起重机设备采购技术协议
一、使用概况
起重机用于车间吊模具、设备、加工件与原材料吊装使用。
二、采购设备清单
序号设备名称规格型号单位数量备注
1 双梁桥式起重机
（含电动葫芦）
QD
A5
20/5T-20.5
米
套
2 单梁桥式起重机
（含电动葫芦）
LDA16T-20.5米台
3 单梁桥式起重机
（含电动葫芦）
LDA10T-20.5米台
4 单梁桥式起重机
（含电动葫芦）
LDA10T-16.5米台
5 单梁桥式起重机
（含电动葫芦）
LDA5T-16.5米台
6 单梁桥式起重机
（含电动葫芦）
LDA3T-16.5米台
7 轨道43 kg/m
8 轨道24 kg/m
9 安全滑触线米
10 安全滑触线米
11 轨道连接板副
12 轨道压板块配齐
13 操作方式以上所有设备采用地操+遥控
14 车档根据运行距离控制，增设车档
15 其它检验由乙方委托重庆市特检院负责验收，
三、要求
1、端梁联结采用高强度螺栓形式。
2、起重机大梁采用正轨箱型梁结构，主要受力构件板材采用Q235-B。
3、大车端梁设检修位置，以便于更换车轮，被动轮侧安装检修吊笼。
4、小车采用悬挂电缆供电，电缆滑轨采用工字钢形式。
5、双梁制动器采用电机刹车，推动器采用优质合金材料。
6、电动机：双梁采用南京特种电机，单梁采用宁波新大通软起动（中美合资）产品。
7、电缆选用起重机专用电缆电线。
8、主、副钩传动系统及大车传动系统采用十字万向轴形式，且大小车均采用聚氨脂缓冲器。
9、20和16吨加装超载屏幕数显电子秤，10吨以下带超载显示器,精度1KG。
四、其它说明
1、其它按照国家标准及河北省特种机械管理规定要求设计制造。
2、3、面漆颜色采用橘红色。
4、提供起重机合格证，行车外购备件要带制造厂说明书及合格证（各电动机、制动器、钢丝绳、减速器、高强度螺栓、锻钩、车轮的材质理化性能测试表、各电控柜配套出厂合格证、电气元件、操纵开关、调速装置出厂合格证书）。
5、提供起重机总图，部件安装及易损件零件尺寸图，电气原理图，电气排线安装图（两套）并附相对应电子版。
6、提供基础设计资料（轮压、轮距、行车总装配图等）。
五、行车主要技术参数
1、起重行车共计7台，具体参数见下表
1）、QDA5 20／5t 含红外线防撞系统及地操+按钮遥控器参数如下
名称参数备注
电动机主钩： YZR225M-8 26KW 副钩： YZR180L-6 17KW
大车： YZR160M2-6 2×8.5KW 小车： YZR132M2-6 4KW
速度主钩： 7.2m 副钩： 15.5m 小车： 44.6m 大车： 87.6m
制动器主钩：YWZ-300/45
副钩：YWZ-200/25
大车：YWZ-200/25
小车：YWZ-200/25
电器主元件主要电气元件以正泰为主，施耐德为辅
电缆线BXR
联动台QT5
轴承
钢材
2）、LD 16t含地操+按钮遥控器参数如下
名称参数备注
电动机主钩：ZD51-4 13KW
副钩：无
大车：YSE90L1 4×1.5KW 小车：ZDY1 21-4 2×0.8KW
速度主钩速度： 3.5m 起升高度 12m
小车： 20m
大车： 30m
电器主元件主要电气元件以正泰为主，施耐德为
辅
电缆线BXR
钢丝绳
轴承
钢材
3）LD 10t 含地操+按钮遥控器参数如下
名称参数备注
电动机主钩：ZD51-4 13KW
副钩：无
大车：YSE90L1 2×1.5KW 小车：ZDY1 21-4 2×0.8KW
速度主钩速度： 7m 起升高度 12m
小车： 20m
大车： 30m
电器主元件主要电气元件以正泰为主，施耐德为
辅
电缆线BXR
轴 承
钢 材
4）、LD 5t/3t 含地操+按钮遥控器参数如下 名 称
参 数
备注
电动机 主钩：ZD51-4 7.5KW
副钩： 无
大车：YSE90L1 2×1.5KW 小车：ZDY1 21-4 1×0.8KW
速度 主钩： 8m 起升高度 12m 小车： 20m 大车： 30m
电器主元件 主要电气元件以正泰为主，施耐德为
辅
电缆线 BXR 钢丝绳 轴 承
钢 材
2、设备技术说明：
2.1主梁为正轨箱型结构，满载垂直静挠度 < S/1000；满载自振频率≥2Hz 。跨中上拱度=（0.9/1000～1.4/1000）S ，最大上拱度值控制在跨中S/10的范围内。
2.2主要承载构件如主梁、端梁、小车架等材质均为Q345－B 钢。 2.3重要金属结构件的材料均进行表面抛丸的除锈处理并达到GB8923中规定的Sa2
2
1
级,其它构件达到Sa2级或St2级。主梁腹板一次成型下料，无对接
焊缝（适用于起重量≤50t ，跨度≤30m ）。
2.4主要构件焊接采用CO2气体保护焊及埋弧焊，下料采用自动切割。焊缝坡口符合GB985和GB986标准，焊缝外部检查没有目测可见的明显缺陷。
2.5主梁上下盖板的对接焊缝采用超声波探伤或X 射线探伤。 2.6采用YZR 起重专用电动机.
