技术协议
1、总则
1.1 范围
1.1.1 本技术协议作为合同文件的一部分仅适用于西安超码科技有
限公司中钢制压力容器的材料、制造、试验、检验和验收。
1.2 标准规范
1.2.1 本技术附件所适用的设备的制造、检验和验收应采用下列标准
规范，若以下标准、规范有新版本时，制造商应及时和买方探讨使用新版本的可能性。以下标准规范及其引用的标准、规范共同构成本文件的条文：
《钢制压力容器》GB 150-1998(含修改单)
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
《钢制塔式容器》JB/T4710-2005
《钢制卧式容器》JB/T 4731-2005
《塔器设计技术规定》HG20652-1998
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000
《低温压力容器用低合金钢锻件》JB4727-2000
《压力容器用不锈钢锻件》JB4728-2000
《压力容器无损检测》》JB/T4730.1~4730.6-2005
《压力容器用焊条订货技术条件》JB/T4747-2002
《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005
《钢制化工容器材料选用规定》HG 20581-1998
《钢制化工容器制造技术要求》HG 20584-1998
《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97
《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB13296-1991
《石油裂化用无缝钢管》GB9948-88
《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479-2000
《堆焊技术条件》HOLD
《压力容器用钢板》GB6654-1996（含修改单）
《不锈钢复合钢板》GB8165-1997
《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T8923-1988
对非特殊要求的设备，设计应尽量采用以下规范、手册或标准图所提供的标准零部件或结构。
《压力容器法兰》JB4700~4707-2000
《碳素钢、低合金钢制人孔和手孔》HG21514~21535-2005
《钢制压力容器用封头》JB/T 4746-2002
《补强圈》JB/T 4736-2002
《鞍式支座》JB/T 4712-1992
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986
2 材料
2.1 制造商所使用的材料必须与买方所提供的图纸及技术文件完全
一致。原则上不允许代用。若制造商要求代材，必须提出代材的原因及书面报告，并将代材的化学成份及机械性能提交买方，且得到买方书面认可后方可代用。
2.2 用于设备制造的材料，必须提供由材料供货厂家提供的材料质量
合格证明书或与制造商所要求的材料一致的质量证明书证明书。
设备制造厂应按相应的材料标准，设备图纸要求和本技术条件所规定的要求进行检验和验收。
2.3 焊接材料严格按设计图纸和有关标准规范要求定货。
3.设计
3.1制造商应具有设计相应设备的资质和证书，并且具有完善的质量
检验和保证体系。
3.2图纸设计需设计单位根据需方的合理要求及参数数据进行合理
的设计，且必须完全符合图纸和技术规格书及有关标准规范的要求。
3.3图纸设计后需通过传真或电子邮件等发送到西安超码科技公司
进行工艺会签确认，确认后需西安超码科技公司相关技术负责人签字盖章。
3.4会签确认后图纸再进行详细设计，图纸设计完成后进行校核、审
核，审定方可出图盖章，确认资料作为设计文件部分有设计单位存档。
4 制造
4.1制造商应具有制造相应设备的资质和证书，并且具有完善的质量检验和保证体系、
4.2 设备的制作必须完全符合图纸和技术规格书及有关标准规范的要求。
4.3除非图纸上特别注明，不同壁厚的壳体组焊时，壳体内表面为基准对齐。
4.4设备应安装铭牌。
4.5制造商应按相关规范的要求进行焊接工艺评定和焊接工艺规程。
4.6需焊后热处理的设备，在热处理工作完成后，不允许再在设备上进行施焊工作。
4.7焊接接头-除非买方图纸另有规定外，所有受压元件对接焊缝，以及人孔、接管与筒体的焊接接头等焊缝，均应采用全焊透结构。
4.8设备需设置接地板。
5 试验和检验
5.1除非另有规定，无损探伤按图纸及有关标准的要求进行。
5.2 DN250mm以下的D类焊缝进行渗透检查。
5.3水压试验按有关标准和图纸的要求进行。
5.4设备的验收按图纸及有关标准规范进行。
6 油漆
6.1设备涂漆仅为底漆。
6.2设备的油漆符合JB/T4711-2003 的要求。
7 运输
设备应设置在合适的鞍座上运输，能保证和适应公路、铁路多次搬运和装卸的
要求，安全可靠地运抵达目的地，以防运输过程中损坏。
同时应按照《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003 的要求执行。
8.配件
按合同配置合格的安全阀、液位计等配件。
普朗铜矿一期采选工程 选厂储气罐设备采购项目 技术协议 甲方：云南迪庆有色金属有限责任公司 乙方：昆明汕昆科技有限公司 时间：2015年 01月
甲、乙双方就配套20立方和6立方储气罐事宜，经过友好协商,达成如下协议 一、总则 1、乙方提供的设备应有安全性、先进性、环保性、适用甲方生产工艺要求。 2、在合同签订前，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求。 3、20立方和6立方空气储罐总图技术规格、参数由甲方提供，乙方据此督促该设备的设计、制造、检验和验收。 4、乙方工作范围 设计、制造、检验、油漆、包装、交货、指导安装等现场服务。 5、甲方工作范围 向乙方提供设备主要技术参数，对乙方提供的详细设备设计进行设计审查和设备验收。 6、其它 设计审查过程中，甲方有权对设备的局部改进提出意见和要求，乙方在不严重影响价格的基础上满足甲方的要求。 二、技术规格 1 设备名称、规格、数量 1.1 设备名称：6m3储气罐 数量：5套 规格：容积V=6m3 工作压力：1.0Mpa 设计压力：1.05Mpa 介质：压缩空气
