链的整体观念 2 对用户服务的理解和定义的不准确 3 不准确的交货状态数据 4 低效率的信息传递系统 5 忽视不确定性对库存的影响 6 库存控制策略的简化 7 缺乏合作和协调 8 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的
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VMI策略实施的步骤
1 建立顾客情报信息系统 2 建立销售网络管理系统 3 建立供应商与分销商（批发商）的
合作框架协议 4 组织机构的改革
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供应商管理库存的形式
1 供应商提供包括所有产品的软件进行存货 决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有 存货所有权，管理存货 。 2 供应商在用户的所在地，代表用户执行存 货决策，管理存货，但是存货的所有权归用户。 3 供应商在用户的所在地，代表用户执行存 货决策，管理存货，拥有存货的所有权。 4 供应商不在用户的所在地，但是定期派人 代表用户执行存货决策，管理存货，供应商拥 有存货的所有权 。
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中心化库存控制模型
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供应链三级库存模型
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供应链三级库存模型的目标函数
其中，Czi为制造商的库存成本，Cfi、为分 销商的库存成本，Cli、为零售商的库存成 本。
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非中心化库存控制策略
把供应链上的库存控制分为即制造商成本 中心、分销商成本中心和零售商成本中心 三个成本归结中心， 各自根据自己的库存 成本做出优化控制策略. 优缺点:管理上比较简单，但是如果信息不 能有效共享,不能达到供应链的整体优化.
谢谢大家！
影响
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供应商管理库存(VMI)的概念
1 传统供应链中的库存管理
2 供应商管理库存的定义 VMI是一种在用户和供应商之间的
合作性策略，以对双方来说都是最低的 成本优化产品的可获性，在一个相互同 意的目标框架下由供应商管理库存，这 样的目标框架被经常性监督和修正，以 产生一种连续改进的环境。
15
采用VMI的必要性
供应链下的库存管理
库存的基本概念及传统库存管理 供应商管理库存（VMI） 联合库存（JMI）
小组成员：胡书君 严娟 李小丽
1
库存的基本概念及传统库存管理
主讲人：胡书君
2
库存的概念
1、库存的定义 狭义的观点：库存仅仅指的是在仓库中处 于暂时停滞状态的物资。
广义的观点：库存表示用于将来目的、暂 时处于闲置状态的资源。
7
传统库存控制的方法
1、60天订货法则 2、ABC分类法 3、订货点法 4、经济订货批量法
8
传统库存控制的方法和供应链下库 存控制方法
推测型营销体系
实需对应型营销体系
产生规模经济的生产供给体制 大量生产 大量配置 预测生产
流通的控制（系列化） 较广的产品线
持续不断的产品革新 商人作为中介的营业组织
1、库存的影响
⑴占用大量的资金 ⑵发生库存成本 ⑶掩盖企业在生产经营中存在的问题
2、库存管理的衡量指标
⑴平均库存值 ⑵可供应时间 ⑶库存周转率
6
传统库存控制的方法
库存控制的目的，是为了实现对企业整体 经营进行有益的监控和管理，以维持客户 服务水平和库存投资的最佳平衡
需要注意的问题：
⒈如何优化库存成本 ⒉怎样平衡生产和销售计划，来满足交货计划 ⒊怎么样避免浪费 ⒋怎样避免需求损失和利润的损失
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联合库存管理(JMI)和多级库存控制
主讲人：李小丽
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联合库存的基本思想
JMI是基于协调中心的、风险分担的管理模 式
JMI强调供应链各节点企业共同参与、制定库存管 理计划，各节点企业在共同的协议框架下都从相 互之间的协调性考虑，保持供应链各节点之间对 需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大 现象。任何相邻节点企业需求的确定都是供需双 方协调的结果。
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供应商与分销商的协调管理机制
29
第三方物流与联合库存管理
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利用第三方物流企业的好处
减少成本 使企业集中于核心业务 获得更多的市场信息 获得一流的物流咨询 改进服务质量 快速进入国际市场
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联合库存的两种管理模式
集中式库存管理模式：变各个供应商的分散库
存为核心企业的集中库存
无库存管理模式：供应商和核心企业都不 设立库存 ，供应商直接向核心企业的生产 线上进行连续小批量多频次的补充货物， 并与之实行同步生产、同步供货 ．
融通的交易制度
产生速度的生产供给体制 多产品少量生产 多频度、少量配送 订货生产
产销物的整合、战略联盟 产品种类的精选 确定商品的培育
网络型经营、建议型经营 标准化的交易制度
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传统库存控制的方法存在的问题
1、缺乏供应链的系统观念 2、对客户服务水平理解上的偏差 3、缺乏准确的交货状态信息 4、低效率的信息传导系统
库存控制成了连接供需的纽带和协调中心。
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基于JMI的供应链库存管理模型
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JMI与传统库存管理模型对比
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联合库存的实施策略