2.7起升机构装设有一套独立作用的常闭式制动器。通电时制动闸瓦打开，断电时闭合。
2.8装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还根据需要装设下降极限位置限位器。
2.9起重量50t以上的起升机构配超速保护。
2.10起升机构配超载限制器。
2.11起升机构具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
2.12钢丝绳为起重机专用耐高温6W（19）瓦林吞线接触型。安全系数7.1。
2.13起升机构采用铸钢滑轮和卷筒。
2.14车轮材料ZG50SiMn，车轮轴材料45#钢。车轮踏面和轮缘内侧面硬度HB≥330～380，最小淬硬层的深度20mm处硬度HB≥260，车轮踏面和轮缘内侧面上无铸造缺陷。
2.15大小车缓冲装置为聚氨酯缓冲器，具有耐冲击，吸收能量大，反弹小，无噪声等特点。
2.16油漆标准符合GB9286标准，漆膜厚度为每层20～30μm，总厚度为60～90μm，漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求，设备经长期使用后，无漆面的退色、脱落等现象，油漆颜色由用户自定。
六.电气控制
【控制方式】
●起升机构：采用起重行业专用控制站与联动台相配合实现电动机的启动、制动与调速，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。
控制器档位：5－0－5，上升为五档，第一、二档为慢速档，电阻系手动切除，第三至五档为加速挡，电阻通过延时继电器控制的加速接触器自动切除，最终达到全速。下降为五档，第一档为反接制动档，实现负载慢速下降，第二档为单相制动档，实现负载慢速下降，第三至五档为强力下降档，实现负载快速下降，电阻通过延时继电器的加速接触器自动切除。
●大小车运行机构：采用转子串电阻与联动台配合，实现电动机的起动、制动
及调速。控制器档位：5－0－5。大小车运行机构转子串电阻采用一相开路形式，使起动、运行更平稳。
【安全保护】
●过流保护——每个机构的电动机单独设有两相过流继电器，另一相通过保护箱内的总过流继电器进行保护，各继电器的动作电流为被保护电动机总额定电流的2.5倍。
●零位保护——起重机开始工作及失压后重新工作时，必须将各控制器手柄置于零位后才能启动总接触器，使各机构电动机工作。
●限位及行程保护——主、副起升机构均设有DXZ型起升高度限位器，当吊钩上升到规定的极限位置时，能自动切断电动机电源；当有下极限限位要求时，可设下降深度限位器，除能自动切断电动机电源外，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定钢丝绳的圈数外，至少保留两圈。
大、小车运行机构均设置LX10－12型限位开关，运行到极限位置时，即可断开控制回路，只有反方向操作时，机构才能动作。
●紧急保护——司机室内设有自锁式紧急开关，在紧急情况下可迅速切断起重机总控制电源。
●进入司机室的门和司机室到桥架上的门均设有LX6－10Q型限位开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构均不能工作。
【照明信号及通讯】
●司机室内采用照度不低于100LX的照明灯，电压为12V安全电压。
●起重机走台下设有2个GC－29型防震灯（数量由跨度而定），照度不低于20LX。
●司机室内设有警示电铃脚踏开关，并可根据用户需要配置对讲机。
【操纵形式】
采用联动操纵台控制，司机室操作。
【馈电装置】
●小车馈电装置采用电缆滑车、扁平电缆供电。
●大车馈电装置采用角钢滑触线或安全滑触线两种（供用户选择）。
【导线型号及敷设】
●整机室内采用BVR－500V铜芯塑料线，室外采用BXR－500V耐高温铜芯橡皮线。所有布线均采用截面积不小于1.5mm2铜芯线。
●导线通过线槽及线管来敷设。
【接地】
起重机所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属线管、安全照明变压器低压侧一端等均通过专用接地线与金属结构可靠连接，再由金属结构通过车轮、大车轨道接地。
防护设备
1. 起重机走台上通道的宽度不小于500mm，铺设有防滑花纹板。走台及端梁栏杆高度为1050mm，间距350mm处设两道水平横杆，底部设高度70mm的围护板。
2. 起重机外露的旋转零部件均装设有防护罩。
3. 靠近大车导电滑线端设有检修吊笼；当导电滑线和司机室同侧时司机室配有防护网。
七、配件厂家
序号名称配套厂家
1 电动机
2 减速器
3 钢材
4 超载限制器
5 电阻器
6 钢丝绳
7 遥控器
8 电动葫芦电机
9 主要电器元件
10 电线电缆
11 轴承
12 联动台
八、技术服务、培训与交货地点
一）、技术服务内容：
1、免费培训维修人员，并与维修人员建立联系，在维修使用方面，做长期的技术支持。
2、提供易损件图纸，配套件厂家明细，保证用户易损件、配套件的制造、采购。
3、乙方长期优先、优惠提供备件和易损件。
二）、培训计划和内容：
序号培训内容计划学
时
（h）
培训教师组成
地点备注职称人数
1 安全操作规程24 工程师 1
重庆川页公司2 维修规范24 工程师 1
三）、现场服务计划表
序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数
1 合同设备到货后，乙方技术人员协
助开箱检验货物是否齐全完好，负
责处理设备质量问题。
随供货情况配置
人员
项目副经理1人
技术员2人
2 合同设备安装、调试及试运行，乙
方技术人员讲解和示范将要进行
的程序和方法，针对重要工序和施
工情况进行确认和签证。
随合同设备安装
情况配置人员
项目经理1人
工程师2人
3
合同设备验收合格后，乙方负责培
训设备操作、维修人员，使其能熟
练操作，具备一定的设备维修、保
养能力以及应付突发事件的能力。
计划人数2人，
每人5天
工程师2人
四) 交付时间与地点：按照商务合同规定时间执行，
九、产品设计、制造、检验验收标准
序号标准编号标准名称备注
1 GB3811-2008 起重机设计规范
2 GB6067-85 起重机械安全规定
3 GB10183-88 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
4 GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范
5 GB5905-8
6 起重机试验规范和程序
6 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
7 GB7592-87 通用桥式起重机限界尺寸
8 GB8923-88 涂装前钢材表面锈钢等级和除锈等级
9 GB9286-88 色漆和油漆膜的划格试验
10 GB1497-91 起重机成套电阻器
11 JB/DQ2007-90 起重机电气制图
12 Q/DQ109-92 起重机电气设备设计条件
13 JBZ299-78 矿山、工程起重机械产品涂漆颜色和安全标志
14 GB/T14405-93 通用桥式起重机技术条件
15 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
16 GB10051.1 起重吊钩
起重机的设计、制造、验收、安装必须遵循以上所列的标准。
1 ）合格试验
经过数次逐渐加载至额定起重量，在标准电压及电动机额定转速时做各个方向动作试验和测试，测试下表所列项目是否符合设计图样及标准要求：
序号项目名称计量单位极限偏差
1 试验荷载t（吨）（Gn）额定起重量±1%
2 载荷起升速度m/s(m/min) 额定速度±5%
3 载荷下降速度m/s(m/min) 额定速度±5%
4 起重机及小车运行速度m/s(m/min) 额定速度±5%
5 起重机静刚度mm ＜s/750（1000）
6 起重机动刚度Hz ＞2Hz
7 起重机噪音db 85db
8 载荷下降制动前电机转速降r/min ＜1/3额定转数
9 电控设备对地绝缘MΩ＞0.8MΩ
测试方法：
A、序号2.3.4的测试方法为：用数学光电转速仪对转速轴转动速率进行测量后换算成速度。
B、序号5起重机静刚度测试方法：
空载小车停在桥架的跨端，测量跨中标尺读数，然后将小车停在跨中，起升额定载荷（应逐渐增至额定载荷），距地面100mm～200mm，此时在次测量跨中标
尺读数，前后两次读数之差即为桥架跨中静挠度。如此重复三次，取其平均值就是最终的桥架主梁跨中静挠度值。
C、序号6起重机刚度测试方法：用动态应变仪和光线示波器进行测试，将应变片用粘合剂粘在主梁跨中上盖板上，起升额定载荷至2/3额定起升高度，停稳后全速下降，在近地时紧急制动，测出动刚度。
D、序号7起重机噪音：在司机室内用A级声级计检噪声。
E、序号8载荷下降制动前电动机转速降的测试方法：
额定起升速度等于或高于5m/min时要求制动平衡，应采用电气制动方法，保证在0.2-1.0 Nn范围内下降时，制动前电动机转速应降至同步转速的1/3以下，速度应能稳定运行，可用数字光电转速表测量出转动速率。