主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 1.2 设备名称：20m3储气罐 数量：1套 规格：容积V=20m3 工作压力：0.8Mpa 设计压力：0.84Mpa 介质：压缩空气 主要材料：Q345R 工作温度：常温 设计温度：100℃ 结构形式：立式 数量：1套 设备含本体（含底部排污阀）、手孔、（没有爬梯）、管口要求配对法兰（不提供密封材料及连接件）、（不提供紧固件）及设备所需配套用压力表、安全阀。 设备到现场安装调试完毕后质保壹年。 三、资料交付 在接到中标通知书后10日内，提供设备配置方案及包含且不限于正式的盖有公章的3套设备总图（包括俯视图、正视图和侧视图）、基础图（包括基础静荷载、启动及运行动载荷的X、Y、Z方向数据）、管路连接示意图（包括气源和电源回路，内部管线及管件随机携带），设备总图与基础图应附CAD电子版图。
制滤浆机总成及上料机总成的技术规范及要求 1.熟悉相关图纸资料 1.1设备制作用图以最新版的图纸为准。 1.2 制作前，施工人员必须仔细阅图，对不懂之处或模棱两可的地方，必须及时指出并与技术部门联系。 1.3当发现图纸有前后矛盾或错误后，必须立即停止有关操作，避免更大损失，并与技术部门联系，获得认可后才能继续，决不可自作主张。 1.4依据国家行业标准JB/T4735-1997“钢制焊接压力容器”，以及JB/T14709-92“钢制焊接压力容器焊接规范”、JB4730-94压力容器无损检测等规范制造、检验和验收。 2.制作材料 2.1罐体其零部件的主要原材料，必须提供材质证书。 2.2严格按照图纸进行选材，如有特殊情况需进行材料代用时，必须争得客户的认可。 3.下料 3.1下料前必须检查材料有无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显缺陷 3.2根据图纸制定下料计划，设备筒体由数节对接而成时，其中最短一节不得小于300mm 3.3当钢板长度不够时，允许进行拼接，相邻拼接焊缝中心线的距离不得小于300mm； 3.4气割后的切割面必须进行清理，除去熔渣、氧化皮、毛边，否则卷板时对母材会造成损伤。 4.组装、加工成型 4.1筒节成型后，需在卷板机上进行圆整，并用弧形板或支撑管进行固定。
4.2成型后的筒节纵缝接头对口错边量b≤0.1δs 且不大于2.5mm。 4.3筒节同一截面上的最大内直径和最小内直径之差，应不大于该断面内直径的1%且不大于25mm。 4.4筒节的端面不平度应不大于内径的1/1000，且不大于3mm 5.组对成型 5.1严格按照下料前确定的展开图进行组装。 5.2组装时，禁止用铁榔头直接作用在工件的表面上，如无法顺利组对时，宜采用F 型撬棍或拉撑进行调节。 5.3组装时，应避免钢板表面的机械损伤，对深度大于0.5mm 的尖锐伤痕应及时修复，使其圆滑过渡。 5.4组装时，尽量避免在工件表面上焊制工夹具，如不得不进行，则在取下后，对焊疤进行打磨，并对电弧擦伤进行修复。 5.5厚度相等的单层钢板相连的环缝接头，其对口错边量b≤0.15δs，且不大 于3.2mm。
平衡容器的工作原理 3.双室平衡容器的工作原理 3.1.简介 双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图1所示。在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个双室平衡容器分隔成上下两个部分，为了区别于单室平衡容器，故称为双室平衡容器。为便于介绍，这里结合各主要部分的功能特点，将它们分别命名为凝汽室、基准杯、溢流室和连通器，另外文中把双室平衡容器汽包水位测量装置简称为容器。 3.2.凝汽室 理想状态下，来自汽包的饱和水蒸汽经过这里时释放掉汽化潜热，形成饱和的凝结水供给基准杯及后续环节使用。 3.3.基准杯 它的作用是收集来自凝汽室的凝结水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压测量仪表——差压变送器（后文简称变送器）的正压侧。基准杯的容积是有限的，当凝结水充满后则溢出流向溢流室。由于基准杯的杯口高度是固定的，故而称为基准杯。 3.4.溢流室
溢流室占据了容器的大部分空间，它的主要功能是收集基准杯溢出的凝结水，并将凝结水排入锅炉下降管，在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致。正常情况下，由于锅炉下降管中流体的动力作用，溢流室中基本上没有积水或少量的积水。 3.5.连通器 倒T 字形连通器，其水平部分一端接入汽包，另一端接入变送器的负压侧。毋庸置疑，它的主要作用是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的负压侧，与正压侧的（基准）压力比较以得知汽包中的水位。它之所以被做成倒T 字形，是因为可以保证连通器中的介质具有一定的流动性，防止其延伸到汽包之间的管线冬季发生冻结。连通器内部介质的温度与汽包中的温度很可能不一致，致使其中的液位与汽包中不同，但是由于流体的自平衡作用，对使汽包水位测量没有任何。 3.6.差压的 通过前面的介绍可以知道，凝汽室、基准杯及其底部位于容器内部的导压管中的介质温度与汽包中的介质温度是相等的，即γw =γ`w ，γs =γ`s 。故而不难得到容器所输出的差压。本文以东方锅炉厂DG670-13.73-8A 型锅炉所采用的测量范围为±300mm 双室平衡容器为例加以介绍（如图1所示）。 通过图1可知，容器正压侧输出的压力等于基准杯口所在水平面以上总的静压力，加上基准杯口至L 形导压管的水平轴线之间这段垂直区间的凝结水压力，再加上L 形导压管的水平轴线至连通器水平轴线之间，位于容器的外部的这段垂直管段中的介质产生的压力。显而易见，其中的最后部分压力，由于其中的介质为静止的且距容器较远，因此其中的介质密度应为环境温度下的密度。因此 P += P J +320 γ w +(580－320) γ c 式中P + —— 容器正压侧输出的压力 γ w —— 容器中的介质密度（γ w = γ `w ） γ c —— 环境温度下水的密度 P J —— 基准杯口以上总的静压力 负压侧的压力等于基准杯口所在水平面以上总的静压力，加上基准杯口水平面至汽包中汽水分界面之间的饱和水蒸汽产生的压力，再加上汽包中汽水分界面至连通器水平轴线之间饱和水产生的压力，即 P －= P J +(580－h w ) γ s + h w γw
