以信息化推动业务流程再造武汉钢铁 （集团 ）公司武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型国有钢铁联合企业。
在长期的建设发展历程 中，武钢倾注着党中央几代领导人的关怀和期望。
四十余年的奋斗磨砺， 铸就了武钢今天的 辉煌。
武汉钢铁（集团）公司于 1955年10月破土动工， 1958年 9月 13日正式投产，厂区 座落在武汉市青山区，占地面积 21.17 平方公里。
现有在岗职工近 的板材生产基地， 现已具备年产钢铁各 1000 万吨的综合生产能力， 烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。
武钢钢铁生产规模国内排第从上世纪 70 年代引进“一米七”轧机开始，武钢在信息化建设上不断加大投入，一直 走在全国前列。
从 2001 年起，武钢投入巨资开发整体产销资讯系统。
一期工程已经在 2003 年 1 月上线投运，二期工程也于 2004 年底上线运行。
整体产销的成功实践，不仅完成了从 销售订单到产成品出货全过程数字化管理， 大大提升了武钢的核心竞争能力， 更取得了前所 未有的经营效果，每年为企业带来可观的经济效益。
2004 年武钢铁、钢、材产量和综合经 济效益均创历史最好水平。
铁、钢、材产量分别比上年同期增长 10.09％、 8.48％、23.56％，其中“双高”产品产量比重为 54.02％；实现销售收入 440 亿元，实现利税 110亿元，分别比 上年增长 42.86％和 96.29 ％。
以整体产销资讯系统为代表的信息化已成为企业生产经营不可 缺少的管理工具，更是走国际化经营之路的必然选择。
、武钢建设整体产销系统的背景信息化是当今社会发展的必然趋势 , 是我国产业优化升级和实现工业化 、现代化的关键 环节， 也是衡量一个企业现代化程度的重要标志之一。
信息技术的深刻介入， 正在使传统的 企业管理发生革命性的变化， 其所能达到的速度、 效率和可靠性都是传统企业管理手段无法 达到的， 并且不可避免地引起钢铁企业竞争格局的改变。
这实际上形成了一条新的竞争起跑 线，使得没有实现管理信息化的企业在未来的竞争中处于越来越不利的地位。
在这种形势下， 企业只有满足用户的个性化需求， 才能从根本上赢得市场竞争的优势。
这就要求企业员工的 素质、 生产能力、布局、组织结构必须适应个性化的市场需求。
从组织层次上对原有业务流 程进行重新设计和再造， 提升业务流程适应市场的速度， 在流程上与国际接轨； 从员工层次 上提升责任心和创新能力，建立起员工的责任心和用户个性化需求有机联系的管理创新机 制。
要达到这些要求，就要借助现代信息技术，把先进的管理思想和方法引入管理流程，并 对企业进行全方位、 多角度、 高效和安全的流程改造， 通过信息资源的开发和信息技术的有 效利用来提高管理水平和效率， 促进管理创新， 增强企业的核心竞争力。
正是在这样的背景 下, 武钢做出了开发和建设整体产销资讯系统的决策。
、武钢整体产销资讯系统的内涵1、武钢信息化建设的思路武钢经过充分的调查研究， 提出了企业信息化发展的思路： 信息化建设必须与公司的发 展战略相吻合； 要重新评估公司整体的业务管理流程， 依据发展战略， 建立相应的整体信息 系统的架构与发展蓝图；科学建立公司信息流、物流和资金流的整合管理体系；开发实用、 高效益的应用系统； 避免产生信息孤岛、 信息断层及重复投资； 最终达到通过信息化实现以 销售订单带动物流、 资金流， 实现业务流程重组， 建立适应市场经济竞争要求的企业供应链 管理模式。
