说 明 书 摘 要
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本实用新型公开了一种新型离心萃取机，包括底座，溶剂底座的内部设
有第一电机，溶剂第一电机的主轴穿过底座的上侧固定连接有转桶，溶剂转
桶的内部设有滑轨，溶剂滑轨上滑动连接有滑块，溶剂滑块上设有齿条，溶
剂滑块上设有放料框，溶剂转桶的内部转动连接有圆杆，溶剂圆杆上设有齿
轮，溶剂圆杆的一端穿过转桶固定连接有手轮，溶剂齿轮与齿条相啮合，溶
剂转桶的内部设有横板。本实用新型的优点是，通过齿条、齿轮、手轮，使
放料框可以根据所要萃取物料量的大小来调整与转桶底端的距离，以节省萃
取溶剂，通过第二电机、凸轮、挡块、弹簧、振动杆，使设备可以边离心，
边对所要萃取的物料进行锤压，尽可能使萃取物不产生残留。
摘 要 附 图

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权 利 要 求 书

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1.一种新型离心萃取机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的
内部设有第一电机（2），所述第一电机（2）的主轴穿过底座（1）的上侧固
定连接有转桶（9），所述转桶（9）的内部设有滑轨（6），所述滑轨（6）上
滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）上设有齿条（10），所述滑块（23）
上设有放料框（20），所述转桶（9）的内部转动连接有圆杆（7），所述圆杆
（7）上设有齿轮（11），所述圆杆（7）的一端穿过转桶（9）固定连接有手
轮（5），所述齿轮（11）与齿条（10）相啮合，所述转桶（9）的内部设有横
板（12），所述转桶（9）上设有第二电机（13），所述第二电机（13）的主轴
穿过转桶（9）的内壁固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）上设有凸
轮（15），所述横板（12）上设有振动杆（18），所述振动杆（18）上设有挡
块（17），所述挡块（17）与横板（12）之间设有弹簧（16），所述振动杆（18）
上设有压板（8），所述转桶（9）上设有出料管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机，其特征在于：所述压板
（8）上设有矩形块（19）。
3.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机，其特征在于：所述底座
（1）上设有圆形凹槽（22），所述转桶（9）上设有滑动杆（21），所述滑动
杆（21）滑动连接于圆形凹槽（22）内。
4.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机，其特征在于：所述转桶
（9）的内部设有过滤网（4），所述过滤网（4）与出料管（3）相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机，其特征在于：所述转桶
（9）内壁的底端为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机，其特征在于：所述转桶
（9）、放料框（20）均为矩形。
说 明 书
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一种新型离心萃取机
技术领域
本实用新型属于萃取技术领域，具体为一种新型离心萃取机。
背景技术
萃取机的功能是使互不相溶，密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取，
以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机，其特点是，在离心
力场中先进行充分混合，促使溶质的转移，再进行两相液体的分离和排出。
目前市面上的萃取机大都有一个放置萃取物的带有网眼的放置框，框内
放置要萃取的物品，框外放有溶剂，萃取物中的可溶于溶剂的物质在离心力
的作用下被分离，但是现有的萃取机这个放置框是固定的，无法调节高度，
进而在需要萃取物少的情况下，仍然需要放入同样多的溶剂才能将所要萃取
的萃取物浸没，造成溶剂的浪费，并且不仅如此，在对一些植物物料进行萃
取的时候，现有的萃取机没有对所要萃取的物料进行捶打、挤压，使物料内
部不可避免的残留有一些可萃取的物质，无法萃取，因此本实用新型设计了
一种新型的离心萃取机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型离心萃取机，以解决现有技术中萃
取机放置框固定不能调节高度、无法对所要萃取的物料进行捶打、挤压，造