3.双室平衡容器的工作原理 3.1.简介 双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图1所示。在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个双室平衡容器分隔成上下两个部分，为了区别于单室平衡容器，故称为双室平衡容器。为便于介绍，这里结合各主要部分的功能特点，将它们分别命名为凝汽室、基准杯、溢流室和连通器，另外文中把双室平衡容器汽包水位测量装置简称为容器。 3.2.凝汽室 理想状态下，来自汽包的饱和水蒸汽经过这里时释放掉汽化潜热，形成饱和的凝结水供给基准杯及后续环节使用。 3.3.基准杯
它的作用是收集来自凝汽室的凝结水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压测量仪表——差压变送器（后文简称变送器）的正压侧。基准杯的容积是有限的，当凝结水充满后则溢出流向溢流室。由于基准杯的杯口高度是固定的，故而称为基准杯。 3.4.溢流室 溢流室占据了容器的大部分空间，它的主要功能是收集基准杯溢出的凝结水，并将凝结水排入锅炉下降管，在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致。正常情况下，由于锅炉下降管中流体的动力作用，溢流室中基本上没有积水或少量的积水。 3.5.连通器 倒T字形连通器，其水平部分一端接入汽包，另一端接入变送器的负压侧。毋庸置疑，它的主要作用是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的负压侧，与正压侧的（基准）压力比较以得知汽包中的水位。它之所以被做成倒T字形，是因为可以保证连通器中的介质具有一定的流动性，防止其延伸到汽包之间的管线冬季发生冻结。连通器内部介质的温度与汽包中的温度很可能不一致，致使其中的液位与汽包中不同，但是由于流体的自平衡作用，对使汽包水位测量没有任何影响。 3.6.差压的计算 通过前面的介绍可以知道，凝汽室、基准杯及其底部位于容器内部的导压管中的介质温度与汽包中的介质温度是相等的，即γw=γ`w，γs=γ`s。故而不难得到容器所输出的差压。本文以东方锅炉厂DG670-13.73-8A型锅炉所采用的测量范围为±300mm双室平衡容器为例加以介绍（如图1所示）。 通过图1可知，容器正压侧输出的压力等于基准杯口所在水平面以上总的静压力，加上基准杯口至L形导压管的水平轴线之间这段垂直区间的凝结水压力，再加上L形导压管的水平轴线至连通器水平轴线之间，位于容器的外部的这段垂直管段中的介质产生的压力。显而易见，其中的最后部分压力，由于其中的介质为静止的且距容器较远，因此其中的介质密度应为环境温度下的密度。因此
工业品买卖合同 出卖人：合同编号： 买受人：签订地点： 第二条质量标准：按本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求加工、制造、供货；质保期为正常运行十二个月或货到验收之日起十八个月，以先到为准。 第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期内，如出现质量问题，出卖人无偿维修或更换;如因产品质量达不到技术协议要求而给买受人造成的损失，由出卖人负责赔偿。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：按制造厂出厂标准包装，不回收。 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：详见本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》及相关资料。 第六条合理损耗标准及计算方法：无。 第七条标的物所有权自交货时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。 第八条交（提）货方式、地点：交货地点：买受人使用现场或仓库。 第九条运输方式及到达站（港）和费用负担：出卖人负责运输并承担与此相关的一切费用。 第十条检验标准、方法、地点及期限：货到现场后，按本合同所附《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求进行验收。 第十一条成套设备的安装与调试：出卖人负责免费指导安装、调试，直至设备正常运转。 第十二条结算方式、时间及地点：合同签订生效后，付合同总额30%为预付款；货到验收合格资料齐全且全额17％增值税发票挂帐后付合同总额的40%;正常运行一个月或货到验收合格之日起三个月无质量问题付合同总额的20%；余10%为质保金，质保期满无质量问题后付清。（结算方式：定金电汇，其余承兑。) 第十三条担保方式（也可另立担保合同）：无。 第十四条本合同解除的条件：无。 第十五条违约责任：按《合同法》规定执行。逾期交货，每超一天罚款500元。合同签订后不按合同履约的，保证金不予退还。 第十六条合同争议的解决方式：合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第2种方式解决： 1、提交______________仲裁委员会仲裁。 2、依法向人民法院起诉。由合同签订地人民法院负责处理。 第十七条本合同自双方签字盖章之日起生效。 第十八条其他约定事项：1、本合同价为最终价，合同有效期内，本合同价格不因市场因素的变化而变化。2、出卖人不得将标的物转包或分包。3、未尽事宜，双方协商解决。
