b图的前倒棱刃口（第一前刀面）多 用于硬质合金刀具，且棱宽应该小 于进给量，负前角约-5°~-30°；
c图的消振棱和d图的后直刃（第一 后刀面）常用于消除加工振动，降 低表面粗糙度值；同时具备前倒棱 和后倒棱（即负前角和负后角）刀 具用于强力切削。
e图倒圆刃主要用于提高刀具耐用度。
第二节 刀具角度 1.刀具角度的参考系
①前(刀)面Aγ 前刀面是切下的切屑流过的刀面。如果前刀面由几个相互倾 斜的表面组成，则从切削刃开始，依次把它们称为第一前刀面（有时称为 负倒棱）、第二前刀面等。
②(主)后(刀)面Aα 后刀面是与工件上新形成的过渡表面相对的刀面。也可 以分为第一后刀面（有时称刃带）、第二后刀面等。
③副后(刀)面Aα’ 与副切削刃毗邻、与工件上已加工表面相对的刀面。同 样，也可以分为第一副后刀面、第二副后刀面等。
切断刀比较特殊，它具有 两个刀尖、三条刀刃(一条 主切削刃、两条副切削刃)、 四个刀面(一个前刀面、一 个后刀面、两个副后刀面)。 正交直角切削的切断刀的 主偏角为90°，刃倾角为 0°，其余的前角、后角、 副偏角和副后角等角度见 图中标注
②右偏刀标注角度示例，图2.13b。
3.刀具工作角度
1)．进给运动对工作角度的影响 ①横向进给(如切断工件)的影响
刀尖有三种形式(图2.4)： a图的交点（点状）刀尖、 b图的圆弧（修圆）刀尖和 c图的倒棱（倒角）刀尖。 最佳修光效果的倒棱见图2.5
3.刃口形式：
a图锋利刃并非理想中的锋利，而是 有一定的圆弧，常常用于高速钢刀 具，如车刀、钻头、铰刀、拉刀前 端刀齿、滚齿刀、插齿刀、剃齿刀 等整体刀具；
《金属切削刀具与机床 》
朱派龙 编著
广东轻工职业技术学院
第二章 刀具结构和材料
第一节 刀具结构 1.总体结构： 切削刀具都由切削部分和夹持部分组成。 分为整体刀具（图2.1）和(刀粒)组装刀具两大类。 组装刀具进一步分为焊接式(图2.2)和机夹式(图2.3)两类。
夹持部分：矩形和圆形
2.切削部分结构
2)．在正交面po-po截面上标注的角度(图 2.9)
①前角γo：基面与前刀面之间的夹角。它有正、负之分，当前 刀面低于基面时，前角为正，即γo > 0；前刀面高于基面时，前 角为负，即γo < 0，图2.10。
②主后角αo：后刀面与切削平面之间的夹角。加工过程中，一 般不允许αo < 0。
③楔角βo：后刀面与前刀面之间的夹角。
2.刀具的标注角度
1)．在基面上标注的角 度(图2.8)
①主偏角kr：主切削刃在基 面上的投影与进给运动方向 之间的夹角。 ②副偏角kr’：副切削刃在基 面上投影与进给运动反方向 之间的夹角。 ③刀尖角εr：主切削刃、副 切削刃在基面上投影的夹角。 由上可知：kr+ kr’+ εr = 180°
④主切削刃S 前刀面与后刀面相交而得到的切削边锋。主切削刃在切削过 程中承担主要的切削任务，完成金属切除工作，它在工件上切出过渡表面。
⑤副切削刃S’ 前刀面与副后刀面相交而得到的切削边锋。它协同主切削 刃完成金属切除工作，以最终形成工件的已加工表面。
⑥刀尖 刀尖是指主切削刃和副切削刃的连接处相当短的一部分切削刃， 刀尖是刀具切削部分工作条件最恶劣的部位。
标注角度参考系，即静止参考系 工作角度参考系，确定刀具在切削运动中有效工作角度的参考系
假设：①不考虑进给运动的影响； ②车刀安装绝对正确，即刀尖与工件中心等高，刀杆轴线垂
直工件轴线； ③刀刃平直，刀刃选定点的切削速度方向与刀刃各处的平行。
①切削平面ps 切削平面是指通过刀刃上选定点，包含该点假定 主运动方向和刀刃的平面，即切于工件过渡表面的平面。 ②基面pr 基面是指通过刀刃上选定点，垂直于该点假定主运动 速度方向的平面。由假设可知，它平行于安装底面和刀杆轴线。 ③po-po平面（又称为正交平面或主剖面） 它是过主切削刃上选 定点，同时垂直于基面和切削平面的平面。
3)．在切削平面上标注的角度(图2.11)
刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。刃倾角有正、负之 分，当刀尖处在切削刃上最高位置时，取正号；若刀尖处于 切削刃上最低位置时，取负号；当主切削刃与基面平行时， 刃倾角为零，图2.12。
4). 切 断 刀 标 注 角 度 示 例
①图2.13a是切断刀的标注 角度示例。
1.刀具材料应具备的性能
主要有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、 硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料等四大类。
目前应用最广泛的刀具材料是高速钢和硬质合金。
发展历史及其出现年份见图2.19;图2.20是八层涂层刀具的剖面图
2.高速钢 高速钢是加入了W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工
具钢，其合金元素W、Mo、Cr、V等与C化合形成高硬度的碳 化物，使高速钢具有较好的耐磨性。W和C的原子结合力很强， 增加了钢的热硬性。Mo的作用与W基本相同，提高钢的韧性。 V与C的结合力比W的更强，使钢的热硬性提高更强烈。W和V 的碳化物在高温时有力地起到阻止晶粒长大的作用。Cr在高速 钢中的主要作用是提高淬透性和回火稳定性以及抑制晶粒长大。
性能特点： 高速钢具有高的强度和高的韧性，具有一定的 硬度（热处理硬度在62~66HRC）和良好的耐磨性，其红硬温 度可达600～660℃左右。它具有较好的工艺性能，可以制造 刃形复杂的刀具。刃磨时切削刃易锋利，故又名锋钢，有时还 称作白钢
2)普通高速钢
普通高速钢工艺性能好，切削性能可满足一般工程材料的 常规加工要求。常用的品种有： ①W18Cr4V钨系高速钢 也称18-4-1，具有较好的综合性能 和刃磨工艺性，可制造各种复杂刀具，但强度和韧性不够， 精加工寿命不太高，且热塑性差，因此现在应用正在减少。
γ0e=γ0+η α0e=0-η
②纵向进给运动 对工作角度的影响
γ0e=γ0+η
α0e=α0-η 其中，
η=tan-1(f/πdw)
2)．刀具安装情况对工作角度的影响 ①刀具安装高度对工作角度的影响
②刀体(刀杆)安装倾角的工作角度影响
③刀杆中心线与进给方向垂直度误差对工作角度产生影响
第三节 刀具材料