制度索引号：******公司入厂煤质量管理办法（试行）第一章总则第一条为了建立******（以下简称公司）入厂煤质量检验管理平台，确保入厂煤检测过程符合国家标准，依据《神*****公司燃料质量管理办法》、《******公司入厂煤质量管理手册》，结合公司实际，特制定本办法。

第二条本办法明确和规范公司入厂煤采样、制样、化验工作程序、职责及要求。

第三条本办法适用于公司煤质检验中心及相关部门。

第二章组织与职责第四条公司安全监察部负责统一组织协调入厂煤质量管理工作，各部门负责落实现场入厂煤质量管理工作，提高入厂煤检验质量。

第五条部门职责（一）安全监察部职责公司安全监察部是入厂煤质量管理工作的归口管理部门，承担以下职责：1．按照法律法规、国家有关标准、行业有关标准、公司等有关规定，组织订立和完善公司入厂煤质量管理办法；2．对公司所属各部门入厂煤质量管理流程进行监督和评估考核；3．为各部门工作人员提供信息交流平台。

4．按照标准完成入厂煤采制样及编码工作。

（二）燃料部职责1．负责煤质争议的处理，办理理赔；2．负责公司入厂煤质量管理对外业务联系及协调沟通工作。

3．负责煤船靠、离码头调度指挥，煤船堆型检查验收，并留存数码照片与装船照片对比，异常情况立即汇报且暂停卸运异常船舶。

等待公司处理意见。

未卸空的煤船原则上不得离开码头，特殊情况如需离开码头，燃料部负责留存余煤外观数码照片，待再次停靠码头时进行外形对比，确保煤炭没有损失。

（三）发电部职责1．按照标准完成入厂煤化验工作。

2. 申报“采制化”国家级实验室。

3. 负责本发电公司入厂煤质量监督、检验，做到公平、公正、公开。

4. 参与有关标准的试验验证工作和仪器设备的改进提高。

5. 负责对本发电公司质检人员的培训及考核。

6. 提供入厂煤煤质检验数据，做为燃煤结算依据。

7. 负责入场煤、入炉煤的化验工作。

（四）党群工作部职责1. 负责对密码样报告进行解码；2. 负责发布入厂煤分析报告。

3. 组织对存查样定期抽查。

第三章入厂煤采制化要求第六条入厂煤采样的相关要求如下：（一）本公司入厂煤为船舶运输，可在卸煤过程中于输送煤流中进行机械采样或在船煤顶部进行人工采取；（二）煤样采取必须执行GB475-2008《商品煤样采取方法》、GB/T19494-2004.1《煤炭机械化采样方法》、DL/T569-2007《船舶运输煤样采取方法》、《入厂煤质量管理手册》、《入厂煤采样作业指导书》；（三）采样人员在煤船停靠码头前30分钟准备好采样工具，确定采样方法、子样数量等，同时准备好登船器具及安全装备；（四）在采样过程中，若发现大量混杂矸石、沙土、铁块等掺假煤（船），应及时汇报安监部负责人并留存数码照片。

等待部门主管指令后方可进行下一步操作。

第七条入厂煤制样的相关要求如下：（一）煤样的制备必须执行GB474-2008 《煤样的制备方法》、《入厂煤制样作业指导书》、《入厂煤质量管理手册》；（二）煤样的制备如使用联合破碎缩分机制样可直接破碎缩分至3mm粒度；（三）每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净，并用待制煤样同种煤进行“清洗”机器；（四）制样人员在制备煤样的过程中，应避免污染煤样；（五）煤样经过规定的破碎缩分程序，破碎至≤13 mm粒度时，弃样按九点法取出不少于3kg全水煤样，迅速送交化验班进行水份分析；破碎至≤3 mm粒度时，缩分出60--300 g的工业分析样，且装瓶密封保存〉700g以上存查煤样。

第八条神华煤制样的相关要求如下：（一）样品制备到粒度≤3mm，缩分不少于3.75kg,将其全部通过3mm圆孔筛后，用二分器缩分出（100～150）g；（二）将煤样放在金属盘中，煤样厚度≤6mm，进行干燥。