电厂酸储罐技术协议要求 1.设备规范及技术标准 1.1 容积：12立方；储存介质：31％—35%盐酸；使用温度：-15～4 0℃。 1.2盐酸储罐应符合下列标准： 1.2.1盐酸储罐材质为钢衬胶，钢板厚度8-10mm，胶板厚度不低于6 mm，应符合JB/T4753-97《钢制焊接常压容器》、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》、DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》、HGJ33-91《橡胶衬里化工设备》、CD130A16-85《橡胶衬里设备设计技术条件》以及GB12337-90标准的要求。储罐壁厚、长度、封头厚度与容积对应；支座按标准并严格按照买方现场实际，保证储罐的安装与现场基础吻合。 1.2.2 酸储罐人孔高度、进出酸口长度、进水口长度、排污口长度、至酸雾吸收器口长度等均应以现场管路规格对应，进酸口长度、出酸口长度、排污口长度、进水口长度、至酸雾吸收器口长度必须保证能与现场原有管路连接，否则卖方应负责免费处理直至罐体接口与现场管路正确连接。 1.2.3 酸储罐人孔、进出酸口、进水口、排污口、至酸雾吸收器等开孔处焊接后打磨平整，衬胶结合必须严密，不得有酸雾渗入的可能性。 1.2.4 接口法兰及其它符合下列要求：JB/T74-94《管路法兰技术条件》、GB12224《钢制阀门一般要求》、GB1047《管子和管路附件的公
称通径》。 1.2.5所有管件法兰应采用锻造法兰。 2.检验和验收 2.1在产品生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。 2.2卖方在设备制造过程中以及完工后，应按相关标准及图纸对设备进行各项具体检查和试验，提出检验报告，对报告的完整性和正确性负责。 2.3卖方应保证所生产的产品完全符合买方现场安装条件。 2.4产品到厂验收时买方应通知卖方，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。 2.5买方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场运行考核。 2.6卖方应提供以下文件：制造工艺图或者工艺卡、材料证明文件及材料表、材料焊接工艺和热处理工艺记录、制造过程中及完工后检查证明、产品合格证、质量证明书、设计图、衬胶质量检验结果。2.7重点检验项目： 2.7.1供货罐体接口规格及尺寸与本规范相符，接口规范。 2.7.2衬胶后的电火花检测，衬胶电火花（按1mm厚3000伏计算）检测合格率为100%。 2.8设备质保期为一年，质保期内酸储罐出现任何质量问题，卖方应
氢气压缩机 技术协议书 卖方： 2014年12月
目录 一概述 (2) 二设计基础 (2) 三压缩机设计制作标准 (3) 四压缩机主要技术参数 (3) 五．电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。六．供货范围与工作范围 (8) 七．图纸资料的交付 (10) 八．铭牌、标记和喷漆 (15) 九．包装和运输 (16) 十．保证 (17) 十一．企业服务承诺 (17) 十二、双方签字 (19)
一概述、（下称卖方）就 氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。 本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。二设计基础 2.1 现场条件 地震设防烈度：8度 设计基本地震加速度值：0.2g 建筑场地类别：Ⅱ类 地面粗糙度类别：B类 远近震影响：第一组 年平均风速 2.2m/s 年极大风速27.2 m/s 基本风压（离地面10米高处）：350N/m2 雪载荷：300N/m2 年平均气温：14.0℃ 最冷月平均最低温度：-2.4℃ 极端最低温度：-15.8℃ 极端最高温度：40.6℃ 最热月平均最高温度30.3℃ 最热月平均相对湿度：80% 夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃ 夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃ 2.2 公用工程条件 2.2.1 循环冷却水 ——污垢系数0.000344m2K/w ——氯化物250mg/l ——装置界区条件 ——入口温度45 ——出口温度120
LNG气化站技术协议 XXXX有限公司 时间：2016年 10 月 31 日
LNG气化站技术规范及充装要求 1.总则 本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。 本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。 2.技术标准 LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。 （1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011 （2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 （3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008 （4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （5）《低压配电设计规范》GB50054-1995 （6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004 （7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 （8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006 （9）《车用压缩天然气》GB18047-2000 （10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》 （11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》 （12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000 （13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/ （14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/ （15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造 鼓风站系统 净化压缩空气储气罐技术协议 鞍钢集团工程技术有限公司 2012年7月
