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三机配套协议

济宁市金桥煤矿

综采工作面三机配套技术协议

2009年7月7 日,山东矿机集团股份有限公司、天地科技股份有限公司上海分公司、山东塔高煤矿机械装备制造有限公司就济宁市金桥煤矿综采工作面三机配套的有关事宜进行了认真讨论并达成共识,配套协议如下:

一、配套设备型号

1、支架:ZF3200/16.5/25、ZFG3600/17/27

2、采煤机:MG160/375-WD

3、刮板输送机:SGZ630/220

配套关系断面图如图示,共3 张。

二、配套工作以山东塔高煤矿机械装备制造有限公司为主,其余单位配合,各自负责“三机”配套的相关工作及地面联合模拟运行。

三、各制造厂家各自负责设备现场安装的技术指导、技术服务和技术培训,确保正常运行。

四、采煤机行走轮采用注锂基脂润滑。

五、有关方严格按照配套方案加工制造。

六、各方严格执行“订货合同”、“技术协议”及本协议的要求。

七、罐笼运输尺寸(单位:mm)为2200×1500×4200。

八、其它:

(1)前部刮板输送机机头、机尾各变线两节,均1°;

(2)拉后溜链条与刮板机连接挡销由支架厂方提供;

(3)支架与前后部溜子联接所有装置由支架厂方提供;(4)顺槽用刮板机与皮带机搭接由矿方自行解决。

九、未尽事宜,有关方友好协商解决。

十、本协议一式4份,有关方各执1份。

会签单位:

济宁市金桥煤矿:

山东塔高煤矿装备制造有限公司:

山东矿机集团股份有限公司:

天地科技股份有限公司上海分公司:

二〇〇九年七月七日

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH; 2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物; 3.用酒精擦拭导轨,由内向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅); 4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净; 5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色); 2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若

系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上); 3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统; 4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位; 5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时,先将测头移到安全高度; 2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源; 3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关),并对过滤器进行放水处理; 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口:点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”,按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编

三坐标测量机技术协议

三坐标测量机技术协议 4.设备型号、规格 4.1 型号:global advantage 12.1 5.10 三坐标测量机 4.2外形尺寸:1838mm×2880mm×3431mm 4.3测量有效行程范围:X轴=1200mm Y轴=1500mm Z轴=1000mm 4.4工作台最大承载:1800 Kg 4.5主机重量:3792 Kg 5.设备主要技术指标 5.1光栅尺分辨率:0.039μm 5.2 测头系统 5.2.1测座:Renishaw PH10MQ 分度角A(俯仰):0°—105°步距7.5° 分度角B(旋转):±180°步距7.5° 定位重复性:0.5μm 重量580g 5.2.2测头:Renishaw SP25M扫描/触发套装组中 1×(A-2237-1002)SM25-2 扫描模块组 1×(A-2237-1003)SM25-3 扫描模块组 1×(A-2237-1200)TM25-20 TTP吸盘适配器 1×(A-1371-0270)TP20 标准力吸盘 PI200测头控制器 5.3 测头更换架 英国Renishaw 配合MRS单元FCR25六工位柔性更换架。配置PC-DIMS Tip Changer测头更换单元软件(美国Wilcox)保证换针的准确可靠。

该系统包括:MRS单元(400mm):1×400mm横杆,2×支座,4×125mm长立柱,2×背板适配器,2×支坐适配器。 (2套)FCR25柔性更换架:1×FCR25,3×PA25-SH,3×PA25-20 5.4精度【单位:MPE(μm)、L(mm)、τ(s)】 5.4.1 长度测量最大允许示值误差MPE E:≤2.1+3L/1000; 5.4.2 最大允许探测误差MPE P:≤1.8; 5.4.3 最大允许扫描探测误差MPE THP/τ:≤3.0/68; 5.4.4动态性能:3D运动精度(mm/s):866 3D运动加速度(mm/s2):1300 5.5标准校验球:直径φ25mm 圆度≤0.1μm 材料陶瓷 5.6计算机系统 5.6.1 品牌:惠普Compaq6080pro计算机 5.6.2 计算机 CPU:双核3.0Ghz / 内存4GB / 显卡512MB; 硬盘:250GB以上,DVD-CDRW光驱; 鼠标、键盘、24寸彩色液晶显示器; 界面操作支持WINDOWS XP及WINDOWS 7; 电脑桌椅一套。 5.6.3 打印机:HP A4彩色喷墨打印机 6. 设备结构 6.1移动桥式结构,固定花岗岩平台。 要求设备结构设计合理,测量机的工件平台开敞性要好,操作者在平台左右两边都可方便的实现对工件底面的测量。 6.2 X向横梁采用超高刚性精密三角梁技术保证稳定性和刚性的最佳结构设计。 6.3 Y轴采用整体燕尾型导轨,提高测量机的精度和重复性。 6.4 Z轴采用可调气动平衡,并可紧急自动制动。 6.5 三轴均采用HEIDENHAIN抗磨损高分辨率镀金光栅尺,膨胀系数通过德国PTB认证,

