捞渣机故障处理的措施和注意事项
1、开启液压关断门排放存渣时，操作人员应按规定着装。

2、工作负责人应清点各部门人数均在警戒范围以外后，方可进行操作。

3、操作人员应看好后退位置并无妨碍其动作的杂物，若渣井喷渣立即后撤，以防炉膛冒正压喷火或热渣烧伤，秩序要井然。

4、进行液压关断门的操作必须得到值长、主控的同意，措施得当、相关人员到位后方可操作。

5、排放存渣过程中，液压关断门下及刮板捞渣机周围10m内禁止人员停留。

6、需从捞渣机人孔排放存渣时，应先将渣斗补水至正常水位，操作液压关断门时要迅速关闭，以防大量冷空气进入炉膛，影响燃烧工况和主、再汽温、汽包水位、炉膛负压等参数。

开启时，应将捞渣机补水至溢流状态，然后按规定缓慢间断开启，不能迅速全开,以防大量灰蒸汽外喷及炉膛喷火伤人或锅炉灭火。

附近设备、MCC等要采取必要的防护措施。

7、两个渣井液压关断门的操作应分开进行。

首先排放扩建端侧，待排放完毕后，再排放固定端侧。

8、在操作之前必须将锅炉主汽温度降到525℃且减温水要有一定余量，炉膛负压控制在-200pa左右，且各主要参数稳定后方可操作。

9、操作时就地操作人员与集控操作人员应加强联系，主控应加强主、再汽温、汽包水位、炉膛负压等参数的监视，必要时切手动调节。

发现火检不稳、燃烧恶化时及时投油助燃。

处理期间禁止锅炉吹灰，
要加强渣斗渣位、渣斗水位、结焦、掉焦等情况的监控。

10、若处理时间较长超过4小时，值长根据检修工作时间长短及渣量多少及时申请中调修改负荷曲线，使关断门单口承载不超过15 吨。

11、在关断门关闭期间渣井密封水不得中断。

12、在捞渣机检修、排放积渣期间禁止打开捞渣机平台观察孔。

13、整个过程由值长统一指挥、协调操作，部门相关人员到位监护。

14、捞渣机出现故障应及时联系检修部门并汇报相关领导，捞渣机出现故障需关闭液压关断门时，应尽快按照措施执行，不得拖延。

发电部
2008-9-11。