F、序号9电控设备中各电路的对地绝缘电阻的测试方法：
在起重机电控设备中，桥式起重机各电器的对地绝缘电阻，在一般环境下不小于0.8MΩ，在潮湿环境中不小于0.4MΩ;铸造起重机各电路的对地绝缘电阻不小于1 MΩ，可用500V兆欧表分别测量各机械主回路，控制回路对地的绝缘电阻。
2 ）静载试验
将小车停在主梁跨中，起升重物离地100-200mm，逐渐加载至1.25倍额定载荷，悬不少于10min，卸载后，未发现桥架有永久变形，裂纹及油漆剥落结构连接松动损坏，视为试验合格。
3）动载试验
动载试验的目的是为了检查起重机各机构及制动器的工作性能及可考性，起升机构试验载荷为1.1倍的额定载荷。动载试验应同时开动两个机构，按工作级别规定的循环时间做重复运动、运转、制动及正转、反转等动作，，各机构按操作规程控制，应动作灵敏，工作稳定可靠，各限位开关、安全保护、联锁装置动作准确可靠。试验至少1小时。
十、起重机安装施工方案
1)立专门的施工队伍进行施工，施工人员均应有安装维修许可证。
2)施工前由施工人员认真检查安装设备的原始状况（跨度、对角线、上拱度等）以及备品备件、附件是否齐全，并作好记录。
3)选用合适的起重设备将起重机移动到位，并起吊到预定位置。
4)进行电器线路的布置、配线、放线、穿管，将各电器按规定进行连接、
5)检查并调整电器是否正确、到位，并进行必要的性能测试。
6)检查并调整各机械部件（小车、大车运行机构）是否到位、转动是否灵活，使之符合技术要求。
7)检查各保险、限位等安全装置是否到位，并符合要求。
8)进行试运转并在运转中进一步对电器、机构及安全装置进行检查、调整。
9)按GB5905-86之要求进行起重机的静载试验、动载试验以及有关项目的运转、测试并对全车进行检查调整。
10)在上述各项工作均进行完毕，并调整好后，进行交验，会同甲方、安全监督检查机构及有关方面人员进行交货验收。
11)乙方施工安装过程注意人身与财产安装，如果乙方在施工过程中造成的人身与财产安全损失，
十一、技术资料交付内容及时间
一）、一般要求
我方完全满足和按照贵方招标文件中所规定的各项条款，并能按照贵方要求及时地提供与投标设备有关的技术资料。
二）、技术资料交付内容及时间表
序号技术资料名称资料份数是否提交备注
1.起重机方案图 1
2.起重机的外形尺寸图 1
3.电气设备图 1
4.电气原理图 1
5.起重机总图 1
6.司机室安装 1
7.起重机使用说明书 1
8.起重机的技术规范表 1
9.易损件图 1
10.合格证 1
11.检验证 1
十二、起重机保养及其内容
起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长起重机寿命和安全生产有密切关系。
此批采购行车采用集中润滑，通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。
润滑条件与润滑材料
序
号
润滑件名称润滑周期润滑条件润滑材料
1 钢丝绳15~30天
A、将油脂加热至
80~100℃浸涂达饱
B、还加热涂沫
合成石墨钙基润滑
脂
2 减速器
开始运转700小时换
油，以后每运转
1000~1200小时换一次
旧油换新油不低于
-20℃
通用N6~N150号工
业齿轮油或防漏润
滑脂8400
3 齿轮联轴器及
滚动轴承箱
工作级别A3~A5月一次
工作级别A6~A7周一次
工作温度在
-20~50℃
锂基润滑脂
冬季ZL-1，ZL-2
夏季ZL-3，ZL-4
4 电动机年修或大修
常温用电机
H级绝缘电机
合成锂基润滑脂
ZL-3或ZL-3EH
5 卷筒内齿盘大修工作温度
-20~60℃
工业用锂基润滑脂
6 制动器各铰轴每月一次工作温度
-20~60℃
工业用锂基润滑脂
2、检查
1）桥架及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查；
2）检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接，斜梯，各平台、导电架、电缆滑架等螺栓，应十分注意，不得有任何松动；
3）检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现裂纹应铲除干净，用优质焊条焊接；
4）检查主梁上拱度及主要构件的变形。主梁上拱度检查方法如下：在无负荷时，小车开至端部极限位置，用拉钢丝或水平仪测量主梁跨中的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形值）F′，当F′超过水平线以下S/2000时，建议进行修理，修复后按规定测试，合格后才能使用。各种跨度允许下沉值见下表：跨度S（m）10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 下沉值F′ 5 7 8 10 11 13 14 16
5）起重机轨道和小车钢轨至少一年应检查两次。检查钢轨是否紧固，焊缝
有无开裂，钢轨磨损情况等。测量钢轨偏差，对超差部分进行调整。钢轨磨损超
过原轨头宽15%时，应换新钢轨。更换小车钢轨时，禁止用氧-乙炔切割压板，
以防止主梁变形。在修复钢轨时应将主梁从跨中顶起，焊钢轨压板时电源不得触
及钢轨，更不得在钢轨上打火；
6）家查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3~5年涂油漆一次，重新涂
漆时应符合有关涂装规定；
7）小车电缆滑架上异型槽钢滑道，应经常检查其接头间隙不应大于1mm，
超差时应及时调整，保证电缆滑车正常运行。检查滑车滚轮有磨损超差或破裂情
况及时更换。
8）在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务，保证长期优质服务，
定期提供例行检查并进行终身维修服务。
1、润滑
起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长起重机寿命和安
全生产有密切关系。
中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。大吨位起重机
多采用集中润滑，通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。
润滑条件与润滑材料
序
号
润滑件名称润滑周期润滑条件润滑材料
1 钢丝绳15~30天
A、将油脂加热至
80~100℃浸涂达饱
B、还加热涂沫
合成石墨钙基润滑
脂
2 减速器
开始运转700小时换
油，以后每运转
1000~1200小时换一次
旧油换新油不低于
-20℃
通用N6~N150号工
业齿轮油或防漏润
滑脂8400
3 齿轮联轴器及
滚动轴承箱
工作级别A3~A5月一次
工作级别A6~A7周一次
工作温度在
-20~50℃
锂基润滑脂
冬季ZL-1，ZL-2
夏季ZL-3，ZL-4
4 电动机年修或大修
常温用电机
H级绝缘电机
合成锂基润滑脂
ZL-3或ZL-3EH
5 卷筒内齿盘大修工作温度工业用锂基润滑脂
-20~60℃
6 制动器各铰轴每月一次工作温度
-20~60℃
工业用锂基润滑脂
2、检查
1）桥架及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查；
2）检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接，斜梯，各平台、导电架、电缆滑架等螺栓，应十分注意，不得有任何松动；
3）检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现裂纹应铲除干净，用优质焊条焊接；
4）检查主梁上拱度及主要构件的变形。主梁上拱度检查方法如下：在无负荷时，小车开至端部极限位置，用拉钢丝或水平仪测量主梁跨中的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形值）F′，当F′超过水平线以下S/2000时，建议进行修理，修复后按规定测试，合格后才能使用。各种跨度允许下沉值见下表：跨度S（m）10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 下沉值F′
（mm）
5 7 8 10 11 13 14 16
5）起重机轨道和小车钢轨至少一年应检查两次。检查钢轨是否紧固，焊缝有无开裂，钢轨磨损情况等。测量钢轨偏差，对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15%时，应换新钢轨。更换小车钢轨时，禁止用氧-乙炔切割压板，以防止主梁变形。在修复钢轨时应将主梁从跨中顶起，焊钢轨压板时电源不得触及钢轨，更不得在钢轨上打火；
6）家查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3~5年涂油漆一次，重新涂漆时应符合有关涂装规定；
