当前位置:文档之家› 喷油器的控制电路

喷油器的控制电路


喷油器的控制电路
(1)独立喷射式 (2)分组喷射式 (3)同时喷射式
发动机工作时,各种传感器将检测到的信 息送往ECU,ECU经运算判断后输出控制信号, 控制功率三极管的导通与截止。当功率三极管 导通时,即接通喷油器电路,喷油器打开而开 始喷油。当功率三极管截止时,切断喷油器电 路,喷油器关闭而停止喷油,如图5-16所示。 但是,由于各缸的燃油有独立喷射、分组喷射 和同时喷射等三种喷射方式,相应的控制电路 也存在一定的差别。
燃油喷射时间控制
1.起动加浓校正 2.预热加浓校正 3.空燃比反馈校正 4.加速加浓校正 5.燃油切断控制 6.功率加浓校正 7.进气温度校正 8.电压校正
由于喷油器前后压力差维持恒定,发动机ECU 只需要控制喷射时间即可控制喷油量,喷射时间越长, 喷油量越大。 喷射时间由两部分组成:喷射时间=基本喷射 时间+校正喷射时间。 基本喷射时间:由发动机的进气量和转速确定, 进气量越大、转速越低,基本喷射式等多种 形式,按照喷孔的数量,有单孔、双孔和多孔等 形式。按照喷油器内部电磁线圈的电阻值来分, 则有低阻值喷油器和高阻值喷油器两种类型,低 阻值喷油器的电阻值一般为2~3Ω ,高阻值喷油 器的电阻值一般为13~17Ω 。 喷油器头部装有橡胶隔热环,起隔热和密 封作用(防止漏气);与燃油分配管连接的尾部 则装有O形密封圈,用来防止漏油。喷油器尾部的 内部制有滤网,用于对燃油进行喷射前的过滤。
附加电阻的连接方式有多种,所有喷油器可以共 用一个附加电阻,也可以如图所示那样独立配或分组 配。
(2)电流驱动方式
电流驱动方式控制电路如下图所示。由于采用 了低阻值喷油器,其电磁线圈的电感较小,电路中 又没有配附加电阻,所以在电路接通后,电流上升 很快,可以有效缩短喷油器打开的滞后时间,从而 提高了喷油器的动态效应。但是,由于电路中的电 阻较小,电流会过大从而烧坏喷油器及ECU内部的功 率三极管,为此,在电路中设有电流检测电阻(反 馈电阻),其上的电压降反应了喷油器的工作电流。 该电压降反馈到电流控制回路,再由电流控制回路 对功率三极管的导通程度进行反馈控制,从而控制 了喷油器的工作电流,防止了因电流过大而烧坏喷 油器。
电压驱动式控制电路的工作原理很简单,电源电路向 喷油器提供电源电压(12~14V),ECU通过脉冲信号来控 制功率三极管的导通与截止,从而控制喷油器电路的通、 断。脉冲信号的宽度决定了喷油器电路的导通时间,即决 定了喷油时间或喷油量。 由于喷油器电路被切断时,其电磁线圈会产生感应 电动势,容易造成功率三极管被击穿,因此,电路中一般 都设有消弧回路。 维修提示:功率三极管可能出现短路和断路两种情 况:短路时,喷油器会连续喷油,发动机会冒黑烟或“淹 死”火花塞而使某缸不工作;断路时,喷油器不喷油,发 动机会因某缸不工作而运转不平稳。
喷油器的基本结构、类型及工作原理
喷油器实际上是一个电磁阀,其喷嘴对着进 气门(多点缸外喷射),其尾部接燃油分配管。当 发动机ECU以电脉冲的形式发出喷油指令后,喷油 器内部的电磁线圈通电而产生磁性,使其喷孔开启, 从而将燃油喷入发动机。当ECU的喷油指令结束后, 喷孔又在复位弹簧作用下关闭,喷油过程立即停止。 喷孔开启的持续时间( 即喷油量) 由ECU所发出的 电脉冲的宽度决定。
分组喷射(组群喷射):将2~3 个喷油器作为 一组,同组内的喷油器同时喷射(见下图),例 如1、3 缸喷油器同时喷射;2、4 缸喷油器同时 喷射。分组喷射方式仅适用于缸外喷射,喷油起 始点一般为同组汽缸中某个汽缸的进气门开启之 前,每个喷油器每次的喷油量为相应汽缸一个工 作循环所需的燃油量。 同时喷射:所有喷油器同时喷射(见下 图)。同时喷射方式仅适用于缸外喷射,在这种 情况下,曲轴每转一圈,各喷油器同时喷一次油, 即每个工作循环所需的喷油量分两次喷入发动机。
5.喷油器的控制电路
1.喷油器的驱动方式
(1)电压驱动方式 (2)电流驱动方式
2.喷油器的控制电路
(1)电压驱动方式
电压驱动方式控制电路如下图 所示。采用低阻 值喷油器时,驱动电路中串联接有附加电阻(见下图 a),采用高阻值喷油器时,驱动电路中则不需要串 联接有附加电阻(见下图b)。串接附加电阻的目的 是为了防止由于低阻值喷油器电路的电阻过小、工作 电流过大而造成喷油器烧坏。
燃油喷射的方式
按照燃油的喷射位置,喷射方式大致分为三种类型: 单点喷射(由1~2 个喷油器向进气总管喷射);多点缸 外喷射(从进气道向各个进气门附近喷射);多点缸内 喷射(向各缸内部喷射)。 按照各喷油器的工作特点,喷射方式也大致分为 三种类型:独立喷射、分组喷射和同时喷射。 独立喷射:按照各缸工作顺序(或点火顺序)依 次独立喷射(见下图),例如按照1-3-4-2 的点火顺序 进行喷射。每个喷油器的喷油起始点:缸外喷射时,一 般为进气门开启之前;缸内喷射时,一般为进气过程之 中。每次的喷油量为相应汽缸一个工作循环所需的燃油 量。
项目二:汽车发动机执行器
任务二 喷油器的检测
汽车电控发动机构造与维修
邵锋
学习目标:
1. 喷油器的安装位置、类型及功用。 2. 喷油器的组成、结构、工作原理。 3. 能够检测喷油器及其控制电路的特征。 4.运用相关的仪器和设备对电动燃油泵及其控制电 路进行检测
喷油器的安装位置以及功用
喷油器的安装位置:喷油器安装在各缸的进气歧管处,目前 有的缸内直喷安装在气缸盖上。 喷油器的功用:汽车喷油器的功用在ECU 的控制下定时、定 量地以雾状向各缸进气门喷射燃油。喷油开始时刻一般在进 气门开启之前,喷油量由喷油持续时间决定,而喷油持续时 间则由ECU 根据发动机的进气量、转速、水温、节气门开度 、氧等传感器的信号进行控制。
喷油器对发动机的影响
当喷油器发生阻塞、不能开启、喷出的燃油不能 形成雾状时,一般都会造成发动机运转不稳甚至不 能运转;当喷油器发生滴漏等故障时,还会造成油 耗过大甚至排气冒黑烟等现象。 喷油器控制电路的短路、断路故障也时有发生, 并由此引发喷油器不能喷油或接续喷油,造成发动 机不能起动、运转不稳或排气严重冒黑烟等现象。 可见,对喷油器及其控制电路进行检测与维修 是电控发动机维修的一项重要内容。
相关主题