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问题解决五原则表


接 受 报 告 人
年 确认
月 批准

现状把握(零件的检查結果、分析原因・产品的质量状况) 零件的检查結果: 生产400件,其中不合格3件。不合格率为0.75%
原因分析: 我司的弯管机上面的弯管轮压力过大。 管材的厚度不够。 管材自身存在不良或有裂缝。 操作者和检验关注度不够。
对策效果的确认
查明原因(发生机理.再现实验.为什么.为什么分析) 合适的对策(对策内容・预测效果・PPA) 弯管机上面的弯管轮松弛造成产品应力集中。 对我厂在制品加大检验力度。对库存品再次进行检验。 再现不良:由于弯此产品的工序作业人员,实新进人员对弯 编写此工序的后果分析图。 型机的掌握熟练程度不够,擅自加大自检频率。未及时关注 对机器设备、工装夹具、校具进行维护和检验。 设备本身的状态。 加强管材入厂检验数量和项目。
在此工序设立专检。 加强我司供应商管理力度。 增强员工技能培训,要求员工严格按作业指导书作业。
加强对机器状况和管材材质的监控后,经制作 50件产品的测试,未发现管子出现裂纹和管子断 裂的现象。经验证以上处理措施可行。
源流反映(反映到体制、体系) 完善作业指导书、QC表。 加强人员技能熟练化得要求。 在此工序 电镀 设立工序 作业标专检员 准化。 。
产品检验时抽样比例偏 少。 出货前检验未检验产品 强度
原紙保存期限: 2010 2012年9月3日 年8月
作成:222 机械制造有限公司 本田摩托有限公司
阶段
发 内 生 容 流 出
1 弯型作业人员未 及时关注设备状 况。 作业人员质量意 识不强,没有及 时的把不良品区 分开。
2
3
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5
加强入厂检验的抽样比例。
之前未出现过此种类似 机器上面的弯形轮松 产品的检测项目上 事件,人员关注度不够 弛,未及时调整。 面未检测此项。 。 检验人员进行了抽检作 检验作业指导书的 产品出货前仅抽检一 业(我司现已修改为全 箱产品 检验项目不完善 检) ZS110-26 110-60后货架断裂 部品号 部件名 ZS110-26 110-60货架 发生状况(现象·投诉内容·发生内容·处置内容)
1.机种型号: ZS110-26 KRF 110-60后货架 2.发生时间: 2012年3月29日 05年8月9日 3.症状:轮圈表面打痕 货架断裂 4.发生件数:530件,占44% 5.发生工序:客户厂家装配工 序 6.发生场所:4号机床 客户厂家处 7.生产厂家:上海万丰 机械制造有限公司 8.不合格发生生产日期:05年8月 2012年8月 9.故障处置:之前未引起重 之前未发生。 视,未处理。 部门或厂家 年 2012 年 8月 制 做 制做制作 确认 机械制造有限公司 部 门 29日 审核
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