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方: 乙方: 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作,经甲、乙双方协商,达成协议如下: 一、大修重点项目的质量标准: (一)2#、4#汽轮机大修重点: 1、若更换轴封,质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷,使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求,满负荷时,各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规(汽轮机组篇)标准。 4、阻汽片间隙:调节级1.0-1.5mm,压力级1.5-2.0mm,隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽,必要时进行处理,符合要求。 6、电磁阀动作不泄油,解体检修。保证能够正常动作。 (二)2#、4#发电机大修项目重点及标准要求: 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验,并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准: 1、汽缸检修质量标准: 1.1汽缸结合面不漏汽,汽缸疏水导管无漏汽痕迹,质量保证期要在一个大修期(3年)。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺,与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤,汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质,各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀,无杂质,涂层厚度为0.2-0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀,表面光滑,间隙均匀,清理干净,涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准: 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15-0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25-0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15-0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准: 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

汽轮机技术协议

2χ12MW焦炉煤气发电工程 汽轮机设备订货 技 术 协 议 目录 第一章工厂技术条件 第二章技术参数 第三章汽轮机技术性能 第四章汽轮机结构说明 第五章汽轮机供货范围 第六章发电机技术要求 第七章汽轮机备品备件及随机工具 第八章图纸资料 第九章技术标准 第一十章技术服务 第十一章其它 总则 (以下简称买受方)煤气发电项目,安装2台75t/h焦炉煤气锅炉,配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组,本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议,那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。合同签订后7天,出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。 本设备技术协议书未尽事宜,由买受方、出卖方共同协商确定。

本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料: 1.1. 汽机安装位置 设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料 第一章工厂技术条件 1、冷却水 循环水:进口压力:≤0. 2MPa 进口温度:正常25℃最高33℃ PH值 7~8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源:10000V 380V 50HZ 三相;220V 50HZ 单相; 事故电源:DC 220V , DC 24V

内蒙建丰新氢压缩机技术协议

技术协议 项目名称:内蒙古建丰煤化工50万吨/年煤焦油轻质化项目压缩机设备采购 机组名称: 新氢压缩机(4MW-23.6/20-166.5) 甲方:陕西煤业化工集团(上海)圣帮化工技术有限公司乙方: 山东省潍坊生建机械有限责任公司 2012年10月10日

目录 一、前言 (1) 二、设计基础数据 (1) 三、压缩机工艺参数 (2) 四、标准规范 (2) 五、技术要求 (4) 六、试验与检验 (12) 七、保证 (13) 八、图纸资料交付 (14) 九、供货范围 (16) 十、主要配套设备及生产厂家 (18) 十一、卖方的责任和义务 (19) 十二、数据表………………………………………………………………

一、前言 陕西煤业化工集团(上海)圣帮化工技术有限公司(甲方)与山东省潍坊生建机械有限责任公司(乙方)就内蒙古建丰煤化工责任有限公司50万吨/年煤焦油轻质化项目所用二台新氢压缩机的供货范围、采用标准、技术要求、检验与试验、现场指导安装调试、图纸交付等问题进行充分友好协商后达成以下技术协议。 本协议双方授权代表签字后生效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件,与订货合同具有同等法律效力。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均: 6-8℃ 极端最高温度 37℃ 极端最低温度 -33℃ 无霜期 140-150天 2.1.2降水量 年平均降水量 375mm 年极端降水量最高 466.1mm 日最大降水量 63.5mm 2.1.3年蒸发量 年蒸发量 2592mm 2.1.4.大气压力 年平均 86.93-86.98 KPa 2.1.5风速 历年平均风速 3.4m/s 平均风速3米/秒的天数每年140-203天 平均风速8米/秒的天数每年22天-24天 2.1.6风向 主导风向西北风

哈尔滨汽轮机技术协议最终版

中国石油化工股份有限公司长岭分公司 煤(石油焦)代油热电联产工程 CC50-9.20/3.92/1.08双抽冷凝式汽轮机 技术协议书 需方:中国石油化工股份有限公司长岭分公司 设计方: 中国联合工程公司 供方:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2006.4 ○、总则 本协议书适用于中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤(石油焦)代油热电联产工程50MW汽轮机。 本协议书提出的是最低限度的技术要求,其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。 卖方须执行本技术协议所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。 本协议作为合同的附件,与供货合同具有同等法律效力。在供货合同生效时,本协议随即生效,未尽适宜双方随时随时协商解决。 一、工程概述 中国石油化工股份有限公司长岭分公司拟建设一座全烧石油焦的热电联产电站,工程建设规模为1×260t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组(配60MW发电机),为本工程配套汽轮机设备即为此工程建设热电联产电站用的一台双抽凝汽式汽轮机。 二、气象资料及地震烈度 年平均气温(℃): 16.5 连续最冷5天平均温度 最低4年的平均值(℃):-4.52 最大积雪深度mm: 160