成萃取物有残留的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心萃取机，
包括底座，所述底座的内部设有第一电机，底座上有控制第一电机、第二电
机的开关，第一电机的型号是YL90S-4,使用时用导线将其分别与外界电源、
开关相连，第一电机的作用是，使转桶转动，进行离心，所述第一电机的主
轴穿过底座的上侧固定连接有转桶，所述转桶的内部设有滑轨，所述滑轨上
滑动连接有滑块，所述滑块上设有齿条，所述滑块上设有放料框，放料框为
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钢质，四周有网眼，结实耐用，所述转桶的内部转动连接有圆杆，所述圆杆
上设有齿轮，所述圆杆的一端穿过转桶固定连接有手轮，所述齿轮与齿条相
啮合，所述转桶的内部设有横板，所述转桶上设有第二电机，第二电机的型
号为5LK90GN-YF，使用时用导线将第二电机分别与开关和外界电源相连，第
二电机的作用是，使凸轮转动，进而使压板对所要萃取的物料进行捶打，使
其松散，萃取的更彻底，所述第二电机的主轴穿过转桶的内壁固定连接有连
接杆，所述连接杆上设有凸轮，凸轮的作用是，使振动杆可以上下运动，对
所要萃取的物料进行捶打，所述横板上设有振动杆，所述振动杆上设有挡块，
所述挡块与横板之间设有弹簧，所述振动杆上设有压板，所述转桶上设有出
料管。
优选的，所述压板上设有矩形块，矩形块为钢质，其作用是使设备在对
所要萃取的物料进行捶打、挤压时，更加的彻底、容易。
优选的，所述底座上设有圆形凹槽，所述转桶上设有滑动杆，所述滑动
杆滑动连接于圆形凹槽内，滑动杆起支撑转桶的作用，圆形凹槽方便滑杆的
转动。
优选的，所述转桶的内部设有过滤网，所述过滤网与出料管相贴合，过
滤网用于过滤溶液中的碎渣。
优选的，所述转桶内壁的底端为斜面，斜面方便溶液流向出料管。
优选的，所述转桶、放料框均为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿条、齿轮、手轮，
使放料框可以根据所要萃取物料量的大小来调整与转桶底端的距离，以节省
萃取溶剂，通过第二电机、凸轮、挡块、弹簧、振动杆，使设备可以边离心，
边对所要萃取的物料进行锤压，尽可能使萃取物不产生残留。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
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图2为本实用新型的俯视图。
图中：1底座、10齿条、11齿轮、12横板、13第二电机、14连接杆、
15凸轮、16弹簧、17挡块、18振动杆、19矩形块、2第一电机、20放料框、
21滑动杆、22圆形凹槽、23滑块、3出料管、4过滤网、5手轮、6滑轨、7
圆杆、8压板、9转桶。
具体实施方式
请参阅图1、图2，一种新型离心萃取机，包括底座1，底座1的内部通
过螺丝连接有第一电机2，第一电机2的主轴穿过底座1的上侧焊接有转桶9，
转桶9的内部焊接有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块23，滑块23上焊接有
齿条10，滑块23上焊接有放料框20，转桶9的内部转动连接有圆杆7，圆杆
7上通过键连接有齿轮11，圆杆7的一端穿过转桶9焊接有手轮5，齿轮11
与齿条10相啮合。
请参阅图1、图2，转桶9的内部焊接有横板12，转桶9上通过螺丝连接
有第二电机13，第二电机13的主轴穿过转桶9的内壁焊接有连接杆14，连
接杆14上通过联轴器连接有凸轮15，横板12上设有振动杆18，振动杆18
上焊接有挡块17，挡块17与横板12之间设有弹簧16，振动杆18上焊接有
压板8，压板8上焊接有矩形块19，转桶9上设有出料管3，转桶9的内部设
有过滤网4，过滤网4与出料管3相贴合。
请参阅图1，底座1上设有圆形凹槽22，转桶9上设有滑动杆21，滑动
杆21滑动连接于圆形凹槽22内。
请参阅图1、图2，转桶9内壁的底端为斜面，转桶9、放料框20均为矩
形。
本方案的工作原理是：首先将所要萃取的物料放入放料框20中，然后根
据需要调整放料框20的位置，方法是，用手转动手轮5，使齿轮11带动齿条
10运动，进而使放料框20运动，当放料框20的位置调整好后，加入溶剂，
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启动第二电机13，第二电机13带动连接杆14以及凸轮15转动，进而使振动
杆18、压板8、矩形块19上下运动，对所要萃取的物料进行捶打、挤压，以
尽量减少物料中萃取物的残留，当第二电机13启动后，接着启动第一电机2，
使转桶9转动，开始离心萃取。
说 明 书 附 图

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图1
说 明 书 附 图

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图2