长螺旋钻孔灌注桩研究的问题：
1.工艺流程（图文并茂）
2.工效
1．10:40钻机就位
2．10:45——11:06钻进至设计深度（21分钟）
3．11:06——11:35提升钻杆反转过程（其中11:11——11:14期间浇筑的混凝土管爆管，3-4人修，耗时3分钟，11:25——11：35只上提不转）
4．11:40清理孔周围土（小型挖掘机）
5．11：45人工清理周围剩土（1人）
6．11:47汽车吊，起吊钢筋笼，准备下钢筋笼
7．11:50下钢筋笼（共3人，2名工人，1名管理人员）
8.11:55振捣器开震
9.12:04测量标高，记录，施工完毕，移至下一装位
1根桩用时10:40——12:04，共用时84分钟，现场总共9人（4名工人，3管理人员，2名司机）
记录时间与现场工人所说的:每根桩/90分钟大致相符
螺旋钻孔灌注桩1施工工艺流程
定桩位、复核
钻机就位
钻进至设计深度终孔验收
地泵安装调试
连接混凝土输送泵管
灌注混凝土
清土提升钻杆
混凝土灌注至设计桩顶上0.5m
起吊钢筋笼、振动锤
启动振动锤、下插钢筋笼
钢筋笼插至设计标高
施工完成
转移钻机施工下一条桩
桩基检测
2施工工艺流程
1钢筋进场和复试取样
钢筋原材1
钢筋原材2
监理工程师见证取样1
监理工程师见证取样2
各型号钢筋的现场批号统计
见证取样标识
已送检合格的钢筋原材2施工机械选择
铲车
振动锤
履带式长螺旋桩机
中型挖掘机
3定位测量放线
测量工程师进行控制测量
现场复测桩位
4成孔
对桩位、关闭钻头封口
钻至设计深度
桩机塔架上的垂直度标识
机械清理打桩弃土
人工清理打桩弃土
按设计要求终孔（孔深）
按设计要求终孔（施工电流）
终孔中间验收
5砼泵送料成桩
泵机安放于施工便道旁边
混凝土坍落度实验
混凝土放料
混凝土放料详图
混凝土试块制作
6 钢筋笼的制作
①钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。

钢筋笼预制（螺旋筋下料）
钢筋笼预制（主筋焊接）
钢筋笼预制（加劲箍焊接）
②主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度；
检查主筋搭接长度
质检员对成品钢筋笼进行检查
钢筋笼验收合格后进行喷漆标识
钢筋笼验收合格后立标识牌
6.7下插钢筋笼施工
①改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。

②长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工。

把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。

清理桩头地表土方
桩机起吊钢筋笼
钢筋笼对位
③因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。

钢筋笼下插过程
振捣器就位
水准仪控制钢筋笼顶施工标高
下放钢筋笼导管
8施工过程记录
监理工程师对整条桩的施工过程进行验收确认
9桩头清理
成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工连续进行。

10桩基检测
灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测，由专业检测单位进行检测试验，检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定，施工单
位配合进行桩帽的制作工作。

桩头浮浆的破除
制作桩帽加焊钢筋
制作好的桩帽。