冰冻线cm 50 极端最高温度(℃): 40.4 极端最低温度(℃): -18.1 年平均相对湿度(%) 80 年平均降雨量(mm/a): 1443.2 地震烈度:根据《中国地震动参数区划图》本项目拟建场地按基本烈度7度考虑。 三、汽轮机主要技术规格及参数: 汽轮机形式:双抽冷凝式 台数: 1 汽轮机型号:CC50-9.20/3.92/1.08 功率: 额定:50000 kW 最大:63000 kW 纯凝:50000 kW 转速:3000 r/min 转向:顺时针(顺汽流方向看) 主汽门前新蒸汽参数: 蒸汽压力:9.20 +0.2-0.3 MPa(a) 蒸汽温度:535 +5-10℃进汽量: 额定:311.1 t/h 最大:411.5 t/h 纯凝:192.93 t/h 1级工业可调抽汽参数: 抽汽压力: 3.92+0.3-0.2MPa(a) 抽汽温度:450 ℃ 额定抽汽量:80 t/h 最大抽汽量:120 t/h 2级工业可调抽汽参数: 抽汽压力: 1.08+0.2-0.2MPa(a) 抽汽温度:295 ℃ 额定抽汽量:60 t/h 最大抽汽量:90 t/h 排汽压力: 额定工况:<7 kPA(a) 纯凝工况:<8 kPA(a)

原料气压缩机技术协议zhangwenj

项目名称:金能科技有限责任公司10万吨/年苯加氢项目设备名称:DW-17/0.5-15型原料气压缩机 技术协议 需方:金能科技有限责任公司 供方:安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司 日期:二0一一年四月

1 前言 金能科技有限责任公司苯加氢项目煤气压缩机通过招标,确定由安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司承制及相关的服务。买卖双方对压缩机的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围等问题进行了充分细致的讨论,达成技术协议如下。此技术协议为订货合同的一部分,与订货合同具有同等法律效力。 2设计基础数据 2.1现场条件 气温: 平均温度: 13.6 ℃ 极端最高温度: 41 ℃ 极端最低温度: -21 ℃ 最热月平均温度: 27.4 ℃ 最冷月平均温度: -1.6 ℃ 最冷月平均最低温度: -16 ℃ 大气压力: 年平均气压: 100.8 KPa 月平均最小气压: 99.37 KPa 绝对最高气压: 102 KPa 绝对最低气压: 99.59 KPa 降雨量及湿度: 历年平均相对湿度: 71 % 年平均降雨量: 622.1 mm 月最大降雨量: 946.5 mm 雪 最大年降雪量: 37.7 mm 最大积雪厚度: 120 mm 风 十分钟平均最大风速(地面以上10m处): 18.3 m/s 年平均风速: 3.7 m/s

年主导风向:冬季北风,春季南风,夏季东南风,秋季由南转北(以北风为主导)各高度各重现期风压值: 45 Kg/m2 夏季主导风向: SE 冬季主导风向: N 冻土 最大冻土深度: 35cm;曾有过冻深40cm的现象 地震 区域地震设防裂度: 6度(近震) 爆炸危险区域划分及介质特性: II类 2.2 公用工程条件 电压: 10000/380/220 V(交流) 频率50Hz 净化风: 0.5Mpa(g) 蒸汽: ≥0.8 Mpa(g) 饱和蒸汽 循环冷却水: 进水压力0.4 Mpa(g) 温度:32℃ 回水压力0.2Mpa(g) 温度:40℃ 氮气: 0.4Mpa(g) 2.3 设计基础数据 单台机组工艺操作参数:

(完整)空气压缩机试验台技术协议

空气压缩机试验台技术协议 甲方: 乙方: 技术要求内容 1、设备使用条件 周围环境温度:-25℃~+55℃ 海拔高度:900~1300m 2、设备结构性能及技术要求 2.1结构性能及技术要求 2.1.1技术要求 (1)主要技术参数 1输入电源:AC380V±10% 50Hz。 2温度测量范围:0~200℃。 3电气参数测量精度: (V,A,W) 0.5级。 4测试压力范围:0~1.6MPa。 (2)螺杆空压机试验台适用于型号为BT-3.0/10AZ、BT-3.0/10A螺杆空压机的试验,同时具备干燥器型号为VAPORID的性能试验、排气量检测、排气温度测量、振动烈度、噪音、转速以及电流、电压、功率的测试、超负荷试验、泄漏试验、再生耗气量试验等测试项目,应满足TB/T 2710.2-2005《机车、动车用空气压缩机技术条件、螺杆空气压缩机》,TB/T2711-2005《机车、动车用空气压缩机试验方法》,GB3853-83一般容积式空气压缩机性能试验方法,G B/T15487-1995容积式空气压缩机流量测量方法的标准要求. (3)螺杆空压机试验台符合TB/T 3021-2001《铁道机车车辆电子装置》和《螺杆空压机技术条件》相关要求。 (4)试验台采用微机控制/手动控制,以新型智能仪表为显示单元,以PLC为控制单元,能够实时地监视和显示试验运行状态,能够完成试验过程控制、试验数据采集、图表显示处理、试验数据及试验结果能自动显示,能够对机车号、配件编号、操作人员等信息进行设置,数据存档查询、数据网络传输等功能,输出格式符合机务段要求(A4纸,不可修改,有配件名称、编号、操作人员姓名、试验时间,试验项目、数据及标准参数,工长、验收员签字等内容)。 (5)试验测试项点如表所示: 试验测试项点