9 万人。
武钢是中国重要 拥有从矿山采掘、 炼焦、 3名，世界排第 25 名。
2、武钢整体产销资讯系统的目标1）按照“ ERP系统的管理模式开发，建立以市场为导向、合同为主轴的产销整合管理和追踪，实现产销一体化。
要以冶金规范为桥梁，将销售管理、质量管理及生产管理等专业系统紧密结合，在保证质量、交货期、满足客户个性需求的前提下做到最佳生产。
同时, 以销售合同贯穿销售、排程、生产、存货、发货，掌握进度及实物动态，合理进行资源调度。
2）成本管理覆盖生产流程，资金控制贯穿企业全部业务活动。
建立完整、统一的编码体系, 以“一码到底”的编码体系来统帅各系统。
不仅有事后审计，而且有事中监控，还有权威的刚性预算。
3）建立机构上和业务上的一级管理模式，实现物流、信息流与价值流的高度统一。
做到财务帐务与整体产销系统统一。
掌握和控制成本、确实按绩效考核，以激励生产和销售活动，有效提高武钢的生产效能和市场竞争力。
质量设计进入制造，质量控制跟踪全程。
3、武钢整体产销资讯系统实现的主要功能武钢整体产销资讯系统由13 大管理系统，91 项子功能，约71 00多个应用程序，6600 多个画面，3600 多个报表组成，总程序量约1200 万条语句。
整体产销一期工程,围绕板材生产线的六大系统2001 年3月开工建设,2003 年1 月正式投入运行。
二期工程系统于2004 年初启动，2004 年底陆续上线运行，整体系统的主要功能如下。
1 ）销售管理系统包括客户管理、销售合同管理、销售资源及价格管理、货款管理、销售帐务管理。
2）技术质量管理系统包括产品规范和冶金规范管理、化物试验记录管理、生产合同处理、质保书打印管理。
3）生产管理系统包括产能计划管理、炼钢计划及排程管理、热轧生产计划排程管理、硅钢生产计划排程管理、型线生产计划排程管理、棒线生产计划排程管理、冷轧生产计划及排程管理、轧板生产计划及排程管理、热冷轧合同跟踪管理、型线棒合同跟踪管理、硅钢合同跟踪管理、轧板合同跟踪管理、方坯、板坯存货管理。
4）存货与出货管理系统包括热轧半、成品存货管理、冷轧半、成品存货管理、硅钢半、成品存货管理、型线棒半、成品存货管理、轧板存货管理、外围仓储管理、出货结算管理、运输计划管理。
5）财务管理系统包括普通会计管理、成本会计管理、产副品存货帐务管理、物料存货帐务管理、原料存货帐务管理、厂务会计管理、报支管理、应付帐款管理。
6）物流供应链管理系统包括铁区物流管理、钢区物流管理、采购管理、物料管理、原料及存货管理、财务抛帐管理。
7）设备及工程管理系统包括设备资产管理、维修计划管理、设备预算费用管理、设备履历绩效管理、设备外包协力管理、物料存货管理、固定资产管理、资本支出管理、工程工务管理、工程进度管理。
8）客户关系及电子商务管理系统包括客户信息分享管理、网上电子订购管理、网上现货销售管理、客户市场调查及资源申报管理、客户服务中心管理、连续订购草约生成管理、网上合同审核、生成管理、用户异议处理、询问单处理、客户保证金管理。
9）生产储区优化管理系统包括储区配置管理、板坯切割与装车优化管理、库存帐龄分析、库存结构分析、储区板坯跟踪管理。
10）企业决策支持管理系统包括数据分类和提取、智能报表管理、OLAP分析、数据挖掘管理、决策分析。
11）信息作业管理系统包括资讯供给及安全管理、计算机之间信息交换管理、应用系统发展管理、文书编辑管理、报表管理、公用子程序管理。
12）企业信息门户管理系统包括资讯授权管理、企业应用整合管理、企业入口网站管理、交易记录管理、流程控制管理、往来公司信息管理、应用程序管理。