7）小车电缆滑架上异型槽钢滑道，应经常检查其接头间隙不应大于1mm，超差时应及时调整，保证电缆滑车正常运行。检查滑车滚轮有磨损超差或破裂情况及时更换。
8）在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务，保证长期优质服务，定期提供例行检查并进行终身维修服务。
十三、售后服务承诺
1)、设备的设计和制造保证符合现执行的国家标准全部指标，进行设计和制造。
2）、乙方对设备提供质量保证，质保期为验收合格后12个月，关键设备质保期为3年；
3)、设计和制造的全过程，确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。
4)、制造所需的原材料和外购配套件，确保为国家名优产品。
5)、制造过程中的全部检验记录，完整无误，可供买方随时抽检。
6)、双梁在静载试验时，其下挠度应在标准范围内。其它机械性能按起重机机械标准验收。
7）、矿山起重机有限公司长期优惠提供设备易损件。
8）、产品投入运行后，不论是否在质保期，设备如发生质量问题，可按照用户通知48小时内派人到达现场。处理问题的原则：先处理问题，后分析原因和责任。
9）、其余按国家及部颁布的标准执行。
十四、另注
1) 本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。
2) 在合同签订之后，甲乙双方如对提供的技术资料提出补充和修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。
3 本技术协议为合同的不可分割的组成部分，与合同具有同等法律效力。
4) 本协议双方签字盖章生效，本协议一式2份（甲方1份，乙方1份）。
5) 其他未尽事宜双方友好协商解决。
行车维保技术协议 1 起重机明细表： 合计:维保费用共— 2 服务内容： 根据起重机(和葫芦)运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1).定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预防性检查确保设备的正常运行； 2).定期维修保养服务； 3).日常维修服务。 2.1定期检查服务包括下列内容： 1).检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能； 2).检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等； 3).检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 2.1.1检查主要零部件包括： 1).吊具：检查吊钩组件的磨损状况；
2).钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3).滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4).减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 5).车轮：检查磨损情况，润滑等； 6).联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7).卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8).缓冲器：检查是否老化； 9).轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠等，检查的主要元器件包括： 1).电机：检查冷却风扇，振动，机械及电气连接，异常声响，接地等； 2).电柜内元气件：检查继电器，接触器，保险丝，变压器等元件的标示，机械及电气连接，电气设定等； 3).检查各限位开关是否正常工作； 4).检查操作器(手操，遥控器)是否正常； 5).检查安全保护装置，如紧急停止按钮，警示装置，安全连锁，安全限位开关，防碰撞保护等； 6).功能测试：电源启动关断，运行各个机构的启动停止，各方向的快慢速和加减速操作等； 如发现有缺陷的部件或安全隐患及时向甲方相关人员汇报，并提供解决方案，待甲方认可后进行整改；每次定期检查后一周内出具检查报告； 2.2定期维护保养服务： 定期维护保养采用预防性保养方法，确保设备正常运行，保养包含直接保养与间接保养；
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 行车维保协议书(标准通用版) 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
合计：维保费用共一 2服务内容： 根据起重机(和葫芦)运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1) .定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预防性检 查确保设备的正常运行； 2) .定期维修保养服务； 3) .日常维修服务。 2.1定期检查服务包括下列内容： 1) .检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连 接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能； 2) .检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等； 3) .检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 2.1.1 检查主要零部件包括： 1) .吊具：检查吊钩组件的磨损状况； 2) .钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3) .滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4) .减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全; 5) .车轮：检查磨损情况，润滑等； 6) .联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7) .卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8) .缓冲器：检查是否老化； 9) .轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2 检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
欧式单梁起重机 设备技术参数 ************有限公司 欧式单梁起重机 一、执行标准
起重机设计、制造、安装、试验、检测、包装等各方面严格按以下方面的规范和标准： FEM 欧洲起重物料搬运协会标准 GB/T1306 《电动单梁起重机》 GB/T14405 《通用桥式起重机》 GB3811-2008 《起重机设计规范》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB191 《包装储运图示标志》 GB699 《优质碳素结构钢技术条件》 GB700 《碳素结构钢》 GB783 《起重机械最大起重量系列》 GB1591 《低合金结构钢》 GB3323 《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3768 《噪声源声功率级测定简易法》 GB6164.2 《起重机橡胶缓冲器》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB9286 《色漆和清漆漆膜的规格和试验》 GB10095 《渐开线圆柱齿轮精度》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB11345 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分析》 GB/T13306 《标牌》
GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 J834 《热带低压电器》 JB2299 《矿山、工程、起重机运输机械产品涂漆颜色和安全标志》JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》 JB/T6392.2 《起重机车轮技术条件》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术条件》 ZBJ80013.2 《钢丝绳电动葫芦技术要求》 ZBJ80013.3 《钢丝绳电动葫芦用锥型转子电动机》 二、欧式单梁起重机 2.5T 欧式单梁起重机主要技术参数 1. 2.5t x 19.00 m h=6m 欧式单梁起重机 1、通用参数 General 起重机额定载荷....................... 2 500 kg 跨度................................. 19.00 m 大车运行工作级别..................... F EM 2m 大车运行速度.........................32/8m/min 变频双速 工况 / 环境温度..................... 室内 / -10 - 40 °C 葫芦 1 - 钢丝绳电动葫芦 SWF ...............NB04X5AFP2 -最大起重量，葫芦 1 .................. 2 500 kg - 起升机构工作级别................. F EM 3m - 小车运行工作级别................... F EM 2m
行车年度维修及保养合同 甲方： 乙方： 为保证甲方在用行车长期、稳定、安全运行，经双方协商后，就乙方为甲方提供行车的日常故障维修与定期维护保养服务，达成以下合同条款： 一. 服务标的与合同期限： 本合同服务标的是：乙方全权负责甲方在用的台行车日常故障维修及预防性定期维护保养（分月度、季度、年度保养），确保设备安全运行无非操作性事故。 本合同期限壹年，自年月日至年月日。到期是否续签，视双方合作质量另行商定。 二. 收费标准及结算方式： 1. 收费：甲方按乙方实际服务台数，以季度按比例支付年度维修保养包干费用。经甲乙双方共同协商，每台行车年收费标准为：5吨单梁行车元/台；16吨双梁行车元/台。维保总合同款为人民币：元，大写：，均含增值税。乙方应开据增值税专用发票。 2. 设备若需更换损坏的零部件，须先经甲乙双方共同认定后，甲方自行购买或委托乙方购买，费用由甲方另行支付。乙方代购零部件件价格须先经甲方认可方能采购。 3、支付方式： 合同款项按季度履约支付。每季度次月底以前，支付合同总款的20% ；第四季次月底以前支付35% ，余款5%作为质保金延长一个季度支付。 三、双方的责任和权利 1.甲方责任 ⑴加强员工操作技能培训，督促员工严守行车安全操作规程，加强日常巡检，确保设备正确操作，安全运行。 ⑵发现设备故障或异常时，应立即停运并及时向乙方报修，设备不得带病运行。 ⑶组织相关单位，作好乙方维修人员进入现场维护、维修时的停产协调、安全防护、设备服务等配合工作，确保乙方工作顺利进行。 ⑷配合乙方做好设备检修记录和损坏零部件件的认定、认购工作，并及时作好检修与维护保养的验收工作。 ⑸按照合同约定的内容按时向乙方支付维修保养费。 2. 甲方权利： ⑴有权审核乙方的起重机械维修资质许可证、作业人员操作上岗证等证件。发现虚假行为，有权立即终止合同。 ⑵有权制止乙方工作人员违规不当操作行为，并向乙方投诉交涉。因乙方操作原因造成设备损坏的，有权向乙方索赔。 ⑶有权按合同范围内的工作内容、质量、进度、方法、记录等执行情况进行检查监督，或邀请专业机构进行抽查评估，如确认乙方工作质量、技术实力不能保障设备安全正常运行时，甲方有权提出终止合同。
电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所（甲方）和（乙方），就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜，达成如下技术协议： 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源：交流，三相380V±10％，50HZ±1％； 环境温度：0℃～45℃； 空气相对湿度：不大于85％。 1.3 安装场地 甲方试验室（武汉）室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装，50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量：Gn=50/10t 主起升50t，副起升10 t 跨度：S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别：A5
速度 起升：主起升0.2～1.75m/min 副起升0.62～6.04m/min 小车运行：0.5～48.1 m/min 大车运行：1.9～18.24m/min 导电方式：H型单极安全滑触线 大车最大轮压：≤396kN；小车最大轮压：≤175kN 小车运行机构车轮轨距：2.5m 起重机高度（轨道面至起重机顶端距离）：≤2.8m（含小车高度） 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时，吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式：操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等，包含但不限于以下内容：箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件，随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。
行车保养维修协议书 甲方： 乙方： 甲乙双方本着互惠互利的原则，通过友好协商签订以下行车设备维修保养协议。 一．甲方将现在使用的所有起重设备共____ 台，交乙方维修保养，期限一年。 甲方同意按人币_____________给乙方支付维修保养费。并保证公司行车 正常使用。 在甲、乙双方签订合同之前，乙方应对本协议服务对象所包括的行车设备进 行一次的全面检测，确认设备运行情况，由双方确认签字。 二．维护保养要求 1.保证所有行车的正常运行 2.每月至少巡检四次（内容包括：钢丝绳、吊钩、遥控器、限位开关、电器等）， 做好维修、保养记录，并提供巡检报告（乙方盖章）。 3．年检前一个月做一次/桥门式起重机定期检验自检记录，并提供自检报告。 三．乙方服务承诺。 1.接到甲方故障申报电话，乙方应在壹小时内到场修理。 2.乙方施工过程中保证自觉遵守安全操作规程，乙方施工人员违规施工造成意外 责任自负。 3.乙方施工人员保证不损坏甲方现场财物，并保证施工现场卫生。 4.乙方施工人员必须遵守甲方公司管理制度，对登高、动火登必须提出书面申请， 经甲方主管领导批准方可施工。
四．甲方应尽的义务： 1.甲方应为乙方提供施工过程所需用水、用电及场地之方便。施工时间给予充分配合。 2.甲方应为乙方施工人员及车辆进出提供方便。 3.甲方应按协议要求及时付款。 五．协议生效及协议期限： 本协议经家、乙双方签字盖章后生效，协议期限为年月日至年月日。 六．付款方式： 1.每年春节前付款。 2.如果甲方付款暂时有困难，应双方协商解决。 七．协议的终止及罚则： 如果发生下列情况，甲、乙各方有权单方面立即终止本协议。 1.在没有特殊原因的情况下，甲、乙双方有一方未能履行本合同的义务。 2.更换部件时，未经甲方同意私自更换部件产品，造成设备损坏，乙方要按市场价格进行赔偿。 八．本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具体未尽事宜双方协商解决。 甲方：（盖章）乙方：（盖章） 地址：地址： 电话：电话： 传真：传真： 联系人：联系人：
检修改造2台2T单梁行车及 调整1台20T行车轨道接缝间隙的技术协议 合同编号： 甲方：XXXXXX（委托方） 乙方：XXXXXXX（承担方） 甲方委托乙方对XXXX的2台2T单梁行车进行检修改造及1台20T行车大车轨道接缝间隙进行调整，经双方友好协商，达成如下协议： 一、改造内容及技术要求 1、主要内容： ⑴更换2台2T单梁行车的滑动线缆、配电柜； ⑵针对2台行车在原有的基础上改造地面遥控装置； ⑶将2台2T单梁行车的大车制动器由电磁制动改造为液压推力制动； ⑷更换焊接单元2吨行车的大车车轮、电阻箱； ⑸调整数控冲单元20T吨行车的轨道接缝。 2、技术要求 1、解决焊接单元2吨行车大车爬轨现象，无异响。 2、遥控器指挥灵活，使用可靠，信号接收良好，两台行车信号互不干扰。 3、液压推力装置制动效果良好，制动可靠，无异响。 4、滑动线缆、配电柜、电阻箱等电气设备安全性能良好，使用可靠，经久耐用。 5、20T行车大车轨道接缝间隙达到3-5mm。 二、乙方责任范围 1、乙方负责提供上述维修内容所需的工具及辅料（含运输），按甲方提供的材料和技术要求，按时完成上述内容的维修工作。 2、乙方指派专人负责整改全过程中施工人员及现场的安全工作，在施工过程中乙方人员必须遵守甲方规章制度。