三坐标测量仪操作规程

无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用,按照三坐标测量系统使用要求,特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备,测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机,使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源:气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应,电压电流应符合:交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求: 室内温度:20℃±2℃ 相对湿度:25﹪—75﹪ 气压要求:=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好,气管是否漏气。气压低于规定值时,不准移动桥、滑架或Z导轨,否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,适当选择恒温时间,以适应测量仪室内温度,减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。

三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作: 1、首先将空压气管开关打开; 2、待气压正常后,打开计算机电源开关; 3、进入操作模式; 4、注意事项: 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放,不可碰撞、划伤,平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时,螺母要锁紧,在测量中原则上右手不能脱离,以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。注意保护测头,每次测量后,首先将立轴(Z轴)抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号

(完整版)三坐标技术协议

三坐标测量机技术协议 甲方:xxxxxxxxxxx有限公司合同编号:FBGTHZ-SB20140512 乙方:xxxxxxxxxxx有限公司(代理方) 乙方授权方:xxxxxxxxxxx有限公司有限公司 甲方就购买乙方的AtlasB256018龙门式坐标测量机经多次技术交流后达成共识,签订本技术协议,双方共同遵照执行。 一、配置清单 二、技术描述 三、安装调试 四、验收 五、培训 六、服务

一、配置清单 二、技术描述 (一)主机描述 采用国际先进的有限元分析设计方法,使其具有机械结构刚性强、偏差小,具有高精度、高性

能和高稳定性的优点。 ●机械主体结构采用双边固定立柱、双边高架导轨、横梁移动式结构,结构简单、开敞的结构、 移动重量轻,运动性能好。 ●工作台采用地基平面,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。 ●Y向导轨以天然花岗岩作基础,采用上燕尾式,定位精度高,动态几何误差小、稳定性能好。 ●Y向采用国际最先进的海德汉光栅尺、双光栅、双驱动技术,可实现双全闭环、双反馈回路, 极大地提高了Y向导轨的定位精度及运行速度。 ●宽温度特性设计,使其具备良好温度适应性、抗实效变形能力,适应车间环境下的安全操作。 ●三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强, 阻力小、无磨损、运动更平稳。 ●驱动系统采用齿轮齿条传动装置,确保传动更快捷、更精准。 ●Z轴采用平衡装置,提高了Z轴的定位精度及稳定性。 ●22项机械几何误差补偿技术的运用,极大地提高了机器精度。 ●控制系统采用国际知名品牌的高性能三坐标专用控制系统,可靠性好。 ●软件采用具有独立知识产权的、功能强大的AC-DMIS测量软件包,其完善的测量功能和联机功 能,为用户提供了完美的测量解决方案。 ●光栅尺的安装方式为::在导轨上安装一钢质基座,光栅尺安装于基座内,一端固定一端自由, 可避免光栅尺与导轨材料不同引起的膨胀不同,以及保证光栅的自由伸缩,保证长期的精度稳 定性和光栅尺寿命。 (二)性能指标要求 设备地基:乙方出图,甲方按图施工。 总功率:2KVA 长度计量系统:采用海德汉光镀金光栅尺,分辨率:=0.1μm 测量范围:X=2500mm Y=6000mm Z=1800mm 示值误差:≤ 7.0+L/200μm (注:L单位为mm) 探测误差:≤ 7.0μm (三)环境要求 01:温度:保证精度的工作温度20+2℃;温度梯度(容积) 1℃/m ;温度梯度(时间):1℃

空压机技术协议

合同编号: 协议编号:TNKJ-XY-2011010 技术协议 项目名称:贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年 循环经济型煤焦化扩建项目 委托项目:贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环 经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压 缩机用空气压缩机采购 委托单位:贵州黔桂天能焦化有限责任公司 受托单位:西安陕鼓动力股份有限公司 项目地点:贵州省盘县柏果镇 签订地点:辽宁省鞍山市 签订时间:2011年8月5日