干燥温度45℃；视煤样的水分大小，干燥时间为（1～1.5）h；（三）将干燥后的煤样破碎至＜0.2mm；（四）煤样破碎至≤0.2mm后，必须在空气中放置（一般不小于3 h），直至达到空气干燥状态（即煤样放置1h后，煤样的质量变化不超过0.1%）；（五）将制备好的分析样密封并粘贴标签后立即送化验室进行化验；（六）采、制样工作完成后，填写采、制样记录。

第九条入厂煤样化验的相关要求如下：（一）燃料检测工作人员不得与矿方任何人员发生任何直接或间接业务来往；（二）入厂煤质量验收要求检质率必须达到100%；（三）化验员进入试验室时应穿工作服，扎起长发，穿平底鞋；称取煤样时应带白色纯棉薄手套；（四）每批入厂煤化验全水分(GB/T211-2007)、空气干燥基水分（GB/T212-2008）、收到基灰分（GB/T212-2008）、干燥无灰基挥发分（GB/T212-2008）、收到基低位发热量(GB/T213-2008)、干燥基全硫（GB/T214-2007）和煤灰熔融性的测定方法（GB/T219-2008）等项目都要按照上述国家标准执行；（五）氢值分？煤种将上季度入厂煤分析样混合为一个煤样，送电科院检验，其结果作为本季度入厂煤热值计算依据；（六）煤灰熔融性温度的检测执行(GB/T219-2008)。

石炭煤灰熔融性温度每季度抽检一次，送电科院检验；（七）每年按到厂煤种混样后，分别测试灰成分；（八）煤样交接时交样人员填写交接样记录，包括煤样编号、交样数量和交样时间，由化验人员核对煤样无误后签字确认。

第十条原始记录填写的相关要求（一）填写原始记录时，燃煤全水分保留一位小数；空干基水分、灰分、挥发分和全硫保留两位小数；低位发热量以MJ/Kg报出，结果保留两位小数。

报告单格式详见附件1：《化验报告单》；（二）燃料检测工作所涉及的表单和记录必须使用黑色中性笔填写。

要求字迹整齐，纸面干净整洁。

原始记录的修改必须遵循统一规定：在错误的数据上画“——”，将正确的数据填写在错误数据旁边，并签字；（三）各种表单记录内容必须真实具体，对应的原始记录与化验报告单数据必须一致。

化验数据实行三级审核制度（化验人员互审，化验班长审核，技术负责人批准），要求审核人员核对数据无误后签字确认；（四）采、制、化记录交旧领新，旧记录由班组统一存档，不得遗失。

化验记录保存三年，若以电子文档形式保存，必须用光盘做好数据备份；（五）燃料化验数据录入微机须及时、准确；第十一条样品的存弃相关要求（一）执行《入厂煤质量管理手册》样品管理程序；（二）存样必须粘贴内容完整的标签，整齐存放在存样柜中。

样品应根据实际情况、按照顺序摆放以方便查找；（三）样品的弃样处理方法1．一般分析煤样保存时间为二个月，存查煤样保存时间为二个月；2．对样品质量有疑异的煤样应保存至供求双方认可煤样的检验结果后方可弃样；3．样品弃样时应填写弃样记录。