3、利用甲方未生产时间进行维修，不得影响甲方的正常生产运行。 4、维修结束后乙方负责整改现场杂物清洁清理及整顿工作。 三、质量保证 1、2台2T单梁行车的检修改造质保期为1年，为维修完成且验收合格 之后起12个月。 2、质保期间非甲方原因导致的问题，乙方在接到甲方通知16小时内赶 到甲方现场，并负责免费维修。 四、其它 1、本协议经双方代表签字后生效，与合同具有同等法律效力。 2、其它未尽事宜双方协商解决。 甲方：XXXXXXXXX 乙方：XXXXXXX 代表：代表： 2015年月日 2015年月日
行车维护保养与维修协议书 甲方： 乙方： 为保证甲方在用行车长期、稳定、安全运行，经双方协商后，就乙方为甲方提供行车的日常故障维修与定期维护保养服务，达成以下合同条款： 本合同服务标的是：乙方全权负责甲方在用的台行车日常故障维修及预防性定期维护保养，确保设备安全运行无非操作性事故。 本合同期限壹年，自年月日至年月日。到期是否续签，视双方合作质量另行商定。 1. 收费：甲方按乙方实际服务台数，以季度按比例支付年度维修保养包干费用。经甲乙双方共同协商，每台行车年收费标准为：5吨单梁行车元/台；16吨双梁行车元/台。维保总合同款为人民币：元，大写：，均含增值税。乙方应开据增值税专用发票。 2. 设备若需更换损坏的零部件，须先经甲乙双方共同认定后，甲方自行购买或委托乙方购买，费用由甲方另行支付。乙方代购零部件件价格须先经甲方认可方能采购。 3、支付方式： 合同款项按季度履约支付。每季度次月底以前，支付合
同总款的20% ；第四季次月底以前支付35% ，余款5%作为质保金延长一个季度支付。 1.甲方责任 ⑴加强员工操作技能培训，督促员工严守行车安全操作规程，加强日常巡检，确保设备正确操作，安全运行。 ⑵发现设备故障或异常时，应立即停运并及时向乙方报修，设备不得带病运行。 ⑶组织相关单位，作好乙方维修人员进入现场维护、维修时的停产协调、安全防护、设备服务等配合工作，确保乙方工作顺利进行。 ⑷配合乙方做好设备检修记录和损坏零部件件的认定、认购工作，并及时作好检修与维护保养的验收工作。 ⑸按照合同约定的内容按时向乙方支付维修保养费。 2. 甲方权利： ⑴有权审核乙方的起重机械维修资质许可证、作业人员操作上岗证等证件。发现虚假行为，有权立即终止合同。 ⑵有权制止乙方工作人员违规不当操作行为，并向乙方投诉交涉。因乙方操作原因造成设备损坏的，有权向乙方索赔。 ⑶有权按合同范围内的工作内容、质量、进度、方法、记录等执行情况进行检查监督，或邀请专业机构进行抽查评估，如确认乙方工作质量、技术实力不能保障设备安全正常
编号：_____________ 起重机械维修保养协议 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日
甲方（承租方）： 乙方（维保方）： _________________________________________________________________ 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，本着平等、自愿、公平、诚实守信 的原则，为明确甲、乙双方的权利与义务，就甲方委托乙方维修保养_________________ 相关事宜，经甲、乙双方协商一致，同意签订本协议，供甲、乙双方共同遵守、履行。 第一条基本情况 甲方委托乙方维护保养的起重机械名称_______________________________ 型号 _____________，数量台，生产厂家：，出厂年月：，出厂编号：备案编号：，起重机械的使用地点（项目）为：。 合同工期：起重机械安装完毕，并经检测检验合格日起至建筑起重机设备报停使用日止。 第二条工作内容 1. 合同期内，由乙方负责按照起重机械有关保养规程对甲方在第一条中约定的起重机械每月进行 一次维护检查保养，对照检查表格逐项认真检查，对查出的不合格项进行整改，并对维保质量承 担责任。 2. 保养所需的全部耗材由产权单位方负责，维护保养应在白天进行。 3. 乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方。 第三条甲方责任 1. 甲方负责提供保养过程中的配合工作。 2. 甲方负责建筑起重机设备在使用期间安全管理。 第四条乙方责任 1 ?乙方的维保人员应持有效证件上岗。 第2页共4页
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告；
(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓
附件：QDY25/5t电动双梁吊钩式铸造起重机设备采购合同技术协议 甲方：信阳东信精密铸造有限公司 乙方：河南省新乡市矿山起重机有限公司
信阳东信精密铸造有限公司（以下简称甲方），河南省新乡市矿山起重机有限公司（以下简称乙方），就信阳东信精密铸造有限公司起重设备设计、制造事宜中有关设备的供货范围、技术性能要求、设计、加工制造要求以及资料交付等进行了充分讨论，经甲乙双方共同协商就甲方采购25/5t电动双梁吊钩桥式铸造起重机达成以下协议： 一、使用概况 起重机用于信阳东信精密铸造有限公司铸一车间吊钢水包铁水包使用。 二、主要技术参数 1、跨度：S=16.5m 2、起升高度：H=12/15m 3、起重量：主起升Q=25t 4、起重量：副起升Q=5t 5、工作级别：主起升A6 6、大车最大轮压：206KN；铸造起重机 7、电动机：主起升：YZR280S-8HC(60%) 38KW 副起升：YZR180L-6H 15KW 小车运行：YZR160M1- 6H 5.5KW 大车运行：YZR180L-8H(60%) 9KW 8、减速机：主起升：ZQA750-III-7CA I=40.17 副起升：ZQ500-II-3CA I=31.5 小车运行：ZSC-400 –I-1 I=22.4 大车运行：ZQA400-VI-1/2 I=15.75 三、桥架等说明 1、驾驶室与刚体滑触线同侧，右侧开门，采用钢化玻璃封闭式司机室，玻璃可更换，装有高度体位可调航空转椅，T4-DR常熟产冷风机，配灭火器及报警器。 2、端梁联结采用高强度螺栓形式。 3、起重机大梁采用正轨箱型梁结构，主要受力构件板材采用Q235-B。 4、大车端梁设检修位置，以便于更换车轮，被动轮侧安装检修吊笼。 5、小车采用悬挂电缆供电，电缆滑轨采用工字钢形式.内挂耐烘烤电缆。 7、操作室布置形式为：控制器由二台联动控制QTB-112/F9305均为左箱大
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行车维保技术协议 1 合计：维保费用共一 2服务内容： 根据起重机(和葫芦)运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1) .定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预 防性检查确保设备的正常运行； 2) .定期维修保养服务； 3) .日常维修服务。 2.1定期检查服务包括下列内容： 1) .检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或 松动的 螺栓连接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能; 2) . 检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等； 3) . 检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。
2.1.1 检查主要零部件包括： 1) . 吊具：检查吊钩组件的磨损状况； 2) . 钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3) . 滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4) . 减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 5) . 车轮：检查磨损情况，润滑等； 6) . 联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7) . 卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8) . 缓冲器：检查是否老化； 9) . 轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2 检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠等，检查的主要元器件包括： 1) . 电机：检查冷却风扇，振动，机械及电气连接，异常声响，接地等； 2) . 电柜内元气件：检查继电器，接触器，保险丝，变压器等元件的标示，机械及电气连接， 电气设定等； 3) . 检查各限位开关是否正常工作； 4) . 检查操作器( 手操，遥控器)是否正常； 5) . 检查安全保护装置，如紧急停止按钮，警示装置，安全连锁，安全限位开关，防碰撞保护等； 6) . 功能测试：电源启动关断，运行各个机构的启动停止，各方向的快慢速和加减速操作等； 如发现有缺陷的部件或安全隐患及时向甲方相关人员汇报，并提供解决方 案，待甲方认可后进行整改；每次定期检查后一周内出具检查报告；