贵州黔桂天能焦化有限责任公司 130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目 空气压缩机采购采购技术协议 甲方:贵州黔桂天能焦化有限责任公司 设计方:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 乙方:上海埃利沃特贸易有限公司 就甲方130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机采购技术协议问题,三方经过认真研究、讨论、磋商,形成技术协议如下: 第一节概况 本协议适用于贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机。本规范文件中提出了最低的技术要求,对未规定的技术要求和适用标准,乙方应提供满足压缩空气站高质量的设计、设备及其相应的服务。本工程必须满足国家和行业有关安全、环保、节能等强制性标准。 本协议作为合同的补充,与合同正文具有同等的法律效力。 1. 项目名称 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机。 2. 建设地点 贵州省六盘水市盘县柏果镇东风村。 3. 焦化厂工作制度

焦化厂工作制度为年工作365天,日工作24小时。 4. 服务年限 服务年限至少为20年。 第二节总体要求 1.按照“质优、高效、低耗、长寿”的原则,采用先进、成熟、可靠、经济、实用的技术和装备,其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。 2.严格执行国家有关环保、安全标准。 2.1 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机的设计、制造、安装、验收应符合现行使用的最新的国家有关标准及行业标准以及ISO国际最新标准。 2.2 乙方如选用其他标准,其标准必须高于上述标准,并将采用的相应标准和规范的名称及版本在合同或技术协议中作补充说明。如国家、行业颁布了新标准、规范,则按最新版本的有关规定执行。 2.3 所选的标准及规范由乙方提出,在签订合同时由甲方确认。 3. 项目进度 合同签订后30天内,提供满足用户设计所需的技术文件(包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数等)。 4. 设备监造 4.1 乙方应在本合同生效后1个月内,向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 4.2 监造方式:文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、

预冷机组技术协议

预冷螺杆压缩机组技术协议模板 甲方(买方): 乙方(卖方): 2016年5月4日

说明: ●产品设计和检测执行标准为GB/T18430.1-2007,以上参数为国标工况参数,可根据具体项目和用户要求进行非标 设计。 ●额定制冷工况:环境温度32℃;蒸发器进水温度12℃,出水温度7℃;实际运行工况:出水温度-5~15℃。 ●机组载冷剂为乙二醇水溶液。 ●机组使用环境:户外; ●机组防爆等级:ExdIIBT4。 ●机组使用地点海拔:≤1500m; ●本系列机组采用进口温度控制器或可编程控制器控制; ●电源制式:3P-380V-50HZ,允许电压波动±10%,允许相间电压差±2%。 ●规格参数及外形尺寸因产品改良会有所变动,恕不临行通知。 ●PLC柜中触摸屏应为防爆触摸屏,在满足PLC柜防爆等级前提下,设置可快速打开的防护门,可随时对触摸屏 进行操作。PLC预留MODBUS-RTU/RS485通讯接口,可方便实施远程监视。提供机组的运行监控所需参数,用户可在DCS 上监视系统的运行参数、运行状态、故障状态。 ●隔爆PLC柜及动力柜颜色为RAL-7032,对外接口应配置防爆格兰头。 ●机组上的压力容器、压力管件生产厂家具备相关特种设备制造资质;压缩机具备工业生产许可证资质;防爆电器 元件及电气柜具备防爆认证资质。 二、

三、预冷机组撬块供货范围 卖方提供橇内的所有设备、仪表、管线、阀门、及其它材料,设备与仪表、电气控制柜之间的电缆、护管,橇底座、橇底座地脚螺栓、橇接管进出口配对法兰及螺栓、螺母和垫片等,并负责指导安装调试。每套橇装设备至少

四、产品外形尺寸 五、机组冷冻水水路示意图

三坐标测量机技术协议

三坐标测量机技术协议 4. 设备型号、规格 4.1 型号:global adva ntage 12.1 5.10 三坐标测量机 4.2 外形尺寸:1838mmX 2880mm< 3431mm 4.3测量有效行程范围:X轴=1200mm Y 轴=1500mm Z 轴=1000mm 4.4工作台最大承载:1800 Kg 4.5主机重量:3792 Kg 5. 设备主要技术指标 5.1光栅尺分辨率:0.039卩m 5.2测头系统 5.2.1 测座:Reni shaw PH10MQ 分度角A (俯仰):0°—105°步距7.5 分度角B (旋转):± 180°步距7.5 ° 定位重复性:0.5 m 重量580g 5.2.2测头:Renishaw SP25M 扫描/触发套装组中 1 X(A-2237-100 2 ) SM25-2 扫描模块组 1 X(A-2237-1003 ) SM25-3 扫描模块组 1 X(A-2237-1200 ) TM25-20 TTP 吸盘适配器 1 X(A-1371-0270 ) TP20 标准力吸盘 PI200测头控制器 5.3测头更换架 英国Renishaw配合MRS单元FCR25六工位柔性更换架。配置PC-DIMS Tip Changer 测头更换单元软件(美国Wilcox )保证换针的准确可靠。 该系统包括:MRS单元(400mn): 1 X 400mm横杆,2 X 支座,4 X 125mm长立柱, 2 X背板适配器,2 X支坐适配器。 (2 套)FCR25柔性更换架:1 X FCR25 3 X PA25-SH, 3 X PA25-20 5.4精度【单位:MPE(i m、L (mr)i、T( s)】 541 长度测量最大允许示值误差MPE:W 2.1+3L/1000 ;