一、总则 鞍钢动力总厂，鞍钢集团工程技术有限公司（以下简称为甲方）与（以下简称为乙方）。经过技术交流和认真协商，就鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用1台1m3储气罐，达成如下协议： 本协议经甲、乙双方签字确认后，作为定货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。 二、协议内容 1 概述 1.1 本协议书适用于鞍钢股份炼铁总厂10号高炉大修改造鼓风站系统工程用储气罐。乙方完全响应招标方提出的设备设计条件、设计要求、材料和制造要求、遵循的规范和标准、供货范围、技术资料交付及安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书中提出了最基本的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方提供满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，以满足在生产运行中的安全和性能的要求。 1.3乙方执行招标方要求的规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。 1.4在合同生效后1周内，乙方向需方提交满足施工图设计要求的全部资料，资料的提交及时充分。 1.5在合同签订后1周内，按协议书要求，乙方提交合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，以便需方确认。 2 设备的使用条件 设计环境温度范围： -30.4～36.9℃
大气压力： 1010.9hPa 设计相对湿度范围： 61%～76% 安装位置：室外 防爆等级：非危险区 地震烈度：7级 3技术参数 设备名称：净化压缩空气储罐 容积：1m3 直径：φ800(内径) 介质：净化压缩空气 容器类别：一类 设计压力：1.0MPa 工作压力：0.8MPa 设计温度：常温 型式：立式 材质：Q245-R 数量：1台 4 可靠性及使用寿命要求 供方保证在规定的条件下，保证需方提出的设备使用寿命不低于20年。 5 技术标准 2.5.1设计标准； GB150.1~150.3-2011《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《容规》 2.5.2配套件的选型； HG20592《钢制管法兰》 2.5.3设备制造标准；GB150.4-2011《钢制压力容器》
工业品买卖合同 出卖人：合同编号：买受人：签订地点： 第二条质量标准：按本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求加工、制造、供货；质保期为正常运行十二个月或货到验收之日起十八个月，以先到为准。 第三条出卖人对质量负责的条件及期限：质保期内，如出现质量问题，出卖人无偿维修或更换;如因产品质量达不到技术协议要求而给买受人造成的损失，由出卖人负责赔偿。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：按制造厂出厂标准包装，不回收。 第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：详见本合同所附的《除硝装置非标器及储罐技术要求》及相关资料。 第六条合理损耗标准及计算方法：无。 第七条标的物所有权自交货时起转移，但买受人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。 第八条交（提）货方式、地点：交货地点：买受人使用现场或仓库。 第九条运输方式及到达站（港）和费用负担：出卖人负责运输并承担与此相关的一切费用。 第十条检验标准、方法、地点及期限：货到现场后，按本合同所附《除硝装置非标器及储罐技术要求》的要求进行验收。 第十一条成套设备的安装与调试：出卖人负责免费指导安装、调试，直至设备正常运转。 第十二条结算方式、时间及地点：合同签订生效后，付合同总额30%为预付款；货到验收合格资料齐全且全额17％增值税发票挂帐后付合同总额的40%;正常运行一个月或货到验收合格之日起三个月无质量问题付合同总额的20%；余10%为质保金，质保期满无质量问题后付清。（结算方式：定金电汇，其余承兑。) 第十三条担保方式（也可另立担保合同）：无。 第十四条本合同解除的条件：无。 第十五条违约责任：按《合同法》规定执行。逾期交货，每超一天罚款500元。合同签订后不按合同履约的，保证金不予退还。 第十六条合同争议的解决方式：合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第2种方式解决： 1、提交______________仲裁委员会仲裁。 2、依法向人民法院起诉。由合同签订地人民法院负责处理。 第十七条本合同自双方签字盖章之日起生效。 第十八条其他约定事项：1、本合同价为最终价，合同有效期内，本合同价格不因市场因素的变化而变化。2、出卖人不得将标的物转包或分包。3、未尽事宜，双方协商解决。
合同编号： V1512稳压罐技术协议工业品名称：稳压储罐（共1台套) 买方（甲方）： 签字： 卖方（乙方）： 签字： 签订地点： 签订时间：
目录 一、总则 (1) 二、设计基础 (1) 三、执行标准 (3) 四、产品的技术要求 (4) 五、检验和试验 (6) 六、质量保证 (7) 七、供货范围 (8) 八、交付资料范围 (10) 九、售后服务承诺 (10) 十、涂漆、包装和运输 (11) 十一、分供商一览表 (13) 十二、其它 (14) 十三、技术联络 (14) 附件一：稳压罐设备图