甲方（承租方）： 乙方（维保方）： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，本着平等、自愿、公平、诚实守信的原则，为明确甲、乙双方的权利与义务，就甲方委托乙方维修保养相关事宜，经甲、乙双方协商一致，同意签订本协议，供甲、乙双方共同遵守、履行。 第一条基本情况 甲方委托乙方维护保养的起重机械名称型号，数量___________台，生产厂家：___________，出厂年月：，出厂编号：___________备案编号：___________，起重机械的使用地点（项目）为：______________________。 合同工期：起重机械安装完毕，并经检测检验合格日起至建筑起重机设备报停使用日止。 第二条工作内容 1.合同期内，由乙方负责按照起重机械有关保养规程对甲方在第一条中约定的起重机械每月进行一次维护检查保养,对照检查表格逐项认真检查，对查出的不合格项进行整改，并对维保质量承担责任。 2.保养所需的全部耗材由产权单位方负责，维护保养应在白天进行。 3.乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方。 第三条甲方责任 1.甲方负责提供保养过程中的配合工作。 2.甲方负责建筑起重机设备在使用期间安全管理。 第四条乙方责任 1．乙方的维保人员应持有效证件上岗。
2．乙方维保人员应遵守甲方的现场安全管理制度并按规定程序进行作业。 3．乙方每月对建筑起重机设备进行一次定期检查保养工作，并做好检查、维护保养记录，双方责任人签名确认分别保存；若建筑起重机设备存在安全问题，乙方必须如实向甲方反映，并提出整改意见。 4．乙方要按实际保养作业时间及时填写和盖章。 5．维保人员未按合同维保项目与内容进行维保，或因维保质量问题而引起事故由维保单位负责赔偿等法律责任。 6．保养过程所需辅助材料由产权单位方负责，维修更换的零部件费用由产权单位承担。 7．乙方每月来施工现场保养时，需提前____________天通知甲方设备管理人员。严禁乙方不通知来保养、保养完后强行要求甲方签字认可。 8．保养内容严格按设备使用说明书的保养内容进行保养。 第五条其它约定 1.乙方对存在问题应出具整改意见书，产权单位负责人须签收，如产权单位拒签或无人在现场，乙方应将整改意见书转交或传真给产权单位。 2.乙方对发现的问题提出整改后，产权单位必须立即作出整改，若委托乙方整改，则修理费、零配件费等由产权单位负责。 3.因建筑起重机自身质量问题或经乙方提出后产权单位不整改的质量问题所造成的安全事故，由产权单位方自行负责。 4.乙方对维保人员在维保过程中发生的安全事故负全责。 5.起重机械保养费用（不含零配件费、材料费）为每月人民币_____________元整 （￥__________________________）。 6.双方未尽事宜应本着互让互谅的原则友好协商解决。若发生争议协商不成，则由甲方所在地基层人民法院管辖。 本协议自双方或双方法定代表人或其授权代表签字并加盖公章之日起生效。本协议一式 ____________份，双方各执____________份，具有同等法律效力。
电动葫芦维护（维修） 技 术 协 议 甲方： 乙方： 年月日
甲方： 乙方： 一、本技术协议适用于**********有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1维修保养范围 *****有限公司内*********公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件（材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》； 2 《起重机设计规范》； 3 电机外壳防护等级；
4 低压电器外壳防护等级； 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保内容 （一）维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规范。 2、除具体更换部件外，在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方，经甲方同意后，方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时，乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 （一）维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂，要求转动灵活，防松装置可靠，吊钩危险断面在《标准》规定范围内，超标立即更换。夹套无变形。 2 钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格；并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定范围内，超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下，下降中制动下滑距离在《标准》规定范围内，超标时应予以调整（或更换刹车片等），调整后的制动装置必须进行负荷制动试车，下滑距离应在《标准》规定范围内。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音，运行平稳； b绳轮转动灵活，绳卡、固定销锁死可靠；
委托方（甲方）：签订地点： 受托方（乙方）：签订时间： 根据《起重机设计规范》及其他相关法律、法规规定，在平等、资源、协商一致的基础上，甲、乙双方就甲方所有在用起重机维护保养修理事宜，订立本合同。 一、起重机类型、数量及维保费用
二、维保标准、内容 1.检查标准： (1)控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉的紧固情况。接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。 (2)制动器闸带的磨损情况。 (3)联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况。 (4)使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。 (5)双制动器的起升机构，每个制动器动力矩的大小。 (6)各限位开关是否灵敏可靠。 (7)吊钩的灵活度及裂纹情况。 (8)电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固情况及电动电刷的磨损情况。 (9)钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用___________个月以上的钢丝绳的磨损及润滑情况。 (10)管口处导线绝缘层的磨损情况。 (11)各限位开关轴的润滑情况。 (12)减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器的油量及油质情况。 (13)平衡轮处钢丝绳的磨损情况。 (14)开式齿轮传动的润滑情况。 (15)起重机运行轨道精度情况及压板紧固情况。 (16)悬挂移动电缆连接情况。 (17)集电器碳刷磨损情况。 (18)其他影响起重机安全使用的情况。 二．双方职责要求及约定事项 1、乙方依据有关国家标准《桥式起重机检修技术规范》、《桥式起重机的计划检修与维护保养》，《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》、《起重机用钢丝绳检验规范》、《特种设备安全监察规程》按照维保内容做好日常故障检修，月检查保养，年检前保养工作，并及时参与
起重机技术协议 经甲、乙双方协商，就起重机的制作有关技术要求达成如下协议： 一、主要技术参数： 1、主抽风机室 型号规格：32/5t吊钩桥式起重机： 跨度：Lk=13.5m 起升高度：H=18m 工作制度：中级工作制 操作方式：操作室操作 入口方向：左侧入 电动机：主勾起升电机：N=55kw 副勾起升电机：N=15kw 大车运行电机：N=2×7.5kw 小车运行电机：N=5.5kw 数量：1台 安装地点：主抽风机室 2、烧结室 1）型号规格：50/10t吊钩桥式起重机： 跨度：Lk=16.5m 起升高度：H=31m 工作制度：中级工作制 操作方式：操作室操作 入口方向：左侧入 电动机：主勾起升电机：N=75kw 副勾起升电机：N=22kw 大车运行电机：N=2×11kw 小车运行电机：N=7.5kw 数量：1台 安装地点：烧结室 2）型号规格： 10t吊钩桥式起重机： 跨度：Lk=16.5m 起升高度：H=31m 工作制度：中级工作制 操作方式：操作室操作 入口方向：左侧入 电动机：主勾起升电机：N=22kw 大车运行电机：N=2×5.5kw 小车运行电机：N=3.7kw 数量：1台 安装地点：烧结室 3）型号规格： 10tLD电动单梁起重机： 跨度：Lk=13.5m 起升高度：H=40m 工作制度：A3
