《 2．双面板
双面板绝缘基板的上
、下二面均有覆铜层，都
可制作铜箔导线。双面板
原 理
底层和单面板作用相同，
图 与
而在顶层上除了印制元件
的型号和参数外，和底层
设 一样也可以制作成铜箔导
计
实 线，元件通常仍安装在顶
用
教 层，因此顶层又被称为“元
程 》
件面”，底层称为“焊锡面”
。
图5-2 双面板
4
Protel DXP 2004
《
贴片电阻和贴片电容在外形上非常相似，所以它们 可以采用相同的封装，贴片电阻的外形如图5-9所示。贴 片电阻封装编号为R*-*，如R2012-0805。
原 理 图 与
PCB
设
计
实
用
2
1
教
程
》
图5-9 贴片电阻元件及元件封装
28
Protel DXP 2004
第5章 印制电路板设计基础
《
3. 二极管：二极管分普通二极管和贴片二极管。 普通二极管根据功率不同，体积和外形也差别很
PCB
通孔直插式元件及元件封装如图5-3 所示。
原 理 图 与
设
计
实
用
图5-3 通孔直插式元件及元件封装
教
程
》
21
第5章 印制电路板设计基础 《
Protel DXP 2004
PCB
表面粘贴式元件及元件封装如图5-4 所示。
原 理 图 与
设
计
实用教来自程 》图5-4 表面粘贴式元件及元件封装
22
第5章 印制电路板设计基础 《
理
图
板而设置，属于逻辑层（即在实际电路板中不存在实
与
际的物理层与其相对应），主要为电路板厂家制作电
设
路板时提供所需的加工尺寸信息。
计
实
用
教
程
》
PCB
9
第5章 印制电路板设计基础
Protel DXP 2004
《
4. 防护层(Masks Layers)
防护层包括阻焊层和焊锡膏层，主要用于保护铜 线以及防止元件被焊接到不正确的地方。
焊盘是在电路板上为了固定元件引脚，并使元件
原
引脚和导线导通而加工的具有固定形状的铜膜。焊盘
理 图
形状一般有圆形“Round”、方形“Rectangle”和八角形
与
“Octagonal”三种，一般用于固定穿孔安装式元件的焊
盘有孔径尺寸和焊盘尺寸两个参数，表面粘贴式元件
设
计
常采用方形焊盘。
实
用
教
程
》
16
图
与
。通常，过孔有三种类型，它们分别是从顶层到底层
的穿透式过孔（通孔）、从顶层通到内层或从内层通
设 计
到底层的盲过孔（盲孔）、内层间的深埋过孔（埋孔
实 用
）。过孔的形状只有圆形，主要参数包括过孔尺寸和
教 程
孔径尺寸。
》
PCB
15
第5章 印制电路板设计基础 《
Protel DXP 2004
PCB
5.2.4 焊盘
之前，元器件的相应管脚之间出现供观察用的类似橡
原
皮筋的灰色网络连接线，这些灰色连线是系统根据规
理 图
则自动生成的、用来指引布线的一种连线，一般俗称
与
为飞线。
有些厂商在设计电路板的布线时，由于技术实力
设 计
原因往往会导致最后的PCB存在不足的地方。这时需
实
要采用人工修补的方法来解决问题，就是用导线连通
阻焊层主要为一些不需要焊锡的铜箔部分（如导
原 理
线、填充区、覆铜区等）涂上一层阻焊漆（一般为绿
图
色），用于阻止进行波峰焊接时，焊盘以外的导线、
与
覆铜区粘上不必要的焊锡而设置，从而避免相邻导线
设
波峰焊接时短路，还可防止电路板在恶劣的环境中长
计 实
期使用时氧化腐蚀。因此它和信号层相对应出现，也
用
分为顶部（Top Solder Mask）、底部（Bottom Solder
底层：又称为焊锡面，主要用于制作底层铜箔导线
设 计
，它是单面板唯一的布线层，也是双面板和多面板的主
实 用
要布线层。
教 程
中间信号层：在一般电路板中较少采用，一般只有
》
在5层以上较为复杂的电路板中才采用。
7
PCB
第5章 印制电路板设计基础
《
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2. 内电层（Internal Plane）
理
图
与
PCB
设 计 实 用 教 程 》
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第5章 印制电路板设计基础
《
5.2.2 铜膜导线
铜膜导线是覆铜板经过蚀刻后形成的铜膜布线，
又简称为导线。铜膜导线是电路板的实际走线，用于
原
连接元件的各个焊盘，是印制电路板的重要组成部分
理 图
。导线的主要属性是导线宽度，它取决于承载电流的
计
实
减少顶层和底层电源/地线的连线长度。
用
教
程
》