一、总则 ***************（以下简称买方）、**************（以下简称卖方），就中煤清洁能源有限公司600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 1.1本技术协议适用于600万吨/年清洁能源综合利用项目卧螺机稳压罐(1台)，它提出该设备的设计、制造及检验、试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。 1.3本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4卖方应依据买方提供的稳压罐(1台)的工艺参数和技术要求，进行设计、制造、检验,并出具加盖卖方设计资质章的最终蓝图10份（含两份竣工图）。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价格中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7卖方在合同签定后一周内，按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方和设计院，供买方和设计院确认。 1.8在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。只有在卖方的图纸得到买方和设计院确认后，卖方方可加工制造。卖方在报价时，应充分考虑设计院和买方对卖方提供的图纸作出的技术变更要求，针对买方提出的技术变更卖方不应提出任何其它商务要求，且商务价格不作调整。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 12.9 ℃
溴素产成品储罐更 新 技术协议 需方（甲方）：天津长芦海晶集团有限公司 供方（乙方）：淄博太极工业搪瓷有限公司 签订日期： 签订地点：天津市
天津长芦海晶集团有限公司（以下简称甲方），因新项目需要，淄博太极工业搪瓷有限公司（以下简称乙方）采购6台20立方搪玻璃溴素储罐设备。 经双方友好协商，确定以下《技术协议》。本协议经甲、乙双方代表签字和盖章后，作为商务合同不可缺少的组成部分，具有同等法律效力。 1. 工艺及设备说明 一、选购设备名称及数量 20立方搪玻璃溴素储罐6。 二、工艺技术条件和要求 1、供方提供购置设备的选型和相关设备制造或安装的技术条件。 2、合同签订后一周内供方提供设备的准确外形尺寸、安装尺寸、设备重量、土建基础条件和设备具体安装要求；指导设备安装、提供设备技术和安全操作规程。 三、设备技术条件 1、按国家搪玻璃设备相关标准执行：（1）TSG R0004-2009《固定式压力容 器安全技术监察规程》；(2) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》； (3) GB150《压力容器》，设计、制造、检验和验收。 3、设备支撑的鞍座按溴素比重（3.18）和设备本体重量计算设计制造。 4、罐口做外翻边处理。要求两端封头无拼接。 5、要求搪玻璃层为无缺陷、无暗泡、无气孔、无针眼。外表面喷砂除锈可 见金属色后做防腐处理，面漆颜色为灰色。 6、胎体内表面喷底釉前要全部抛光至金属本色。 7、共同检验要求：（1）胎体成型后及内外部表面喷砂（抛光）处理后须投 招双方共同检验确认。（2）搪瓷后用强光灯目测检验暗泡、杂粒、发纹 等缺陷时投招双方共同检验确认。（3）需电火花检测针孔等缺陷时（制 造时、送货到现场时、设备安装完毕后）投招双方共同检验确认。 8、质保期一年（货到使用现场双方验收合格后），质保期内出现缺陷无条件返厂维修（重新搪烧，不允许局部处理）。运费有乙方承担，吊装费用甲方承担。
平衡容器差压式液位计的结构及工作原理差压式液位计都会用到平衡容器，但有的使用者对其不太了解，尤其是搞不清楚双室平衡容器的内部结构，而影响了使用。云润仪表制造有限公司与您分享平衡容器相关知识。差压式液位计是基于液体静压平衡原理工作的，平衡容器实际上是一个“液位--差压”转换器。其作用是造成个恒定的液体静压力，使之与被测液位形成的液体静压力相比较，输出二者之差。平衡容器实际上就是个冷凝器，按结构分有单室平衡容器(单层)和双室平衡容器(双层)之分。大型锅炉用的平衡容器结构要复杂些，在此仅介绍工业锅炉常用的FP型平衡容器。 单室平衡容器的结构较简单，如图所示。测量低压容器的液位时，当容器内外温差大，或气相容易凝结成液体时，如除氧水箱的水位，大多采用单室平衡容器进行测量。测量前应根据所测介质的性质，把平衡容器的堵头拆开，灌入冷水或其他液体。对一些化工生产的有毒有害场合平衡容器内装的是隔离液。
双室平衡容器的结构如图所示。测量锅炉汽包水位采用双室平衡容器，平衡容器由内外两层容室构成。平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连且充满了冷凝水；内层容室经平衡器下侧导压管与锅炉汽包的水相连，使用的是连通器原理，所以内层容室水位高度跟随汽包水位而变化。这样结构的双层容器保证了外层容室和内层容室的水温基本相等，因而可以减少由于温度不同所产生的测量误差。 用双室平衡容器测量锅炉水位，双室平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连，外层容室内充满了冷凝水；当外层容室的水面低于平衡器上端导压管时，靠汽包蒸汽的冷凝水补充，当水面高于平衡器上端导压管时，水经导压管流人锅炉汽包，
使外层容室水位高度始终保持不变。内层容室经平衡器下侧导压管与锅炉汽包的水相连，其水位高度随汽包的水位变化而变化。如果蒸汽的压力、温度参数恒定时，差压变送器的输出信号仅与锅炉汽包的水位有关。 对于低压锅炉，由于内层容器内水的密度近似等于饱和温度下水的密度，所以双室平衡容器内层容器中的水柱高度也就等于汽包中的实际水位高度。由于平衡器外层容室与差压变送器的低压侧连接，内层容室与差压变送器高压侧连接。此时H、L之间产生的差压为△P=Lρl-[ρ2H+（L-H）×ρQ]
单位名称： 项目名称： 合同附件3 非标设备技术协议 买方： 卖方：
目录1．术语定义 2．主要技术参数 3．材料 4．制造 5. 卖方供货范围及工作范围 6. 质量控制及试验 7. 包装及运输 8. 技术文件 9. 检验和试验计划 10. 卖方职责 11. 售后服务 12．其它事项 13. 附件
第一章总则 1.1 术语定义 详细设计文件（用于制造的施工图等文件） 用户： 1.2 范围 1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。 1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。 1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序： －采购合同 －技术规格书 －详细设计图纸文件 －附加的技术文件 －行业标准规范 －制造厂标准 如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。 1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。