5MW汽轮机技术协议书

5MW汽轮机技术协议书 买方:柳州正菱鹿寨水泥有限公司 卖方:广西青汽电力工程技术有限公司 工程设计方:大连易世达新能源发展股份有限公司 2010年7月30日 自然条件 抗震设防烈度:里氏6级厂区海拔高度:105m 年最高气温极端最高温度:38.5℃ 年最低气温极端最低温度:0℃~0.9℃ 年平均气温年日平均温度:19.7℃ 年平均相对湿度最高相对湿度 最大风速0.58m/s 年降雨量年降雨量:1442.1mm、日最大降雨量:153.2mm 1. 设备名称及数量 本合同货物为驱动汽轮发电机用混压进汽式汽轮机,型号为BN5—2.29/0.2,计一套。 2. 汽轮机的主要技术参数(额定工况) 型式:背压式□补汽冷凝式√抽背式□凝式□ 型号:产品代号BN5—2.29/0.2 布置形式:双层 运行层标高:8.00 额定电功率:5000kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 顺汽流看汽轮机转向:顺时针 汽轮机转速:3000r/min 经济电功率:4500kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 最大连续安全运行电功率:5400kw(发电机效率为96.5%,按电功率计) 蒸气参数及要求: 新蒸气 压力:正常:2.29MPa(绝对,下同)最大:2.45MPa最小:2.09MPa 温度:正常: 365℃最大:385℃最小:335℃ 补汽压力 正常:0.2MPa 最大:0.3MPa 最小:0.15MPa 补汽温度 正常:150℃最大:165℃最小:饱和 排汽压力 正常:0.007MPa 最大:0.01MPa 最小:0.006MPa 冷却水水质:淡水√海水□ 温度:正常:25℃最高33℃ 压力:进口0.2MPa(g) 冷却水清洁系数:0.8 PH值:7~7.5 冷却水量≤2000t/h 补给水温度:18~35℃ 3.功率、汽耗率及运转率 1)功率、汽耗率单位:功率:kw,汽耗率:kg/kwh,汽量t/h 序号

液压机机技术协议

HJS32-315四柱油压机 技术协议 、基本参数 1 产品名称:四柱液压机 2 产品型号:HJS32-315 315KN 3 主要技术参数: 1) 公称力3150kN 2) 回程力300kN 3) 顶出力630kN 4) 滑块行程800mm 5) 顶出行程300mm 6) 开口高度1250mm 7) 工作台有效尺寸 左右1260mm 前后1200mm 8) 滑块速度:快速下行220mm/s 工作(< 40%公称力)15mm/s 工作(100%公称力)6mm/s 回程150mm/s 9) 主电机功率22kW 1、机械部份: 、特点和性能

1)机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性,上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,材料为Q235-B,经计算机优化设计,采用二氧化碳气体保护焊,焊后消除应力,焊缝经打磨,无焊渣和流疤现象,机身外观平整,无明显凹凸现象。 2)滑块采用四柱导向方式,具有良好的导向性能和精度保持性,滑块下方布有T形槽,用于安装模具,立柱为45#钢,导向表面热处理硬度为HRC45-50。 3)上梁为箱形结构件,经计算机优化设计,上梁内装有主工作油缸,上面装有充液油箱。 4)工作台为箱形结构件,经计算机优化设计,工作台面上方布有T形槽。 5)主油缸为一只活塞缸,布置在上横梁孔内,油缸体的材料为45号锻钢。 2、液压系统: 1 )液压动力机构安装在机身右方,由泵、电机、阀集成块,油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,油温油位显示等多种装置,主油泵为恒功率轴向柱塞泵,输出流量可随压力的变化而变化。 2)液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在5MPa~25MPa间调节,系统中设有安全阀,以限制液压系统的最高压力。 3)油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有清洗窗口,设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。 4)主要液压管路设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。 3、电气系统: 1)设有独立的电气控制柜,按钮集中控制。本机电源为AC380V, 50HZ控制电源为AC220V; 先导阀电磁铁电源为DC24U 2)采用PLC可编程序控制器。在PLC输出点与电磁阀之间,通过中间继电器连接 3)提供湖机液压机运行控制软件V1.0。 4、操作系统: 1)可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。 手动:按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作,当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停

