不 锈 钢
SUS301 SUS302 SUS303 SUS304
1、SUS301：具有良好 的弹性。一般用于各种 弹片、夾片(但成型时 21.3 注意纹路方向性，避免 (SUS3 料裂)。 3、SUS304： 04) 无磁性，也具有良好塑 性、冲压性，同时防腐 性极优。
不 锈 铁
SUS410 SUS420 SUS430
2.4 五金模具
单冲模：在冲压的一次行程过 程中，只能 完成一个冲压工 序的模具。
料带
连续模：在冲压的一次行程过程中， 在同一 工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。
连续模具
生产状态
2.5 分离工序 （1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯， 冲下部分为废料。
（2）落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条 料，冲下部分为制件。
（2）起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下， 产生局部凸起（或凹下）的冲压方法。
（3）翻边：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘 边缘翻成竖立的直边的冲压工序。
（4）缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料， 通过模具将其口部缩小的冲压工序。
（5）整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体 产生不大的塑性变形的冲压工序。
Unit 2．五金常用钢铁性能及用途
名称 代碼 价格 Kg/ mm) 特性 常用用途 备注 多用于制作平面 和简单曲面 零件；用于 生产各种耐 特性基本相 热的零配件， 同，只是 還有用于隔 外观不同， 热用的隔热 SECC更美 板 观， SGCC成 多用于制作平面 本较低 和简单曲面 零件，特別 是无需涂裝 的外观部分
电镀
• 原理：利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成 均勻、致密、结合力良好的金属层的过程 • 目的：1.电镀可使制品美观，防止生锈，避免磨耗， 提高导电性，提高表面的润滑性及强度、耐热性等。 • 分类：电镀有电解电镀、化学镀、溶融镀、氣相镀等。 可以多层电镀。 • 电镀作业：小物件主要采用滾桶电镀，大物件采用挂 镀，根据镀件品质要求，镀件形表、面积等來决定。 • 镀前处理包括研磨和前处理。研磨是将制品表面的划 伤、污垢及鏽去除作平滑研磨，前处理是将金属表面 油脂、氧化物、氫氧化物等进行清洗处理。
（6）校平：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制 件压平的冲压工序。
产品展示
产品展示
单冲模基本工艺
1、落大料（冲孔） 2、成形（折弯、拉伸、冲孔） 3、切外形（切边、挤压） 4、整形
实例讲解
第一工程：落大料，冲定位孔 镜面铝(1085) t=0.60 开线割板
实例讲解
第二工程：成形
折弯成形
实例讲解
2.2 冷冲压基本工序及模具 1.冲压工序 分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相 互分离的工序。 基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修 等。
冲孔、落料
冲孔、剖切
2.3 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变 形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。
三．抛光
• 机械抛光、化学抛光和电解抛光等 • 机械抛光是在抛光机上装上抛光轮，当抛光轮高 速旋转时，基体与布轮摩擦产生的高温使基体塑 性提高。在抛光力作用下，基体表面产生塑性变 形。并使周围大气氧化下瞬间形成的金属表面的 极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越 光亮。 • 化学抛光是通过添加剂控制化学反应，使金属表 面微观突起部分的溶解速度大于微观凹洼的溶解 速度，从而使表面抛光完成。因此，抛光液的组 成对抛光质量起着决定的作用。
• 颜色：玫瑰紅色、金黄色 • 1.氰化铜电镀液: • 优点: (1) 镀层细致(2)可直接镀在钢铁 上(3)均一性良好 • 缺点: (1)毒性强,废液处理麻煩 (2)价 格貴,设备费用高 (3) 镀液较不安定,需加 热 (4)电流效率低 (5)电流密度小,生产 效率低 • 2. 酸性铜电镀液 • 优点: (1) 成份简单 (2) 镀液安定不需 加热 (3) 价廉,设备费低 • (4)毒性小,废液处理容易 (5) 电流 效率高 (6)高电流密度,生产效率高 • 缺点: (1)镀层结晶粗大 (2) 均一性差 (3) 不能直接镀在钢铁上 配合以上两种 配方优点一般采用氰化铜打底,再 • 1.钢铁是一种合金，主要成分为铁元素， • 另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷(P)、 硫(S)等非金属元素组成，其中碳所扮演的角色最重要，它决定铁 之强度，韧性，延性，展性，焊接性等性质。
• 2.钢与铁之区別： • 依含碳量多少可分为纯铁、钢、铸铁三类： • 纯铁—指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O 等杂质)。 • 钢—指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合 称五大元素； • 铸铁—指含碳量在2.0%以上铁碳合金(碳：2.0—6.67%)，常见之铸 铁在2.5—3.8%左右。
5.4/0.5
基体为铁质，表面经热镀 铝而成，呈灰白色，手感 主要用于直接与食品 好；具有良好的耐热性， 接觸的零件 耐腐蚀性较镀锌材质佳， 质较硬，符合食品级 表面有均勻的小花纹，光 烤箱反射板；烤肉器 滑，防腐蚀性及成型性好， 反射板等 热反射性及耐热性较好 机械性能优良，延展性好， 硬度适中，加工成型性好，度泛用于各种曲面要 易生锈，一般要求低温涂 求的部品 裝或电镀