压力容器技术协议 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
技术协议 （买方）、（卖方）双方就买方供货设备的制造、检验、验收按以下各项原则进行。 1.依据 依据甲方提供给乙方的询价书内容。 2、制造采用的规范、标准 、 GB150-2011《压力容器》 、 GB/T151-2014《热交换器》 、《压力容器安全技术监察规程》 、 HG/T20584-2014《钢制化工容器制造技术要求》 、 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 、 NB/T47015-2011《承压设备焊接规程》 、 HG/T20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》 、 GB/T25198-2010《压力容器用封头》 、 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》 、JB4711-2003《压力容器涂敷及运输包装》 3、供货范围 、以正式施工图内容为准。 4、制造、检验与试验 、材料 4.1.1、产品的材料采购符合图纸材料要求，壳体、封头、法兰、接管以及所有内件等主
4.1.2、材料进厂后，材料检验员凭到货通知单和质量证明书进行检验。检验程序如下： 1）核对材料质保书，按相应的验收标准检查标准规定的化学成份、力学性能、交货状态、检验项目是否齐全，数据是否合格。 2）凡不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成份有怀疑，检验项目不完整以及质量证明书注明复印件无效的，对材料进行复验。3）核查实物标记、炉批号、牌号、规格，应与质量证明书记载相符。 4）按相应的材料标准，对材料外观表面质量、直径、壁厚等进行检查。 、制造 4.2.1、容器设备制造应符合 GB150-2011《压力容器》标准及图样的要求。非标设备按照符合图样设计要求。 4.2.2、壳体组装前须按筒节、管板、法兰等各部件的图样和工艺过程卡要求进行检查和清扫，不得留有焊疤、焊接飞溅物、腐朽和其他杂物，经检查确认无误后方能进行组装，组装的顺序和要求应按相应的设备组装工艺执行。 .焊接 4.3.1、所有从事焊接人员具备相应的压力容器焊接资格。 4.3.2、使用符合规范的焊接材料，同时所使用的焊材应 WPS 一致。 4.3.3、所有焊接文件遵从NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》的规定。4.3.4、进行定位焊的焊工具备相应资格，焊材使用同正式焊接的材料。 4.3.5、受压部件的焊接原则上采用双面焊，如果不能双面焊时，采用单面焊双面成型。 4.3.6、除特别说明，角焊缝的焊角高度不应小于薄板的厚度。 4.3.7、焊工号在焊缝验收单中标明。
油库储油罐清理工程合同 委托单位：（以下简称“甲方”） 地址： 施工单位：（以下简称“乙方”） 地址： 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安全工程承包合同条例》以及有关规定，结合本承包工程的具体情况，双方经充分协商，签订本合约，共同遵守。 第一项：工程名称：油罐清洗工程 第二项：工程地点： 第二项：工程内容：对12个立方进行清理、 有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》《服务工 程安全协议书》 第三项：工程质量及施工周期： 工程质量： 1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务；，质量标准祥见《油罐清洗 施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值； 2、经乙方清理完毕的储罐，罐底淤积的油泥将被彻底清除，清洗出的油
泥抽入甲方提供的专用容器内封存； 3、乙方负责将罐内的污物清理干净后，用超声波厚度测试仪对罐底进行 厚度检测，并记录检测数据交给甲方作为日后维护保养依据； 施工周期： 开工日期： 竣工日期： 第四项：工程造价：（人民币） 第五项：结帐方式、定金及结帐周期： 结帐方式：现金或转帐支票 结帐周期：自甲方收到发票之日起，3个工作日内一次结清。 乙方开户银行： 乙方银行帐号： 第六项：健康、安全、环保（HSE） ●人员保险： 根据《劳动法》规定，乙方每一位员工都已经购买了相应保险。 ●安全设备： 专业有害气体测试器 大功率进口空气压缩机 风动防爆排风抽气扇 气动真空式抽油泵
大功率高压水枪 救生设备及安全绳索 个人防护设备（PPE）：呼吸防护面罩、护目镜、防化衣、防 化靴、防化手套、移动报警装置、安全绳、逃生汽瓶等． 专业防爆清缸工具 环保： 为避免因清洗油罐而造成的环境和地下水污染，乙方将清缸过 程中的废油及油水混合物统一抽入甲方提供的专用容器内由 甲方统一处理。 第八项：甲方的责任： a)决定开工前应至少提前3天时间通知乙方，以便乙方戡查现 场，办理相关手续，做好充分的准备工作； b)在施工现场应提供予乙方摆放设备和工具的场地； c)指定工程协调管理负责人配合乙方施工； d)提供水源及电源予乙方作清洗用途； e)配合乙方工程进行，提供明确及清晰的批示予乙方施工； f)按合同规定的付款方式及付款时间支付工程款。如未能按合 同规定支付有关工程款项，则视甲方为违约，乙方有权追收 所附加费用（合同金额0.3％作为违约赔偿金）。 第九项：乙方的责任 a)乙方必须严格遵守国家或部门有关健康、安全、环保的规定和 操作规程，包括甲方之一切相关操作规程，切实做好各项安全 防护工作，如在施工过程中发生任何安全事故右造成的损失和 法律责任，由乙方负责； b)乙方对清洗油缸时清出的废油、废渣的操作及处理必须按照甲 方要求抽入指定容器内交甲方处理，否则，对环境造成的污染 及相应处罚均由乙方负责；
