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预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
常熟市隆达混凝土有限公司
1、质量保证体系较简单。2、质量手册未及时更新、记录。3、原材料进场记录太笼统。4、原材料的堆放不规范。5、标养室湿度控制不足。6、水泥、粉煤灰等原材料无专用留样室。7、无单独配合比调整通知单,内容、记录与要求有较大差别。8、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
常熟市顺达混凝土有限公司
1、质量保证体系措施欠具体详细。2、质保制度不全面、较简单化。3、骨料堆放较乱。4、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用的留样桶。5、检测设备三色标志已过期。6、配合比调整记录缺少调整原因。7、生产设备上合料累计计量误差稍大。
常熟常新混凝土有限公司
1、质量保证体系不全面。2、砂、石料仓位管理记录不完整。3、试验记录涂改后未签字、盖章。4、试验设备三色标识未粘贴。5、配合比调整记录缺少调整配合比编号。6、无石的每日含水率的测定。7、生产设备上砂的累计计量误差稍大。
常熟市常盈实业有限公司
1、质量保证体系不全。2、质量手册与现状部分不符合。3、技术人员不符合企业资质能力要求。4、无材料堆场标识。5、无专用留样室。6、原始记录无审核人签字。7、设备上无三色标志。8、配合比调整记录不完整,生产配合比与配合比通知单有出入。9、非每日测定集料含水率且含水率与配合比配合比通知单调整不一致。10、混凝土坍落度抽查和记录漏批。
常熟康达混凝土有限公司
1、质量手册中部分文件不符合实际现状。2、质量体系文件管理不全面。3、原材料进场验收记录不全。4、无试验报告。5、配合比调整记录缺少调整配比编号。6、坍落度检测无记录。
常熟松盛实业有限公司
1、原材料分类堆放、标识不明。2、原材料无仓位管理记录。3、试验报告未打印,只存于电脑中。4、三色标识未贴。5、生产配合比调整无内容、记录。6、生产设备鉴定证书过有效期。7、生产称量设备上砂、石的单盘计量误差较大。8、没有对第一盘坍落度进行检测、记录,无浇筑地坍落度抽测记录。9、在岗技术人员数量不足。
预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
单位名称
存在问题
国产实业(常熟)混凝土有限公司
1、原材料的堆放有部分混杂。2、砂、石无仓位管理记录。3、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
常熟常龙混凝土有限公司
1、骨料堆放不规范。2、原始记录有涂改现象。限公司
1、质量体系文件中部分仪器检定无记录。2、原材料有混杂堆放现象。3、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用留样桶。4、水泥检验使用过期标准。5、配合比调整记录缺少调整时间、调整内容。6、生产设备上合料的单盘、累计计量误差均稍大。