建立供需协调管理机制 发挥MRPⅡ和DRP两种资源计划系统的作 用 建立快速响应系统 发挥第三方物流企业的作用
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建立供需协调机制的方法
建立共同合作目标 建立联合库存的协调控制方法 建立一种信息沟通的渠道或系统 建立利益的分配、激励机制
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供应链的库存成本结构
库存维持费用Ｃh
假设有个节点，hi表示单位周期单位产品的维持库 存费用，vi表示i级库存量，整个供应链的库存维 持费用为Ｃh＝∑hivi
交易费用Ｃt 缺货成本Cs
供应链的总库存成本:
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中心化库存控制策略
通过建立库存目标函数，同时确定所有库 存点的控制参数，在降低库存总体成本的 基础上来实现库存的优化 控制中心放在核心企业上，由核心企业来 对整个供应链系统进行控制，协调上游与 下游企业的库存控制活动。 库存目标函数:
1 做好供应链中企业的仓储人员的工作 2 拟订一份粗略的存货品种和补货计划 3 谁将代表供应商管理存货 4 关于送货的问题 5 库存产品的有关问题 6 VMI的评估体系 7 参与VMI的供应商资格标准 8 退货条款、付款条款、罚款条款、例外条 款
的拟订
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家乐福和雀巢公司的案例
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相关问题
基于时间优化的库存控制方法 协同规划、预测与补给(CPFR：Collaborative
Planning Forecasting &Replenishment)
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.1520.10.15Thursday, October 15, 2020 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。12:24:4312:24:4312:2410/15/2020 12:24:43 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.1512:24:4312:24Oc t-2015- Oct-20 加强交通建设管理，确保工程建设质 量。12:24:4312:24:4312:24Thursday, October 15, 2020 安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.1520.10.1512:24:4312:24:43October 15, 2020 踏实肯干，努力奋斗。2020年10月15 日下午1 2时24 分20.10. 1520.1 0.15 追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月15日星期 四下午12时24分43秒12:24:4320.10.15 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年10月 下午12时24分20.10.1512:24October 15, 2020 作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月15日星期 四12时24分43秒12:24:4315 October 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午12时24分43秒下午12时24分12:24:4320.10.15 一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10.1520.10.1512:2412:24:4312:24:43Oc t-20 牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月15日 星期四12时24分43秒 Thursday, October 15, 2020 相信相信得力量。20.10.152020年10月 15日星 期四12时24分 43秒20.10.15
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非中心化库存控制模型
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参考文献
[1]马十华，林勇.供应链管理.北京:机械I一业出版社(第二 版)，2005. 282--329
[2] Ravi Anupindi,Yehuda Bassok. Centralization of stocks: Retailers vs . Manufacturer . Management Science, 1999, 45 (2) :178-191 [3]廖明华.基于供应链环境下的库存控制研究.武汉理厂大 学硕十学位论文.2006 [4]程婷.基于联合库存管理策略的供应链库存优化研究.中 南大学硕士学位论文.2005 [5]霍明.供应链管理模式下库存控制研究.吉林大学硕士学 位论文.2004 [6]骆宝珠.基于供应链的库存控制.武汉理厂大学硕十学位 论文.2006
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传统库存控制的方法存在的问题
5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作和协调性 7、库存控制策略简单化 8、忽略了产品流程设计的影响
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供应商管理库存（VMI）
主讲人：严娟
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供应商管理库存(VMI)
一 供应商管理环境下的库存问题 二 供应商管理库存(VMI)的概念 三 采用VMI的必要性 四 VMI实施的原则 五 VMI策略实施的步骤 六 供应商管理库存的形式 七 保证VMI有效实施的步骤 八 实施VMI的难点 九 案例