3.白晚班交接
产线双方对点， A类物料务必100%清点
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物料管控-盘点
• 每日盘点
1.产线每日下班前盘点当日未完成工单物料数量，确保数目吻 合，A类物料需封存 2.产线每日开线前清点前一日未完成工单物料数量，确保物料 无遗失
• 计划盘点
1.盘点前一日17:00完成物料退库 2.盘点执行先集中后盘点的原则
a.盘点前先将车间物料全部集中于同一地点 b.将物料按照种类、状态区分盘点 c.所盘点物料需标明数量料号、数量、状态、日期、盘点人
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线组长培训公开课之
物料管控
浙江国脉电信设备有限公司
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物料管控-释义
• 释义
物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产 企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的 一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、 燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中 必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为 “物料”。
7Leabharlann 物料管控-报废• 报废流程
IQA判定物料报 废
产线开立报废单 并提供责任人
生产工艺部门给出原 因分析、改善方案
退入报废仓
报各部经理审批
质量部门审核通过
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物料管控-交接
1.产线物料员与作业员交接
A类物料务必100%清点并登记A类物料交接记录表，发现 异常及时通报
2.产线与产线之间的交接
产线双方对点， A类物料务必100%清点
• B类物料
• 转接线、玻璃、透镜等
• C类物料
• 螺钉、尼龙华司、硅胶塞等
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物料管控-分类
• 按照状态分类
物料
良品 不良品
可投入生产 可修复
不可修复（报废）
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物料管控-领料
• 工单领料
A类物料100%清点，B、C类物料抽点，领取缺料工单物料需 与仓库管理员明确缺料明细及数量。
• 不良领料
• 开立不良退料单，经IQA检验后入不良品仓，领取良品物料
• 超领物料
1.A类物料超领开立A类物料超领单，B、C类物料开立领料单领 取 2.物料遗失超领需查明责任人、开立罚款单，方可领料 3.报废物料超领需同时开立报废单及退料单
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物料管控-退料
退料要求
• 产线工单结单当日务必将该工单物料全部退库 • 退料需开立退料单；恢复原包装，标明料号、状态、数量 • 不良品退料需逐个标明不良现象 • 退料严禁依次充好，一经发现，严惩不贷
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物料管控-分类
• 按照价值分类
• A类
高值──其价值占库存总值７０─８０％的相对少数物品。
• B类
中值──其总值占库存总值的１５─２０％。
• C类
低值──其库存总值几乎可以忽略不计，只占５─１０％。
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物料管控-分类
• 车间A、B、C类物料区分
• A类物料
• PCBA、镜头、前盖、后筒、ICR、组合线缆