双室平衡容器汽包水位测量及其补偿系统的应用 摘要：本文以实践为基础，剖析了双室平衡容器的工作原理与特性。重点论述了补偿系统的建立方法与步骤，同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。 关键词：水位测量汽包水位双室平衡容器补偿 １.摘要 本文以实践为基础，剖析了双室平衡容器的工作原理与特性。重点论述了补偿系统的建立方法与步骤，同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。 2.前言 汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一，双室平衡容器在其中充当着不可或缺的重要角色。但是由于一些用户对于双室平衡容器及其测量补等方面缺少全面的必要的了解或者疏漏，致使应用中时有错误发生，甚至形成安全隐患。例如胜利油田胜利发电厂一期工程，该工程投入运行早期其汽包水位测量系统的误差竟达70～90mm，特殊情况下误差将会更大（曾因此造成汽包满水停机事故）。迄今为止，据不完全了解，目前仍有个别用户存在一些类似的问题或者其它问题。汽包水位是涉及机组安全与和运行的重要参数和指标，因此不允许任何人为的误差。为使用户能够更好地掌握双室平衡容器在汽包水位测量中的应用，谨撰此文。不足之处，请不吝指正。 3.双室平衡容器的工作原理 3.1.简介 双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图1所示。在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个双室平衡容器分隔成上下两个部分，为了区别于单室平衡容器，故称为双室平衡容器。为便于介绍，这里结合各主要部分的功能特点，将它们分别命名为凝汽室、基准杯、溢流室和连通器，另外文中把双室平衡容器汽包水位测量装置简称为容器。
3.2.凝汽室 理想状态下，来自汽包的饱和水蒸汽经过这里时释放掉汽化潜热，形成饱和的凝结水供给基准杯及后续环节使用。 3.3.基准杯 它的作用是收集来自凝汽室的凝结水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压测量仪表——差压变送器（后文简称变送器）的正压侧。基准杯的容积是有限的，当凝结水充满后则溢出流向溢流室。由于基准杯的杯口高度是固定的，故而称为基准杯。 3.4.溢流室 溢流室占据了容器的大部分空间，它的主要功能是收集基准杯溢出的凝结水，并将凝结水排入锅炉下降管，在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致。正常情况下，由于锅炉下降管中流体的动力作用，溢流室中基本上没有积水或少量的积水。 3.5.连通器 倒T字形连通器，其水平部分一端接入汽包，另一端接入变送器的负压侧。毋庸置疑，它的主要作用是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的负压侧，与正压侧的（基准）压力比较以得知汽包中的水位。它之所以被做成倒T字形，是因为可以保证连通器中的介质具有一定的流动性，防止其延伸到汽包之间的管线冬季发生冻结。连通器内部介质的温度
双室平衡容器 汽包水位测量及其补偿系统的应用 在工业自动化生产中，我以实践为基础，剖析一下双室平衡容器的工作原理与特性。重点论述了补偿系统的建立方法与步骤，同时指出了应用中的常见错误并提出了解决方案。 一.前言 众所周知，汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一，双室平衡容器在其中充当着不可或缺的重要角色。但是由于一些用户对于双室平衡容器及其测量补等方面缺少全面 的必要的了解或者疏漏，致使应用中时有错误发生，甚至形成安全隐患。例如胜利油田胜利发电厂一期工程，该工程投入运行早期其汽包水位测量系统的误差竟达70～90mm，特殊情况下误差将会更大（曾因此造成汽包满水停机事故）。迄今为止，据不完全了解，目前仍有个别用户存在一些类似的问题或者其它问题。汽包水位是涉及机组安全与和运行的重要参数和指标。 二.双室平衡容器的工作原理 双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。它的主要结构如图1所示。在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个双室平衡容器分隔成上下两个部分， 为了区别于单室平衡容器，故称为双室平衡容器。为便于介绍，我结合各主要部分的功能特点，将它们分别命名为凝汽室、基准杯、溢流室和连通器，另外把双室平衡容器汽包水位测量装置简称为容器。 2.1凝汽室 理想状态下，来自汽包的饱和水蒸汽经过这里时释放掉汽化潜热，形成饱和的凝结水供给基准杯及后续环节使用。 2.2.基准杯 它的作用是收集来自凝汽室的凝结水，并将凝结水产生的压力导出容器，传向差压测量仪表——差压变送器的正压侧。基准杯的容积是有限的，当凝结水充满后则溢出流向溢流室。由于基准杯的杯口高度是固定的，故而称为基准杯。 2.3.溢流室 溢流室占据了容器的大部分空间，它的主要功能是收集基准杯溢出的凝结水，并将凝结水排入锅炉下降管，在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致；在多数的平衡容器中并没有下降管，其缺点是平衡容器的温度与汽包的温度不一致，造成测量误差，因此，我建议应该使用带有下降管的平衡容器。正常情况下，由于锅炉下降管中流体的动力作用，溢流室中基本上没有积水或少量的积水。 2.4.连通器 倒T字形连通器，其水平部分一端接入汽包，另一端接入变送器的负压侧。毋庸置疑，它的主要作用是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的负压侧，与正压侧的（基准）压力比较以得知汽包中的水位。它之所以被做成倒T字形，是因为可以保证连通器中的介质具有一定的流动性，防止其延伸到汽包之间的管线冬季发生冻结。连通器内部介质的温度与汽包中的温度很可能不一致，致使其中的液位与汽包中不同，但是由于流体的自平衡作用，对使汽包水位测量没有任何影响。 2.5.差压的计算 通过前面的介绍，我们可以知道：凝汽室、基准杯及其底部位于容器内部的导压管中的介质温度与汽包中的介质温度是相等的，即γw=γ`w，γs=γ`s。故而不难得到容器所输出的差