前言
高速线材厂轧线设备精轧机安装具有安装精度高,相关尺寸多的特点,历来是施工中的重点和难点。

本工法经过邢钢一高线、邢钢二高线和唐钢二高线三个高速线材厂铸轧线设备的锤炼,能够好好的解决精轧机的安装问题。

一、特点
本工法的特点是使精轧机的安装更加系统，能够保证的达到质量要求。

二、适用范围
本工法适用各类线材厂的精轧机的安装。

三、施工的工艺流程
四、施工方法
1.垫铁研磨
精轧机属精密高速设备，每组垫铁的接触面积不小于70％，用
0.05m 塞尺进行检查，周边不入为合格。

2.
注: 为中心标板, 为高程标板 3.垫板座浆
按照测量人员所给的精轧机安装基准中心线，在基础上划出设备底座的外形轮廓线，然后确定每组垫板的准确位置，划出座浆垫钣所需凿坑的位置，并在坑外留出标记，以便座浆时能够准确放置垫板，最大限度的提高接触面积。

座浆时，垫铁水平度的控制要测成组的垫板（一块平垫板，一对斜垫板）。

用0.02mm/m 的框式水平仪测量，保证平面度在0.05mm/m 即可。

4.底座粗找及地脚螺栓灌浆
底座的吊装就位使用厂房天车进行,要注意钢丝绳扣要选长一些,使夹角小一些，防止受力变形。

另外钢丝绳要加防护套以免划伤加工面。

底座偶架次的一面是加工的基准，纵向钢线按这个基准的尺寸向外10mm进行挂设，横向钢线以1＃辊箱中心线为基准挂设。

横向中心线用设备留下的点进行调整，允许偏差为1mm。

纵向中心线用块规塞钢线和底座之间的缝隙，允许偏差为0.1mm。

水平度采用平尺加框式水平仪进行调整，从1＃轧机开始按图示纵向、横向、450斜向进行找平。

每个平尺最少跨越3根梁。

水平度控制在0.2mm/m，然后将两片底座组装在一起连上联接螺栓和定位销。

报验检查合格后将地脚螺栓灌浆。

灌浆时要注意地脚螺栓与孔壁距离要符合规范要求，并且地脚螺栓要为与底座孔中间。

5.底座的精平
精平的方法和粗找是相同，只是精度要高。

纵向偏差要控制在0.1mm范围内，横向偏差控制在0.5mm范围内，标高控制在0.2mm 范围内，整体水平度控制在0.1mm/m，每次推平尺时，水平仪读数要在0.04mm/m范围内。

6.角支撑安装
将底座面和角支撑底面清洗干净，用天车进行角支撑的安装。

对正定位销即可。

然后复查A、B尺寸。

A尺寸用500mm的游标卡尺进行测量。

并校验轧制线到芯棒的距离。

在0.5mm范围内即可。

B 尺寸用块规加深度尺进行测量。

满足要求后将螺栓紧固。

紧固过程中用百分表检查尺寸是否变化。

A、B尺寸合格后用0.03mm的塞尺检查所有基础面，不入为合格。

7.偶架次锥箱、辊箱安装
安装采用厂房天车，注意要用导链
八、同步齿轮箱、及九架辊箱安装。