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设备成本
• 设备购买管理
–采购成本控制 –设备生产能力
评估
• 设备使用管理
–使用说明书的 编制
–操作工的培训
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• 设备维修管理
–故障维修管理 –备品备件管理 –维修工具管理
• 设备维护管理
–设备维护计划 –系统大检修
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能源成本
汽
水
气
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电
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管理成本
办公及差旅
原辅材料、成品 损耗成本
TQM的基本工作思路就是PDCA
即“四个阶段八个步骤”
1. 分析现状、找出问题
排列图、直方图、 控制图
计划 2. 分析问题产生的原因 鱼刺图
Plan 3. 寻找核心原因
排列图、相关图
4. 针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W2H
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9
PDCA方法介绍2
实施Do
5.执行和贯彻计划 6. 和措施
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浪费成本
–（1）、生产过度的浪费 –（2）、停工等待的浪费 –（3）、搬运的浪费 –（4）、加工本身的无效浪费 –（5）、库存的浪费 –（6）、动作的浪费 –（7）、制造不良的浪费
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27
第二部分：不规范的生产计划浪费
• 正确认识生产计划 • 生产计划的制定与管理 • 移动平均的生产计划 • 平滑指数法
失
失
失
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23
质量成本曲线放大图
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质量成本构成比例
• 一般情况下，四大质量成 本费用的构成关系为：内 部故障成本约占质量总成 本的25－40%,外部故障成 本约为20-40%,鉴定成本 约为10-50%,预防成本约 为0.5-5.0%。
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质量成本构成特征曲线
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5
生产制造
质量管理
JIT和LP
现场物流
生产制造
现场IE 5S
SPC
6Sigma
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6
生产服务
仓储管理
采购和供应商
TPM
生产服务
人员管理
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生产事务
7
TQM七大方法
分层图
排列图法
分布图
TQM
对策表
直方图
因果图
控制图
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8
戴明环——PDCA
使用PDCA原理，分析问题原因：
12
人工成本控制策略
• 岗位说明与工作效率 • 绩效考核与工作效率 • 团队管理与工作效率 • 员工培训与工作效率 • 劳动保护和安全
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13
原辅材料成本
• 原辅材料的采购管理 • 原辅材料的质量管理 • 原辅材料的库存管理 • 原辅材料的现场管理 • 原辅材料的利用度管理
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其他影响需求量的因素生产能力
客户需求
市场二级库存
公司库存
生产系统库存
生产系统半成品
原材料库存
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采购管理
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指数平滑方法把握需求量
• 趋势，季节性，随 机性
（或者是噪声）
–趋势：数据稳定 地上升或者下降
–季节性：一种周 期性的重复
–噪声：数据中不 可预测的部分
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2.1、生产能力决策
• 我们要问问自己的几个问题：
1、需要何种生产能力？我们的生产 工艺过程中有哪些关键的、决定 生产能力的工艺阶段？
2、需要多大的生产能力？我们的生 产工艺过程中的关键阶段的生产 能力都分别是多少？
3、什么时候需要这种生产能力？
• 什么是生产能力？
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鉴定成本
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21
内部损失成本
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外部损失成本
1. 处理用户 1. 申诉管 1. 受理顾
外
申诉费
理费
部 2. 退货损失 2. 退货损
客申诉 费
损 3. 保修费用 失
2. 退货
失 4. 折价损失 3. 保修费 3. 保修费
成 本
5. 违反产品 用
用
责任法损 4. 折让损 4. 折扣损
设计的生产能力
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31
3、生产能力计划应用
1. 生产能力计划的要求 2. 设计生产能力计划方案 3. 生产能力计划评估 4. 扩大生产能力方案及其评估
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3.1、决定生产能力的要素
–趋势：数据稳定地上升或者下 降
–季节性：一种周期性的重复 –噪声：数据中不可预测的部分
• 案例：
案特公司是 一家生产扒钉器的 厂家,每个月平均需 求量大约是1500件， 比较少出现过大的 增长或者是减少现 象，2003年的销售 数据见下页的图形：
管理费用
工资奖金
其他摊销成本
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库存资金利息与机会成本
原辅材料 资金占用
产成品 资金占用
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备品备件 资金占用
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质量成本
质量成本
运行质量 成本
外部质量 保证成本
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预防成本
鉴定成本
内部故障 成本
外部故障 成本
19
质量成本项目设置和分类
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20
按计划执行， 严格落实
检查 Check
6.检查计划执行的 效果
排列图、直 方图、控制 图
7.总结经验教训， 处理差错，纳入标 标准化 标准化 准
Action 8. 把遗留问题转 转入下一期
入下一个PDCA
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计划
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二、生产成本构成
• 可见成本
–人工成本：奖金工资
–原材料成本：原辅材料
–设备成本：设备购买、维护
–能源成本：水电气汽
–管理成本：管理费用、培训费用
• 不可见成本
–库存资金成本：资金占用
–质量成本：不合格品、废品
–浪费成本：七种浪费
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人工成本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 人员工资 • 绩效工资或奖金 • 培训费用 • 福利 • 劳动保护和安全 • 招聘与解聘成本
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2.2、生产能力的度量方法
• 设计能力 –可实现的最大产出
• 有效能力 –给定产品组合、安排日程的困难、机器维 修以及质量因素等条件下的最大可能产出
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生产效率和生产利用率
• 生产效率
实际产出 生产效率＝————————
有效的生产能力
• 生产利用率
实际产出 生产利用率＝——————————
• 生产管理工具应用 • 生产成本“五三模型” • PDCA在生产管理中的应用
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3
高效的生产部门管理
生产部门
生产分析 生产服务 生产制造
分析 计划
采购 TPM
现场 物流
中期计划
人员
控制
……
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……
……
4
生产分析
TCM
统计分析
生产计划
战略布局
生产分析
中期计划
成本管理
MRP&II
生产成本控制与管理
FTF首席培训教练——刘立户 川大国家大学科技园
高管（EMBA）研修中心
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1
本次课程提纲
1、低效率的生产管理浪费 2、不规范的生产计划浪费 3、低效生产工序管理浪费 4、生产中的不良动作浪费 5、未规划的搬运浪费 6、不科学的库存管理浪费
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2
第一部分、低效率的生产管理浪费