目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组,于1996年11月开工,#1机组1999年12月投产,#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高,约在125℃~150℃左右,为了降低供电煤耗,提高机组效率,通过论证设计,增加低温省煤器,布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ,介质入口温度70℃,出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度~70℃),进入省煤器,吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下:1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部(1996)276号);2.4《压力容器安全技术监察规程》(劳动人事部(1990)8号);2.5《电力工业锅炉监察规程》;DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组 DL/T 5210.2—2009);2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002)2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)2.10《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-19962.11 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版3.水压试验的目的水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求。
可以根据水压试验时的渗漏,变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位,及时处理、清除,保证低温省煤器安全、稳定、可靠运行。
4.水压试验范围包括自低温省煤器给水管道阀门站一次门与低温省煤器出入口集箱之间管道、低温省煤器管排、给水连接管以及所有疏水、排污排空、热工仪表等一次门内的全部系统。
5.水压试验的有关参数5.1水压试验的压力根据厂家提供的图纸及说明确定水压试验压力如下:试验压力:工作压力为3 Mpa×1.25倍=3.75Mpa5.2水压试验的用水量水压用水量:(省煤器+管道)×损耗系数=(24+37.5)×1.8=111m35.3水压试验用水的温度确保水压试验时所有金属及水温均不低于21℃,避免脆化断裂损坏。
5.4水压试验的水质要求水压前进行水冲洗,水质达到无杂质,清晰、透明。
水压试验用除盐水,水中氯离子含量小于0.2mg/L,使水的PH值在10—10.5范围内。
6.水压试验前的检查工作及具备的条件6.1钢支架施工结束,高强度螺栓以按图纸要求和施工程序终紧完毕,并经验收签证,其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值,并经验收合格。
6.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查,发现的缺陷已消除,并有书面资料。
6.3低温省煤器和承压部件安装结束(包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等。
)6.4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。
空气、疏放水、取样、仪表控制、排污等管道已接到一次门。
6.5水压试验范围内所有焊口施焊结束,经外观检查及无损探伤(按规定的抽检率),质量合格。
6.6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件,如鳍片、销钉、密封铁件、门孔座和热工检测件等施焊结束,焊渣清除,外观检查合格。
省煤器端头焊接严密,密封间隙超宽处应填补好,并符合标准要求。
6.7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件,已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去,打磨光滑,但不应低于母材,且母材无割伤现象。
不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面,确认无裂纹。
6.8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定,并经核对无误。
合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。
错用的材质已处理好,经验收合格。
6.9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成,经过调整符合要求。
6.10楼梯、平台、零米地坪、水平烟道、省煤器已清理干净,无垃圾杂物。
6.11水压试验期间必须使用化学除盐水,制水质量合格,有水质合格报告。
6.12水压试验用临时管系及机械设施安装调试完毕,临时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接。
6.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
6.14水压试验用表计齐全,至少要有两块压力表,并经校验合格,有合格证件,在有效期内。
精度和量程符合规程要求。
6.15水压试验组织机构和人员分工已落实。
6.16水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。
操作卡已编制好,并为操作人员所掌握。
6.17在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
6.18应按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验。
发现的问题已经处理完毕,经复查合格。
该项目工作由设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行。
并应在水压试验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。
6.19业主提供项目除盐水接口位置,准备从给水泵中间抽头,引至低温省煤器疏水。
水压试验期间必须使用化学除盐水,用水量约为111 m3。
制水质量合格,有水质合格报告水中氯离子含量小于0.2mg/L。
业主提供管道接口。
对水压试验的水质进行检验,使水的PH值在10—10.5范围内7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明7.1根据施工进度情况,水压试验期间使用临时系统上水,来自给水泵中间抽头。
7.2调整压力从大联箱放水门进行7.3注水点为大联箱疏水管道。
8.水压试验的方法与要求8.1在正式向省煤器注入除盐水之前,应将空气门、打开,将所有排污门、疏水门及范围内的一、二次门关闭。
8.2开启临时上水阀1,启动汽机电动给水泵,打开中间抽头截止阀,根据空气门的高低,把先后连续溢水的空气门逐渐关闭,直至最高点的空气门也出现连续溢水现象,关闭最高点空气门,这说明整个省煤器系统已注满水,关闭上水阀停止注水,对省煤器及管道进行一次全面的检查是否有泄漏和异常现象。
8.3上水时注意以下几个问题:8.3.1严格按程序操作,要求设专人定岗操作。
8.3.2上水至全部空气管不冒气,流出水为止,最好让水流3—5分钟,确认无气泡,则关闭空气门。
8.3.3对承压部件的吊杆各支撑梁等的受力情况做全面检查。
8.3.4确认低温省煤器已注满,可全面检查一遍,如无泄漏可准备升压。
8.4检查无异常情况后,开启升压阀1,启动电动给水泵对系统进行升压。
升压速度以0.2—0.3MPa/min为宜,当达到3MPa时对系统进行一次全面检查,如无问题继续升压至试验压力3.75MPa,并在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变,检查时不允许击打承压元件。
无问题后可以降压,但降压速度必须控制在每分钟0.2—0.3MPa直至降至到零。
8.5泄压至2MPa冲洗疏水、排污、取样等管道。
8.6水压后拆除临时系统,恢复正式管道。
9.质量要求9.1水质符合设备技术要求9.2承压及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂9.3强制条文《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-199614.10锅炉进行超压试验时,水压应缓慢地升降。
当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查无漏泄或异常现象后,再升到超压试验压力,在超压试验压力下保持20min,降到工作压力,再进行检查,检查期间压力应维持不变。
《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-20045.13锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求:a)超压水压试验的要求:1)超压水压试验压力按DL612-1996第14.9条执行;2)超压水压试验水温按制造厂规定值控制,一般在21℃~70℃ ;3)升压速度为0.2 MPa/min~0.3 MPa/min,当压力上升到工作压力时,应暂停升压,检查无泄漏和异常情况后,再升压到超压试验压力下保持20 min,然后降到工作压力(降压速度为0.4 MPa/min~0.5 MPa/min),进行全面检查;4)水压试验合格标准:承压部件无泄漏及湿润现象,承压部件无残余变形;b)蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验,采用除盐水或软化水;c)蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验,应采用除盐水。
整体水压试验用水质量应满足下列要求:1)采用除盐水时,氯离子含量小于0.2mg/L;2)pH值为10~10.5(用氨水调节);水压试验结束,应对设备、管道实施保养。
10.作业的环境要求10.1文明施工:施工场所应保持整洁,垃圾、废料及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
高处垃圾投入垃圾通道内。
10.2遵守各种环境法规:《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场管理规定》《城市节约用水管理规定》10.3水压废水排放到废水处理池进行综合处理,处理后的废液中有害物质的浓度和排放地点应符合《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的有关规定。
11.水压试验的安全措施及注意事项11.1参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定,非检查人员不得进入现场,停止省煤器范围内的一切施工。
设置安全警界线并派专人进行监护。
11.2在水压试验中升压应缓慢进行,升压速度不宜过快,一般控制在0.2—0.3Mpa/min,当压力升至工作压力时,应暂停升压进行检查,若无漏水或异常现象,可再升到试验压力,并在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力再进行仔细检查。
检查期间压力保持不变,检查时不允许击打承压元件。
11.3为保证水压的安全顺利进行,压力表前,必须有专人监护,并持有对讲机随时连接。
11.5一切服从命令,听指挥。
严格按水压方案中规定程序执行,对操作要准确无误,未经允许任何人不得随意开关阀门、人孔等。