（3）钢筋弯制成形和接头
下料后的钢筋要在工作平台上用手工或电动弯筋器按规 定的弯曲半径弯制成型，钢筋的两端应按图纸弯制成所需 的标准弯钩。如钢筋图中对弯曲半径未作规定时，以直径 的15倍进行弯制。对较长钢筋，最好在接长后再弯制。
钢筋的的主要连接方法有：搭接法（现应用较少）、闪 光接触对焊、电弧焊、机械连接方式。
（二）钢筋工作
（1）钢筋骨架的构成 （2）钢筋的加工流程 （3）钢筋弯制成形和接头
（1）钢筋骨架的构成
主筋、架立钢筋、箍筋、斜筋、分布钢筋、附加钢件
①钢筋的接头应按规定要求错开布置。 ②钢筋的交叉点应用铁丝帮扎结实，必要时可用电焊焊接。 ③除设计有特殊规定外，梁中箍筋应与主筋垂直。箍筋弯钩的迭合 处，在梁中应沿纵向置于上面并交错布置。 ④为了保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥块、 混凝土垫块或钢筋头垫块。垫块应错开布置不应贯通截面全长。 ⑤为了保证及固定钢筋相互间的横向净距，两排钢筋之间可使用混 凝土分隔块，或用短钢筋扎结固定。 ⑥为保证钢筋骨架有足够的刚度，必要时可增加装配钢筋。
3)构造和支座力求简单，装拆既要方便又要尽量减少对 构件的损伤，以及提高装、拆、运的速度和增加周转使 用次数。
2、模板的类型和构造
（Ⅰ）按制作材料分：
（Ⅱ）按装拆方法分分：
①木模板 ②钢模板
①零拼式 ②分片装拆式
③钢木结合模板(外观要求不高) ③整体装拆式（整体箱梁）
④土模和砖模
钢模板、木模板、钢木结合模板
当25构%件-5的0%高时度，（方或可厚拆度模）。较大时，为了保证混土，在制定浇筑方案时注意混凝土 水化热的不利影响。水化热会产生混凝土内外温差， 这就会导致较大的温度应力并引起混凝土开裂 。
采用电焊，并以闪光焊对焊，这种接头的传力性能好， 且省料。焊接接头在构件内尽量错开布置。且受拉主筋 的接头面积不得超过总截面的50%。装配式构件连接处 受力钢筋的接头不受此限制 。
(三)混凝土工作
（1）混凝土的配制 （2）混凝土的运送 （3）混凝土的浇注 （4）混凝土的养护和拆模
（1）混凝土的配制
（一）模板和支架
模板是用于浇注混凝土、形成结构形状和尺寸 的临时性结构，而支架是用于在施工过程中临时 支撑梁体的临时性结构。模板和支架不仅控制梁 体尺寸的精度，影响施工进度和混凝土浇注质量 和施工方法。
1、模板的要求
1)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受 施工过程中产生的各种荷载。
2)保证结构的设计形状、尺寸以及各部分相对位置的 正确性。
(2)缺点 需要大型的起吊运输设备；由于在构件与构件 之间存在拼接纵缝，例如简支T形梁之间的横隔板接头， 施工时需搭设吊架才能操作，故比较麻烦；显然，结 构的 整体工作性能就不如就地浇筑法。
成桥过程视频
二、混凝土简支梁桥的制造工艺
工艺流程 支立模板 钢筋骨架成型 浇注及振捣混凝土 养护及拆除模板
（一）模板和支架 （二）钢筋工作 （三）混凝土工作 （四）预应力工作
（1）钢筋骨架的构成
（2）钢筋的加工流程
钢筋的准备工作应注意以下几点： ①首先应对进场的钢筋通过抽样试验进行质量鉴定，合格后 才可使用。试验内容有：抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验 ；
② 按图纸要求划线下料；
整直
切断
除锈
弯曲
焊接或绑扎
注意： 为保证下料尺寸的准确性，在下料之前应计算图纸上
所标明的折线尺寸与弯折处实际弧线尺寸之差，同时还 应计算钢筋在冷弯过程中的伸长量。
混凝土工作包括混凝土配制、运送、浇筑、养护和拆模。 混凝土混一凝般土应浇采注用完机后械应搅充拌分．养上护料等的达顺到序设，计一强般度是的先石子、 次水泥25、%后-5砂0子%；时如，需方掺可附拆加模剂。，应先将附加剂调成溶液 （指可溶性附加剂），再加人拌合水中．与其它材料拌匀。
混凝土设备
（2）混凝土的运送
3.支架的分类
（1）支架按其构造分为立柱式支架（满堂支 架）、梁式支架和梁-柱式支架。
（2）按材料可分为木支架、钢支架、钢木混 合结构和万能杆件拼装的支架。
立柱式支架
梁式支架
梁柱式支架
2、钢管脚手架 (扣件式、螺栓式、承插式)
4.支架的要求
需要进行设计计算，以保证支架具有足够的强度、刚 度、支架基础的牢固可靠、构件的结合紧密．
具有足够的纵、横、斜三个方向的连接杆件，使支架 形成整体。
立在河中的支架耍充分考虑洪水和漂浮物的影响，支架 必须设置预拱度。预拱度的设置需考虑施工中支架本身的 沉降以及梁的设计预拱度两方面，以保证竣工后的结构外 形符合设计要求。
支架还要设置落架设备，保证落架时对称、均匀、不应 使简支粱发生局部受力过大的状态。
(a)优点 它不需要大型的吊装设备和开辟专门的预制场 地，梁体结构中横桥向的主筋不用中断，故其结构的整体 性能好。
(b)缺点 支架需要多次转移，使工期加长，如全桥多跨 一次性支架，则投入的支架费用又将大大增高。
(2) 预制安装法
它的优缺点恰与上一种方法相反，即： (1)优点 桥梁的上、下部结构可以平行施工，使工期大 大缩短，无需在高空进行构件制作，质量容易控 制，可以集中在一处成批生产，从而降低工程成本。
混混凝凝土土应浇以注最完少后的应转充运分次养数护、等最达短到的设距计离强迅度速的 从25搅%拌-5地0点%时运，至方灌可注拆位模置。：运送道路要平整，防 止混凝土因颠簸振动而发生离析、泌水和灰浆流 失现象，一经发现，必须在浇筑前再次搅拌。
罐车
输送泵
混凝土输 送管道
（3）混凝土的浇注
混凝土的浇筑方法直接影响到混凝土的密实性和 整体性混，凝这土对浇混注凝完土后的应质充量分影养响护很等达大到。设计强度的
第二节 混凝土简支梁桥的制造和架设
主要内容：
一、概述 二、混凝土简支梁桥的制造工艺 三、装配式简支梁构件的运输和安装
一、概述
1.混凝土简支梁桥的施工方法的分类 (1) 就地浇注法 (2) 预制安装法
(1)就地浇注法
它是通过直接在桥跨下面搭设的支架作为工作平台， 然后在其上面制造梁体结构。这种方法适用于两岸桥墩不 太高的引桥和城市高架桥，或靠岸边水不太深且无通航要 求的小跨径桥梁。其主要优缺点是：