4、武钢整体产销资讯系统的主要特征武钢整体产销资讯系统按照“整合、高效、集成、创新” 的原则建设，表现出以下特征：1）信息高度共享，即信息按要求均可向各工序、各机组下达。
2）以统一编码管理为突出特点，将所有信息转化为整个系统可识别和高效运行的系统编码，不但规范了现行的专业技术管理方式，而且整合、简化了管理业务流程，实现了系统的高效运行。
3）系统设计自始至终贯穿着品质一贯管理的思想，即由炼钢起各个产品的产品成份设计、工艺流程设计、检验试验、产品放行，乃至售后服务、客户用料质量反馈和改进，均能通过技术质量系统的有效运作和统一安排执行来实现。
4）满足用户对产品性能的个性化需求，技术质量系统根据用户的具体要求及用途, 改变现行的按钢种设计的传统思路, 按照用户对产品的成分、性能及用途的要求，从炼钢、轧钢工艺技术到化检验要求，直接调用或专门针对性设计其成套的产品规范、冶金规范，提供生产系统组织生产，并通过整个整体产销系统的有效运作，从产品质量、交货时间、销售服务等方面满足用户的最终需求。
5、武钢整体产销资讯系统达到的水平1）建立一套在适用于冶金企业整体产销资讯系统软件和硬件平台解决方案，该系统功能将涵盖冶金企业的销售、技术质量、生产、出货、财务、物流供应链、设备及工程、决策支持、客户关系、生产储区优化、信息作业和信息门户管理。
2）通过对企业的产销动态信息的掌握，将可显著提高企业经营决策支持水平，提高企业精细化管理程度和加强企业内部监控能力。
3）根据市场的动态变化，系统将提供对市场的预测和分析，通过合同指导生产的计划安排，做到产销一体化。
4）在生产过程中，根据生产实际情况和生产计划安排，按照调度策略模型优化生产调度，以解决生产过程中遇到各种冲突与矛盾，将冶金企业的生产过程维持在高水平的连续化生产上。
5）根据生产过程监控结果，并利用过程模型对生产过程控制进行参数优化，以提高产品质量，降低生产消耗，综合提高企业的生产效益。
6）有效衔接采购各流程，包括请购、询议比价、订购、跟催、收货验收、报支、结案等专业管理，使信息传递更为实时与正确。
全程管理原料存货的相关业务信息，提升原料质量管理，有效降低企业采购成本。
按整体产销模式管理生产，实现企业现代化管理，提高企业形象。
三、整体产销资讯系统给武钢带来的管理变革1、信息化加速了管理理念的转变企业信息化建设是一场管理革命，不仅仅是计算机代替人的手工操作，而是管理思想、管理理念、管理体制的变革和更新。
同世界一流企业相比，我们在管理方面的差距较为突出，管理水平的差距又集中体现在管理思想和理念上。
企业信息化对武钢的管理理念与国际接轨，促进管理现代化、转换经营机制都带来了巨大冲击。
如推行现代物流管理方式，实施流程再造，建立适应市场要求的供应链，大幅度减少中间管理层等，都是管理思想和理念的重大突破。
2、管理机构向扁平化转变公司原来机构层次较多，呈“金字塔”型，存在多等级、多层次、机构臃肿、横向沟通困难、信息传递失真、缺乏活力、对外界变化反应迟缓等弊端。
整体产销资讯系统的建设，从根本上改变了企业收集、处理、利用信息的方式，推动了业务流程再造（BPR）乃至组织结构的重构。
原有的金字塔型结构为精简、高效的扁平化结构所取代。
计算机系统将取代中层监督和控制部门的大量职能，加强决策层与执行层的直接沟通，使中层管理的作用大为降低，从而大幅度地减少了武钢的管理层次。
如过去生产计划实行二级管理，现在各工序生产计划由生产部生产计划处统一下达，做到生产计划一级管理。
3、管理方式实现了流程化武钢过去的管理方式主要通过人工等方式来实现，程序、信息不公开、不透明，人为因素影响大，容易出现管理失控。