操作方式：地面操作 起重机运行机构：电动机型号：N=2×0.8kw 起重机构：电葫芦形式CD1型 起升电机：N=13kw 运行电机：N=2×0.8kw 大车运行速度:20m/min 小车运行速度:20m/min 起升速度:7m/min 大车轨道型号: 43kg/m 数量：1台 安装地点：烧结室 3、筛分室 型号规格：32/5t吊钩桥式起重机： 跨度：Lk=18m 起升高度：H=24.1m 工作制度：中级工作制 操作方式：操作室操作 入口方向：左侧入 电动机：主勾起升电机：N=55kw 副勾起升电机：N=15kw 大车运行电机：N=2×11kw 小车运行电机：N=5.5kw 数量：1台 安装地点：筛分室 二、主要技术要求： 1.电机类型：电机全部采用YZR系列电机； 2.减速机采用江苏泰星或宁波东力中硬齿面减速机； 3.联轴器：高速轴传动轴采用万向联轴器，其余采用传动轴齿轮联轴器； 4.钢丝绳：采用多层股（不旋转）钢丝绳； 5.制动器：制动器选用YWZ 4或YWZ 6 型式的液制动器，选用YWZ 4 型时应选用河南天水或江西华伍 产品； 6.大车轮材质：采用轧制车轮； 7.所有轴承全部采用瓦轴或洛轴产品； 8.所有车轮组加油孔均设置在便于加油的位置； 9.驾驶室地板应铺设一层绝缘层； 10.驾驶室窗户应有避震措施，分为上下两层，分隔线应避开驾驶员的平视视线，上层采用推拉门， 便于清扫，下层为单片玻璃窗形式；正面和左侧面同样配置；右侧面也需有视窗； 11.从驾驶室到大车上不得采用直爬梯，必须采用斜度不大于60°的格栅板作踏板的楼梯，位置位 于驾驶室门口； 12.起重机小车上的安全防护栏杆高度定为1.050m；其余的栏杆高度统一为1.2m,上栏杆刷成黄黑 间隔警戒色； 13.大车、小车、升降、驾驶室上平台的门、进入行车的门、进吊笼检修的门等均必须设置行程开 关或安全开关，大车、小车还必须设置机械行程保护装置； 14.行车的主电源采用安全滑触线及双磨电块供电，安装于驾驶室正对面，三相四线制供电；
行车、电动葫芦维保 技 术 协 议
1.适用范围 本技术协议适用于 *******有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 2.维保范围 2.1.维修保养范围江苏思源赫兹互感器有限公司的行车三十三台、悬臂吊两台、电 动葫芦二台。（清单附后） 2.2.维保单位负责对使用单位在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据实际了解的具体 情况提出合理的维保方案。 2.3.维保单位根据使用单位提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件 （材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 2.4.使用单位为维保施工单位提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 3.基本要求 3.1.保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 3.2.除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应2小时内到现场维修；情况 正常下4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3.3.遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定。 3.4.遵守使用单位的安全、环境管理规定。 3.5.维修中如有重大改动，由维保方提前通知使用方并申报如皋质量技术监督局，经同意， 改动完成后经如皋质量技术监督局检验，检验合格后才能投入使用。 3.6.如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 4.适用标准 4.1.JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》； 4.2.GB/T3811《起重机设计规范》； 4.3.GB/《旋转电机整体结构的防护等级》； 4.4.GB/《低压电器外壳防护等级》； 4.5.GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》； 4.6.JB/T10219《防爆梁式起重机》； 4.7.JB/T1306《电动单梁起重机》 4.8.GB6067《起重机械安全规范》 4.9.JB/T10222《防爆钢丝绳电动葫芦》；
行车维修保养合同书 甲方: 乙方： 经甲方双方友好协商，甲方确定乙方为甲方行车长期保养维护商。就行车的维护保养事宜达成以下协议，要求双方共同遵守。 经双方协议签订条款如下： 一、乙方须由国家质量检验检疫总局颁发的特种设备安装、改造、 维修许可证书 二、乙方每季度对甲方工场的行车进行一次维护保养。 三、维护保养事项： a) 具体维护内容按《保养卡清单》实施 b) 在保养期内，行车的润滑油、部份机件损坏或需要更换的配件等 由乙方提出书面的建议，甲方确认是否更换，需更换的零配件由甲方支付。 c) 行车正常使用发生故障时，甲方以电话（）方式紧急 通知乙方，乙方应在小时内派遣技术人员到达甲方工厂排除故障，以确保甲方正常生产。 d) 乙方每季度检查出的故障，一直跟进排除到修好，保证设备正常 运转。
e) 乙方技术人员在甲方工厂实施维护工作时需遵守甲方制度，如安 全防护、安全用电、禁止吸烟。同时甲方应安排人员协助应对乙方人员的维护工作，以局部产生停止、电力提供等附属设施。 f) 乙方尽量配合甲方担当人员的工作，在出现争执和纠纷时就尽可 能协商好解决，以确保长期友好合作，如乙方多次无法履行合同的要求，甲方有权中途取消乙方的长期保养维护商资格。 g) 甲方委托保养的行车五台。每年保养费共计人民币:整. 维修时所需配件另计. h) 对于天车大工程量的维修如:更换大梁、大车、大吨位的主机拆装、 维修、更换，我公司根据实际情况收取一定的人工费及车资费。 i) 甲方行车第一次委托保养，乙方应对行车全面检查，保养（费用按 实际收费标准收费，配件另计）后再签署行车保养合同。 j) 有保养期内，乙方每年对保养的行车进行一次全面的检查保养维护，以确保行车安全技术性能正常和年审合格。 四、其它： a) 本合同一式二份，双方各执一份。未尽事宜由双方友好协商解决。 甲乙双方无法就争执事宜达成一致时，由合同签署点地方法院或法律仲裁机构仲裁。 b) 在前签署的合同如与本合同有冲突的，以本合同为准。 c) 本合同有效期壹年，合同到期后如双方没有提出意见本合同可再 续签或自行终止。 五、本合同经双方签字、盖章后生效，定期维护保养日期为 止。 六、付款方式： 付款方式由双方协商，并在合同到期七个工作日内付清剩余维保费用。 七、本合同不含税金，如需发票需支付17%税金。 甲方： 乙方： 年月日
行车维修合同正式版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-069803
行车维修合同正式版 行车维修合同 甲方：××有限责任公司 乙方：××有限公司 依照《中华人民共和国合同法》等相关法律、法规的规定，甲乙双方在诚实、守信的基础上，本着友好、互利的原则，签订本合同。乙方为甲方完成行车改造及维修任务，总价格为元（元整），含改造费、维修费、备件费、材料费、运输费、拆装费、高空作业费、清障费、各种税费等，乙方开具增值税发票。（维修内容见附表） 一、施工要求： 1.乙方根据维修内容，科学合理制定施工方案，施工中严格按照国家有关行车安装施工的技术规范、要求进行施工。 2.乙方施工期间严格遵守安全法有关操作规程，采取必要的安
全防护措施，若出现安全问题乙方自行负责。 3.乙方施工人员具备相应的施工资质，所提供的备件、材料应符合国家的有关标准。 4.甲方应负责乙方在维修过程中现场协调和必要的安装支持，乙方服从于甲方现场安排，合理安排作业时间。 二、施工时间：自合同签订之日起十日内完成施工。 三、质保期：自验收合格之日起满一年。在质保期出现施工内容之内的设备故障，乙方应在接到通知24小时内赶到现场免费维修。 四、合同付款：按合同内容施工完毕，验收合格后付款90%,剩余10%在质保期满后一次性付清。 五、争议解决方式：本合同未尽事宜，双方本着相互信任及友好合作的原则协商解决，协商不成，到甲方所在地人民法院解决。 六、本合同一式四份，甲乙双方各两份，经双方盖章签字后生效。每份都具有同等约束力，双方应共同遵照执行。 甲方：乙方： 有限责任公司有限公司