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厂房内桥式起重机技术协议

润邦卡哥特科工业有限公司

厂房内桥式起重机

买方:润邦卡哥特科工业有限公司

卖方:法兰泰克起重机械(苏州)有限公司二0一二年四月

润邦卡哥特科工业有限公司(以下简称“买方”)委托法兰泰克起重机械(苏州)有限公司(以下简称“卖方“)就23台厂房内桥式起重机的设计、制造、检验、运输、安装、调试、试车、验收、报检取证、培训等交付使用前的全部工作以及质保期内的技术和售后服务,以及厂房内起重机大车轨道和安装附件的采购和安装,经双方友好协商,签订以下技术协议。

1、供货范围

1.1卖方提供23台整机设备,其起重机规格和数量见表一。

表一

1.2卖方负责共6间车间7跨起重机的大车轨道、车挡、鱼尾板、压板、螺栓螺母等采购制作、运输和安装。轨道型号和车间长度见表一。

1.3 所有起重机调试、验收时的砝码、钢索吊具等均由卖方负责。

1.3 买方负责起重机安全滑触线及集电器的采购和安装。

1.4 交货地点:买方指定地。

2.起重机技术参数

2.1 QD10-22.5A5吊钩桥式起重机

额定起重量 10 t

跨度 22.5 m

起升高度 9 m

工作级别 A5

操纵形式地操+遥控(双速按钮)

起升速度 5/0.8 m/min(双速)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 86 kN

起升机构形式电动葫芦

2.2 QD32-22.5A5吊钩桥式起重机

额定起重量 32 t

跨度 22.5 m

起升高度 9 m

工作级别 A5

操纵形式地操+遥控(双速按钮)

起升速度 0.32~3.2 m/min(变频)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 110 kN

起升机构形式卷扬式

2.3 QE25(12.5t+12.5t)-27A5双小车吊钩桥式起重机

额定起重量 25 t(12.5t+12.5t)

跨度 27 m

起升高度 8 m

工作级别 A5

操纵形式地操+遥控(双速按钮)

起升速度 4/0.7 m/min(双速)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 95 kN

起升机构形式电动葫芦

2.4 QD100-28.5A5吊钩桥式起重机

额定起重量 100 t

跨度 28.5 m

起升高度 18 m

工作级别 A5

操纵形式司机室+遥控(摇杆式)

起升速度 0.4~4 m/min(变频)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 360 kN

起升机构形式卷扬式

2.5 QD150/20-30A5吊钩桥式起重机

额定起重量主钩 150 t

副钩 20t(电动葫芦)

跨度 30 m

起升高度主钩18 m,副钩19m

工作级别 A5

操纵形式司机室+遥控(摇杆式)

主起升速度 0.2~2 m/min(变频)

副起升速度 4/0.7 m/min(双速)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 300 kN

起升机构形式卷扬式

2.6 QD50-16.5A5吊钩桥式起重机

额定起重量 50 t

跨度 16.5 m

起升高度 18 m

工作级别 A5

操纵形式地操+遥控(双速按钮)

起升速度 0.4~4 m/min(变频)

小车运行速度 2~20 m/min(变频)

大车运行速度 3.2~32 m/min(变频)

最大轮压 146 kN

起升机构形式卷扬式

2.7 起重机供电电源为三相交流380V,50Hz,起重机供电方式:采用3相4线制铝合金单极安全滑触线。

3.起重机设计及制造的应用标准

GB/T3811-2008 《起重机设计规范》

GB6067.1-2010 《起重机械安全规程》

GB/T10183-2005 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》

GB/T14405-2011 《通用桥式起重机》

GB/T5905-1986 《起重机试验规范和程序》

GB50254~GB50259-1996 《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50278-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》

JB/T5000.03-2007 《重型机械通用技术条件焊接件》

GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》

GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》

GB50052-1995 《供配电系统设计规范》

GB50054-1995 《低压配电设计规范》

JB/T4315-1997 《起重机电控设备标准》

JB/ZQ2007-1990 《起重机电气制图》

与本起重机设计,制造和安装相关的标准和规范

4.设备的主要技术性能要求

4.1起重机钢结构技术要求:

4.1.1主梁采用焊接箱型梁结构,按照德国工业标准DIN15018和中国国家起重机设计标准GB/T3811-2008设计,并遵守安全操作规程国标GB6067.1-2010。

4.1.2用于起重机主梁及各个钢结构的钢板,均采用正平板,不准用开平板。在焊接前都要经过抛丸预处理,质量等级为Sa2.5级(GB14405-93)。

4.1.3大车端梁采用焊接箱型梁结构,焊接后再一次性机加工至准确尺寸;小车端梁采用整体镗孔的箱型梁结构,依靠加工精度一次性定位车轮组。

4.1.4双梁起重机,在沿主梁方向大车驱动一侧焊接维修走道,维修走道低于大车驱动装置,便于维修。维修走道采用厚度4mm的花纹钢板焊接制作,下部采用加强筋。保证走台刚度。扶梯踏板之间采用花纹板封挡,防止物品跌落,走台栏杆不超过设备最高点。

4.1.5在起重机安全滑触线侧安装由检修吊笼,吊笼大小须有足够的维修操作空间。

4.1.6焊接、焊缝坡口符合GB985 和GB986 标准的规定,焊缝外部检查没有目测可见的明显缺陷。主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝射线探伤时不低于GB3323标准中规定的Ⅱ级,超声波探伤不低于JB/T10559中的Ⅰ级。

4.2起升机构技术要求:

4.2.1起升机构采用卷扬机

●起升机构采用欧式低净空结构形式,整体结构“H”型,设计紧凑,集成度高,部件模块化,降

低设备自重。

●变频起升电机,起升速度通过变频器控制,实现变频调速;电机与减速箱采用柔性联轴节连接●电机防护等级IP55,绝缘等级F。起升电机需配强冷风机,带编码器、超速开关。

●硬齿面减速箱,适应繁重工作设计;减速箱的低速轴直接与卷筒相连,所有级别的齿轮均是强

硬化处理的斜齿轮;通过油浴的方式实现长效润滑,保证较高的耐磨性及更安静的运转。

●标准电磁制动单元,制动轮抱闸式制动;当系统停止或异常断电情况下,有效制动,确保起吊

过程的安全。

●制动器的制动力矩即满足最大安全制动力矩。安全系数满足国家标准,保证起吊安全。

●含升降限位,含超载保护,含行程限位;所有限位均采取有效保护措施,避免意外损坏所造成

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