PCB
8
第5章 印制电路板设计基础
Protel DXP 2004
《
3. 机械层（Mechanical Layer）
Protel DXP PCB编辑器可以支持16个机械层。机械
层没有电气特性，在实际电路板中也没有实际的对象
原
与其对应，是PCB编辑器便于电路板厂家规划尺寸制
设
Overlayer）。
计
实
用
教
程
》
PCB
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第5章 印制电路板设计基础
《
6. 其它层（Other Layers）
其他层(other Layers) 包括1个禁止布线层（Keep
Out Layer）、2个钻孔层(Drill Layers）和1个多层
原
(Multi Layer)。
第5章 印制电路板设计基础
《
3．多层板 多层板结构复杂，它由电气导电层和绝缘材料层
交替粘合而成，成本较高，导电层数目一般为偶数， 层间的电气连接同样利用层间的金属化过孔实现。
原 理 图 与
设 计 实 用 教 程 》
5
PCB
第5章 印制电路板设计基础
《
5.2 PCB设计的基本概念
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大，常用的封装如图5-10所示。 贴片二极管可用贴片电容的封装套用。
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PCB
第5章 印制电路板设计基础
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《
5. 丝印层（Silkscreen Layer）
丝印层主要通过丝印的方式将元件的外形、序号
、参数等说明性文字印制在元件面（或焊锡面），以
原
便于电路板装配过程中插件（即将元件插入焊盘孔中
理 图
）、产品的调试、维修等。
与
丝印层分为顶层（Top Overlayer）和底层（Bottom
单面板所用的绝缘基
板上只有一面覆铜，在这
一覆铜面中包含有焊盘和
原 铜箔导线，因此该面被称
理
图 之为焊接面。而另一面上
与
只包含没有电气特性的元
设 件型号和参数等，以便于
计 实
元器件的安装、调试和维
用 教
修，因此这一面被称为元
程 》
件面。
图5-1 单面板
3
PCB
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第5章 印制电路板设计基础
普通电容又分为极性电容和无极性电容。
极性电容 （如电解电容） 根据容量和耐压的
原
理 图
不同，体积差别很大，如图5-5所示。 极性电
与
容封装编号为RB*-*。
PCB
设
F p 0 1 0 1loPpaCC1
计
实
用
2
1
教
程
》
图5-5 电解电容元件、原理图符号和元件封装
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第5章 印制电路板设计基础
直插式电容比较而言非常细小，有的只有芝麻般大小，
已经没有元件管脚，二端白色的金属端直接通过锡膏与
电路板的表面焊盘相接。贴片电容封装编号为CC**-**，
原 理
如CC2012-0805。
图
与
PCB
设
计
实
2
1
用
教
程
》
图5-7 贴片电容元件及元件封装
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第5章 印制电路板设计基础
教 程
Mask）两层。
》
PCB
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第5章 印制电路板设计基础
《
焊锡膏层，有时也称做助焊层，用来提高焊盘的 可焊性能，在PCB上比焊盘略大的各浅色圆斑即为所 说的焊锡膏层。在进行波峰焊等焊接时，在焊盘上涂 上助焊剂，可以提高PCB的焊接性能。
原 理 图 与
设 计 实 用 教 程 》
内电层（Internal Plane）主要用于放置电源/地线，
Protel DXP PCB编辑器可以支持16个内部电源/接地层
原 理
。因为在各种电路中，电源和地线所接的元件管脚数
图 与
是最多的，所以在多层板中，可充分利用内部电源/接
地层将大量的接电源（或接地）的元件管脚通过元件
设
焊盘或过孔直接与电源（或地线）相连，从而极大地
设
件封装时必须严格按照实际元器件的尺寸和焊盘间距