压缩机技术协议合同

压缩机技术协议合同 技术协议 甲方:河北力源气体有限公司 乙方: 甲乙双方本着同等自愿,协商一致的原则,就库柏型压缩机增装叶轮喷雾冲洗系统事宜达成如下协议: 1.压缩机简介 16000机组空压机为型压缩机,该设备叶轮结构为不锈钢开式三元叶轮,三级压缩,是为KDON-16000/16000空分装置提供原料空气的动力设备。 空压机主要参数: 型号级压缩 -1- 介质空气 流量81000Nm3/h 进口压力98KPaA 出口压力:1级2.37 bar 2级3.945 bar 3级6.25 bar进口温度:1级30 ℃ 2级43 ℃ 3级42℃ 出口温度:1级128 ℃ 2级108℃ 3级104℃ 工作转速11500(1、2级)/17900rpm(3级) 振动值低速≤30μm 高速≤25μm 轴位移≤20μm 过滤装置:脉冲反吹,滤筒式。最大过滤精度≥1μm

-2- 2.供货(项目)范围 2.1设备主要内容:该项目需要雾化清洗喷嘴及配套接头一套,小型蒸馏水器一台,不锈钢水箱一个,不锈钢多级水泵一台,控制柜一台(含程序控制器、显示器、配电箱及显示表盘、凹凸限液位连锁控制器),水路系统不锈钢连接件一套(含阀门、管道、过滤器等). 3.技术要求 3.1系统所配套的各台设备必须是通过质量认证单位的合格产品,具有生产许可证,标书中必须明确该产品的型号和生产厂家。配套的水箱由厂家根据现场测绘出图,确保安装位置布局合理,能够满足使用要求。 3.2投标书中应明确系统清洗方案,提供叶轮清洗系统装置流程图,提出合理的施工方案,确保项目进展顺利。 3.3叶轮清洗系统为在线清洗,喷入空压机的水必须控制水 -3- 质、压力、喷嘴安装点、喷水时间及各级叶轮清洗的顺序。顺序规定为:一个清洗循环由三级清洗→ 二级清洗→ 一级清洗(结束),每级清洗5—15分钟左右,清洗用水为蒸馏水。 3.4用于冲洗的水流不允许以高速射流的方式撞击叶轮,需用专用喷嘴将水雾化喷淋覆盖叶轮,浸湿叶轮表面的沉积物,通过离心平均剥离。避免水流冲击引起小齿轮激烈振动,空压机转子振动值在正常范围内应无明明变化。最终冲洗后使压缩机小齿轮轴振动幅度恢复到较低值。 3.5乙方提供的设备必须保证达到流程图规定的各项指标,并以此做为设备性能考核依据。 3.6乙方在设备安装、调试阶段派有关人员现场指导,并结合压缩机特性和操作规程明确叶轮清洗系统的操作程序,指导需方人员进行清洗操作。

爱德华三坐标技术协议

爱德华三坐标测量机技术协议 1、设备名称:三坐标测量机 2、规格型号:Daisy686 3、配置清单:

4.2、性能指标: 01、测头系统: RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统 技术参数:TP20测力模块一个 测头座分度机构: 绕 A轴(水平轴)范围 0°~90°最小步距15° 绕B轴(铅垂轴)范围±180°最小步距15° 02、测针组: 测针(mm): 03:校准器: 标准球Φ25及万向球座T5 04:精度指标: 长度计量系统:英国进口精密光栅尺 分辨率:0.5μm; 测量范围X×Y×Z: 600mm×800mm×600mm 示值误差:MPEE≤2.4+L/300μm

探测误差:MPEP≤2.4 m 4.3、环境要求(详情见附件《三坐标测量机安装使用环境技术要求自检表》) 01、温度:20±2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h 02、湿度:40%-70% 03、电源:220V±10%, 50HZ-60HZ 04、气源:≥0.55MPa 4.4、控制系统: DCC 控制器是德国MORA Metrology GmbH公司高性价比的运动控制器,能够广泛适用于各种工况的高性能、高可靠性的运动控制解决方案。 ●DCC控制器采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统,利用控制层和应用层 独立运行的原理,使得测量机(CMM)的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高; ●DCC控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内, 减少了控制系统的外部连线,保证了系统的可靠稳定性; ●控制器内部采用先进的连续运动轨迹插补算法,可进行测量轨迹的优化整合,自动生成 合理的测量运动轨迹; ●控制系统采用多种控制模式,提供多种安全保障功能,增加了安全可靠性。当有意外发 生时,控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式,并诊断出故障原因; ●驱动系统采用直流伺服电机驱动,可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动,确保 机器运动状态保持平稳; ●控制器内部具有温度监控系统,可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障;●此类控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式,以便于控制系统与计算机连接或和其 它外围设备连接; ●与控制器相匹配的操纵杆,具有12个自定义功能键,同时具有根据操作者相对机器不 同位置进行操作方向设置的功能键,使应用起来更加方便; ●每种规格型号的控制器具有多种备选插口,可以极大地满足客户需求; ●此类控制器具有超强的抗电磁干扰能力; ●同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式,可以满足 不同测量机测量目的所需; ●此类控制器可支持与加工机床的通讯连接,并具有机床运作时所需的G代码和M代码 功能。 4.5、计算机系统: 01、计算机: CPU:双核2.5G

