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第4章 工艺流程图

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名称 截止阀
闸阀 针型阀
球阀
常见阀门的图形符号 HG20519.4-2009
符号
名称 安全阀
符号 SV
三通阀

四通阀
升降止回阀
旋启止回阀
.
减压阀
SV
角阀
疏水阀
SV
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管件图例 (HG20519.4-2009)
弯头
三通
四通
法兰盖
盲板
异径管
防雨帽
管帽
敞开漏斗
闭口漏斗
常开 常关
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带控制点的工艺流程图
❖ 管道流程线的画法及标注
名称
图例
名称
主要物料管道
粗实线 电伴热 0.9~1.2 mm 管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中粗线 夹套管 0.5~0.7 mm
细实线
管道隔
0.15~0.3 mm 热层
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
PG 工艺气体
PGL PGS PL
气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料
工艺液体
PLS
液固两相流 工艺物料
PS
工艺固体
PW
工艺水
AR
空气
CA 压缩空气
IA
仪表空气
HS 高压蒸汽
代号 物料名称
代号 物料名称
代号
HUS 高压过热蒸汽 HWR
热水回水
H
LS
低压蒸汽
HWS
热水上水
IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
确定编码方式和统一编号。
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带控制点的工艺流程图
❖ 工艺流程图的绘制 1、按照工艺流程顺序,从左至右,用点划线画出设备中心线。 2、用细实线按图例画出所有设备。 3、先用细实线按流程顺序和物料种类画出物料线及流向。 4、用细实线按流程顺序和标准图例画出控制阀、重要管件、
检测仪表、相应控制信号连接线。 5、检查、调整。 6、将物流线改画成粗实线,用标准箭头画出流向。 7、标出设备位号、管道号、仪表号及相应文字。 8、给出图例与代号、符号说明。 9、按标准绘制、填写标题栏。
内容: ①设备—用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用 文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程—用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或 半成品的工艺流程。
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方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图 6
方案流程图
❖方案流程图的画法
第4章 化工专业图形绘制 1 化工设备图 2 工艺流程图 3 设备布置图 4 管道布置图
1
4.2 工艺流程图
1. 概述 2. 工艺方案流程图 3. 物料流程图 4. 带控制点的工艺流程图
2
概述
❖ 工艺流程图:是把各个生产单元按照一定的目的要求, 有机地组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程, 并用图形描绘出来,即是工艺流程图。
伴热(冷)管道
喷淋管
图例
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带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备或 使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左 方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
(带控制点的工艺流程图)
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼 此之间却有着密切的联系。
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方案流程图
❖ 方案流程图的作用及内容 作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使 用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可 作为施工流程图的设计基础。
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC
蒸汽冷凝水
WW
生产废水
VE
TS
伴热蒸汽
ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW
锅炉给水
FS
固体燃料
DR
CSW
化学污水
NG
天然气
VT
CWR 循环冷却水回水 AG
气氨
AW
CWS 循环冷却水上水 AL
DNW
脱盐水
FL
液氨
CG
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
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工艺流程图的现场测绘
一、产品生产原理的了解 二、对装置流程设计原理的了解 三、对主要生产设备的了解 四、寻找原料进口与产品出口 五、按流程顺序从原料入口开始现场绘制草图 六、生产现场物料种类和流向判断 七、现场流程图的整理与正式流程图绘制
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带控制点的工艺流程图
物料代号
代号 物料名称
PA 工艺空气
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类别
塔(T)
填 料




应 器
床 反
(R) 应

换 热 器
(E)
常用设备标准图例


HG20519.31-2009







M















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类别
容 器 (V)
泵 (P)
机 械 (M)
电机 压缩机 (C)
常用设备标准图例 (续)


尖顶罐
平顶罐
立式罐
M
M
卧式罐
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带控制点的工艺流程图
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带控制点的工艺流程图
❖ 草图设计 (1)用框图画出生产工艺流程必须的全部设备 (2)设计出无标准图例的设备的轮廓图。 (3)确定设备间工艺物料线及辅助物料线的最佳连接位置。 (4)画出全部阀门、重要的管件、控制点。
设备的相对位置、大小要基本符合实际。
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带控制点的工艺流程图
❖ 图面设计 (正式) (1)确定绘图区域,图例、标题栏的大小。 (2)确定设备图例的排列方式、尺寸、相对位置。 (3)确定物料流程线的排列方式与相对位置。 (4)合理选择标注内容、项目,为设备、仪表、管道


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带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径,
管道材料代号 以mm为单位,
注数字,不注
➢ 表格线和指引线都用细实线绘制。
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物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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带控制点的工艺流程图
❖带控制点的工艺流程图也称施工流程图,是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 ❖是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 ❖在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
仪表号:检测系统中,每个仪表都有仪表号。
组成:字母代号组合+阿拉伯数字
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带控制点的工艺流程图
仪表号组成 被测变量字母代号
功能字母代号
P RC—3 01
序号 工段代号
被测变量和功能字母代号,是由英文单词第一个字母 大写组成如:
被流测量P3RF变0C1量fl:ow温; 度
T temperature ; 密度 D density
❖ 形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程, 其中包括物料和能量的变化,物料的流向以及生产中 所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集 中地概括了整个生产过程的全貌。
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概述
方案流程图 工 艺 流 物料流程图 程 图
施工流程图
在工艺路线选定后,进行概念性 设计时完成,不编入设计文件
在初步设计阶段,完成物料衡算 时绘制
❖在方案流程图上增加以下内容: ➢ 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如:换热设备的换热面积; 塔设备的直径、高度; 贮罐的容积; 机器的型号等。
➢ 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%) 等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设料备的的序工号艺流程
线,用箭头标明物
料的流向,并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合 的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
❖施工流程图的内容: ➢ 设备示意图:带接管口的设备示意图,注写设备位号及名
称; ➢ 管道流程线:带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测
流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号; ➢ 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明; ➢ 标题栏。
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带控制点的工艺流程图
管道流程线
管道代号
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