（4）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各 种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深， 进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。
（5）变薄拉深：用变薄拉深模减小空心件毛坯的 直径与壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。
5.7成形：通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺 寸的工序的总称。 （1）胀形：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部 材料厚度减薄和表面积增大，获得所需形状和尺寸的冷 冲压工艺方法。
镀铝 锌铁 板 SPCC 冷軋 SPC 板 D SPCE 3003 5052
5.4/0.5
4.2/2.0 (SPCC)
SPCC、 SPCD、 SPCE延 展性依 次变好
铝板
白色、柔軟、易加工，导 3003多用于电锅內锅； 22.7/0.5 ~ 热及导电性好，一般要先 烤箱反射板 2.5 阳极处理或高温涂裝，符 5052多用于散热片 合食品级
外缘整修
内孔整修
2.6 塑性变形工序 （1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要 求的一种塑性成形工艺。 压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一 定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。
（2）卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆 形。
（3）扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部 分扭转成一定的角度。
六.发黑/发蓝
• 六.发黑/发蓝：采用碱性氧化法或酸性氧化法； 使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面 被腐蚀
镀锌
• 镀锌：热镀锌包括热浸锌和 热渗锌，其常见的加工方法 是把待镀锌物浸入锌液池中， 由于与钢铁工件产生渗入层， 且镀层较厚，抗锈蚀能力 强。 • 冷镀锌即电镀，其镀锌层较 热镀光亮，但较薄，抗锈蚀 能力较弱 • 镀锌表面都是有点青色的，
二．酸洗磷化
• 钢铁在某些酸试磷酸盐（如锌、锰、铁、钙 等）为主的溶液中处理，使其表面沉积，形 成一层不溶于水结晶型磷酸盐转化膜的过程 称为钢铁的磷化 • 工艺:先将碱液将铁盤表面油脂去除干淨,然后 经过磷化形成化膜. • 品质要求:表面无腐蚀痕,生锈,膜层均勻无粗糙.
第三工程：左右切边
切余料
实例讲解
第四工程：左侧打卡钩
折成直角
实例讲解
第五工程：右侧打卡钩
同上
实例讲解
第六工程：左右侧打Z字卡钩
折Z字型
实例讲解
第八工程：正冲孔，切边
冲孔 切边
第三章：金属材料的表面防锈处理
• • • • • • • • • 电镀（镀铜、镀锌、镀铬、镀镍……) 酸洗磷化 钝化 抛光 烤漆 喷砂 发黑/发蓝 静电粉末喷涂 铝阳极氧化
锌 合 金
9.9
韧性好，熔点较低，强 马达类合铜座 度好，用于铸造成型， 及一些马达类 抗蚀性差 産品的本体 SUS301多用于 制作弹簧等弹 性零件 SUS304用途很 广 SUS301～ 304弹性依 次变差， 而塑性依 次变好， 不好热处 理提供硬 度 又名假不 锈钢、白 铁，跟不 锈钢比不 含镍
15
有磁性，具有良好的塑 性、冲压性，使用范围 剪刀，钳子 度，具有一定的防锈能 力
第二章：金属成型工艺
2.1 冷冲压的基本原理：
• 金属或非金属在外力作用下产生变形，當外力超过 材料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加 大，超过了材料的极限强度，金属或非金属便开始 断裂、分离。冷冲压就是利用金属這种性质，使材 料在常温分离或变形，從而得到所需形状和精度要 求的制件。
• 抛光 • 由于在拉伸和其他冲 压工序中，容易使产 品表面造成划伤和压 痕。在产品冲压工序 完成后，需要对产品 进行抛光处理。以便 进行后序加工。
抛光
• 电解抛光是以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴 极，两电极同时浸入电化学抛光机槽中，通过直流 电产生有选择性的阳极溶解，阳极表面光亮度增大， 这个过程与电镀过程正好相反。（即靠选择性的溶 解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。） • 滚光：将成批零件与磨削介质一起在滚筒中作低速 旋转，靠零件和磨料的相对进行光饰处理的过程。 （小零件，比如指甲剪） • 此外还有 超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、手 工抛光
（3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分 周边，并使其分离。
（4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不 使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。
（5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来。
（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分。
（7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余 量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。