各位领导、工友们：
很高兴能有这个机会与大家交流操作经验，不当之处敬请批评指正。

钢板划线切割是冶金企业所有维修人员所必备的职业技能之一，划线精度与切割精度的高低直接关系到工件安装或者装配质量的高低。

无划线切割是在任意厚度或者不规则的钢板上不使用任何量具进行的手工切割作业，且切割精度误差小于2mm。

此法可以提高日常焊接作业及其铆焊件制作的速度，尤其适用于在生产过程中处理突发事故，缩短影响生产时间减少故障停机率。

作为一名维修焊工，日常的设备点检维护以及定修时的故障处理是我的工作职责。

在几年前的一次定修过程中，由于时间紧任务重，钢包到站时，我却突然发现配水室内有一管路因锈蚀漏水严重。

开浇在即，如不及时处理将直接影响生产节奏，给车间生产顺行造成被动。

情急之下，我在对漏水管路进行割除的同时也根据目测尺寸进行下料、焊接。

无独有偶，尺寸竟然完全合适。

原本影响生产的难题，几分钟内迎刃而解。

事后，我认识到了无划线切割在实际工作中的重要作用，通过两年苦练，我不断探索操作技巧，总结了一套行之有效的无划线手动切割技术。

首先，右手攥割炬，左手食指与拇指控制氧气开关，眼睛余光看割口稍远处。

手臂尽量靠紧腿，一定要学会控制呼吸，呼吸要均匀，要轻。

尽量不要大声说话。

在割枪的使用上，先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧乙炔焰成为中性焰。

开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割氧气调节阀。

若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。

这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。

切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。

当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。

割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。

如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向前倾斜来割，待
到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向后倾斜，直到割完。

在切割过程中，割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持3-5MM不变。

手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。

气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。

我把此项绝活的技巧归纳为：一倾二匀三稳四精准倾，是指割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。

匀，一是作业时呼吸与身体姿态要均匀；二是在切割过程中割炬运行始终要均匀。

稳，一是手持割炬和火焰要稳；二是蹲姿要稳；三是身体重心移动要稳。

精准，一是割嘴离工件距离要精准；二是割枪倾角的大小和方向要精准；三是切割的尺寸要精准；四是供给高压氧气流的压力的大小要精准。

在做好上述几点的同时，再加强锻炼，无划线切割的技能就不难掌握，切割精度及成功率就会大大提升。

面对严峻的钢铁企业生产形势，降本增效是我们每个炼钢人义不容辞的责任与义务。

这个绝技的炼成不仅能有效地降低乙炔、氧气等机物料的消耗，同时也大大提高作业生产率。

另外，此绝技在青工中推广使用可以从源头培养青工学习“高、精、尖”业务的积极性，也给老职工在日常作业中留存较强的挑战性。

经过几年的锻炼，我在规则图形的切割中取得了很大的进展，但是就不规则图形如圆形、椭圆及管道合茬作业还有诸多的不足。

在以后的工作学习中，还要在加强理论知识支撑的同时加强不规则形状图形的锻炼。

希望能在严峻的生产成本控制中，尽我所学、倾我所能，让我们携手把成熟的经验和成果共享，为提质做强炼钢、全面完成各项生产任务目标再立新功！。