最新版空压机技术协议

合同附件:技术协议书 根据沁和能源集团有限公司端氏煤矿选煤厂设备采购技术文件有关规定,由供需双方共同协商并经使用单位认可,就所采购设备的技术要求和服务内容达成如下协议: 第一章供货范围 一、供货内容及规格型号 二、备品备件清单 三、随机工具清单 四、产品组成系统说明

第二章设备工艺指标及主要技术参数 一、设备工艺指标 1、双螺杆空气压缩机GS132-7.5 数量1台。

2、双螺杆空气压缩机GS15-12 数量1台。 3、储气罐型号:C-15m3/ 8Kg;数量1台。主要性能参数:

4、冷冻式干燥机型号UMEC AD-2;数量1台。 5、管道过滤器型号:UMEC HE-2;数量1台。 6、储气罐C-1.0m3/ 13Kg 数量1台。

主要性能参数: 注: 1、卖方提供硬接线信号及MODBUS通讯协议,配置RS485通讯接口; 2、卖方给冷干机配以660v/220v变压器,为冷干机供电; 3、冷干机与GS15空压机的电源闭锁控制由卖方实现。 4、空压机专用润滑油初次加油由卖方提供。 5、卖方对所供设备的完整性及使用性能全权负责。 6、货到现场后,调试期间,如买方有空压机与选煤厂集控系统PLC之间进行RS485通讯的要求,卖方的现场技术服务人员须配合并协助买方调试空压机与选煤厂集控系统PLC之间的RS485通讯,并确保通讯成功。一切因卖方的原因而无法成功建立空压机与选煤厂集控系统PLC之间RS485通讯所造成的任何后果,卖方须对买方全权负责,并赔偿买方因此而造成的经济损失。 二、主要部件说明及使用寿命承诺 整套设备设计使用寿命30年,主要部件包括主机、电机使用寿命均为30年。 第三章技术要求及质量承诺 1、设计、制造、检验标准 1.1 设计和制造的准则和标准 卖方在设备制造检验过程中,所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验、验收等均遵守买方提供的技术资料,所执行的各类资料均与买方提供的技术资料中采用的标准一致。 1.2设备和材料的质量控制 本协议制造设备均为受检设备。 设备的检验将按照检验计划和所有其它的相关文件资料(比如:图纸、部件清单、标准、检验进度表,等等。)中所述的方法和工艺规程来进行。 1.3 主要零件的自检记录,卖方须提供给买方: 重要钢结件无损探伤检查记录 出厂检验报告 1.4 买方参加下列会检(不限于此) 质量控制点 出厂检验 1.5卖方将按合同规定向买方提交质量合格证书及检验记录,以确认设备的试验项目结果符合由工厂或车间签发的试验值和标准值,并由质检部门签名。

三坐标测量机安全操作规程

一、操作环境 1、生产型测量机床的温度保持在 20±2℃,温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h,相对湿度25-75%。 2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。 3、气源的出口温度为20±4℃. 4、空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证测量机精度稳定性及避免结露。条件允许的尽量配备除湿机。 二、开机检查 1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力:0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。 2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时,需要检查过滤器或冷干机是否有效工作,滤芯需要定期更换,最少每年一次,前置过滤器系统滤芯也应定期更换,最少每年一次。 3、每天开机前,用高织纱纯棉布和 无水乙醇清洁轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁仪器喷漆面。

4、开机顺序为:a、打开气源;b、开启控制电源和计算机电源,系统进入自检状态(操纵盒所有只是灯全亮); c、待系统自检完毕,按下machine start按钮加电(急停键必须松开);d、启动PC-DMIS软件,测量机进行回机器零点过程(机器回零点前,先将测头手动移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍,不会发生碰撞); e、回机器零点过程完成后,PC-DMIS 进入正常工作界面,测量机进入正常工作状态。 5、控制柜开启后,首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请立即按下急停按钮,并与海克斯康服务工程师联系。 三、操作注意事项 1、程序第一次运行,要将速度降至10-30%,并注意运行轨迹是否符合要求。 2、在搬放工件时,先将测头移到安全位置,要注意工件尽量避免磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。 3、在上下工件的过程中,必要时需要考虑按下急停按钮。 4、长时间不用的钢制标准球,擦拭干净后需油封防锈。 5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm,如频繁固定,建议配备扭矩扳手。 四、测头使用注意事项 1、在拆装测头、测杆时为保护免受人为损坏,要使用随机提供的专用限力工具,更换后所使用的测头需要标定。 2、在手操杆手动方式下移动设备时,要切换到快捷模式,在接近采点位置时,要切换到慢速模式。 3、旋转测头、校验测头、自动更换

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