入厂煤采样、制样、化验质量管理流程详见附件3：《入厂煤质量检测流程》。

第十二条密码煤样的解码及发布1. 依据安全监察部提供的入厂煤样编码，对发电部提供的化验报告进行解码；2、将完整的入厂煤报告报送至公司相关人员。

第四章争议处理第十三条燃料部应定期将入厂燃煤的检测结果数据与矿方、港口商检结果进行比对和统计分析，并将统计分析结果通知公司燃料管理部。

第十四条如发现实验结果异常、产生质量争议时，首先应检查仪器设备和操作方法中可能出现的失误，并将已存储到煤场中的该批煤留存。

第十五条安全监察部与发电部应当尽快测试存查样和分析样，同时将样品送权威的质量检验部门检测，并将检测结果上报燃料部。

第十六条若厂矿双方未达成一致意见，则送共同认可的样品到仲裁单位复检。

（一）若属我方检验失误，则以复检结果验收；（二）若属供货方检验失误，则进行索赔。

第五章检验质量保障第十七条所有入厂煤质量检测人员在正式上岗前必须获得由权威部门颁发的岗位资质证书。

第十八条培训认证完成后，需将“入厂煤质量检测人员认证统计表”报公司安监部备案。

第十九条现场操作人员应在仪器设备调试完毕后，经常进行实际操作练习，提高熟练程度。

第二十条仪器、设备检定工作要求如下：（一）对于新购置的、属国家规定强检的仪器、设备（天平、热量计等），如果附带出厂产品合格证书、检定证书或校准证书，且检定证书上带有CNAS标识的，该设备在有效期结束前在进行一次检定；其它情况下，新购置的仪器、设备在投入使用前必须请国家认可的、省级以上的计量检定部门进行检定，并粘贴检定合格标签。

在燃料入厂前完成全部应检定仪器、设备的检定工作，并在使用前取得检定合格证书；（二）由国家授权的检定部门对入厂煤采、制样缩分机至少每三年进行一次检定并取得检定合格证；（三）人工采取煤样应每半年进行一次按要求进行采样精密度核验；（四）人工采取煤样应分煤种进行煤样最大标称粒度试验，做为确定子样质量的依据；（五）由国家授权的检定部门定期对高温炉、干燥箱、热量计、测硫仪、电子天平、氧弹等化验仪器设备进行检定，其检定周期以检定部门出具的检定证书有效期为准；（六）应每季度用标准物质对高温炉校准一次；每半个月用标准物质对热量计校准一次；每次全硫测试前必须用标准煤样校准测硫仪；校准实验必须保留原始记录；（七）燃料检测仪器设备应根据实际情况做好定期轮换；（八）发电部化学专业要发挥技术监督的作用,每月进行一次存查煤样抽查检验，检验结果与分析煤样检验结果按照再现性范围比对。

出现不合格情况，应组织有关人员分析原因，制定预防措施；（九）各部门应参加权威单位统一组织的实验室能力验证活动，以提升实验室的检测水平。

第二十一条保证检验质量的条件（一）煤质质量检测用房间、设施布置时，应严格执行相关国标及“采制化达标细则”；新购置的质量检测设备、仪器（包括入厂煤量计量设备、入厂煤机械采样机、联合破碎制样机组、破碎设备、0.2mm制样机、天平、热量计、高温炉、鼓风干燥箱、硫分测定仪、灰熔融性测试仪）报公司安监部备案；（二）严格执行最新版本的国家标准，对于国家标准中未涉及的进口检验设备，应及时与生产厂商联系，要求其提供该设备运行所依据的标准，并按照GB/T18510-2001进行相关实验后，方可投入运行；（三）仪器设备必须符合标准精密度的要求，对于老化严重的设备必须及时更新，并报公司安监部备案。

第二十二条“采制化”达标验收申请、验收程序管理详见附件4：《“采制化”达标验收管理流程》。

第六章检查与考核第二十三条公司安监部每年一次对各部门入厂煤质量管理情况进行检查，并对检查结果进行通报。

检查内容包括：（一）申报入厂煤国家级实验室情况；（二）按照标准入厂煤采制化工作的开展情况；（三）针对煤质争议的处理，办理理赔的情况；（四）对外业务联系及协调沟通工作的开展情况。

第七章附则第二十四条各部门依照本办法，制定相应的实施细则和管理标准。

第二十五条本办法由公司安监部负责解释。

第二十六条本办法自发布之日起施行。

附件：1．化验报告单2．入厂煤质量检测流程3．入厂煤“采制化”达标验收管理流程附件1化验报告单单位：时间：主验：审核：批准：附件2。