600万吨/年清洁能源综合利用项目
空冷器(共3台)
技术协议
买方：
签字：
卖方：
签字：
2020年12月6日
第1页共10 页
目录
1. 总则
2. 设计基础
3．设计、制造、验收所采用的标准、规范4．技术参数
5．材料
6．供货范围
7．设计与制造
8．检验与验收
9．质量保证及售后服务
10．资料交付和职责分工
11．分包商清单
13．包装及运输及标志
14．设备验收及储存
15．其他
附件：
技术规格书
1．总则
1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目E1101/E1302/E1403空冷器的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议：
1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。
1.3买方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据，并对其所提数据的准确性负责。
1.4卖方按买方所提数据进行空冷器设计、制造、检验及验收；买方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。
2.设计基础
2.1 大气条件
2.1.1大气温度
年平均 8.3 ℃
极端最高温度38.6℃
极端最低温度-30℃
2.1.2相对湿度
平均56%
2.1.
3.大气压力
年平均89.69 KPa
2.1.4海拔高度:1146 m
2.2公用工程条件
2.2.1 电源
高压电 10000V三相50Hz
低压电 380V 三相50Hz
低压电 220V 单相50Hz
2.2.2.冷却水
(1)循环水
供水压力0.45MPa; 供水温度32℃
回水压力0.25MPa; 回水温度42℃
(2) 新鲜水
供水压力0.4MPa
(3)除盐水
供水压力0.4MPa
2.2.
3.蒸汽
低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃
2.2.4.气体
(1)净化风
压力0.6MPa; 温度:常温
(2)氮气
压力0.2MPa; 温度:常温
2.2.5仪表信号
气信号:0.02～0.1 MPa
电信号:4～20 mA
2.2.6 防爆、防护要求：
dIICT4、IP55
3．设计、制造、验收所采用的标准、规范
所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的较严条款执行。4．技术参数
详见买方提供的空冷器技术规格书
5．材料
5.1空冷器管箱材料为Q345R且应符合GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板》的有关规定，翅片管基管采用10#且应符合GB/T9948-2013《石油裂化用无缝钢管》, 翅片管基管规格：φ25，壁厚2.5mm。
5.2 风机叶片采用玻璃钢叶片；电机传动应采用导静电V型皮带传动，且应易于调节皮带的松紧；空冷器风机叶片下1米处的噪声值应为≤85dB；
5.3空冷器接管法兰采用20锻，应符合NB/T47008-2010《承压设备压碳素钢和合金钢锻件》标准的规定，Ⅱ级合格。
5.4钢结构主体材料采用Q235B。
5.5空冷器丝堵材质为20#，丝堵垫片为08#。所有空冷器法兰垫片为带内外加强环的缠绕垫（0Cr18Ni9钢带+柔性石墨）。法兰连接螺栓材料为35CrMoA,螺母材料为 30CrMoA。
5.6百叶窗均为手动调节，材质为Q235B。
5.7加热排管管箱材质20#，基管材质10#且应符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》。6．供货范围
空冷器包括管束、构架、百叶窗、风机（含电机）、加热排管、百叶窗、入口管道支架。梯子平台由买方提出设计要求，卖方负责设计并向买方提供图纸，由买方现场备料自行制造。
6.1供货的具体设备型号如下：
6.2随机备件随机备品备件
6.3 供货界区划分
6.3.1卖方供货与工艺管线的接口为空冷器本体接管法兰口（包含配对法兰、螺栓、螺母、垫片）。
6.3.2卖方供货与电气部分的接口为空冷器风机所配电机接线盒端子；
6.3.3卖方供货与土建部分的接口为空冷器构架地脚板以上（含地脚板），含地脚板用地脚螺栓。
6.4卖方需在空冷器到货后48小时内派专业技术人员到现场指导安装、调试、试车。
7．设计与制造
7.1 管束
7.1.1空冷器管束换热管与管板的连接采用填充金属的强度焊加强度胀。
7.1.2管束管箱强度严格按照GB150-2011《压力容器》标准规定进行计算。
7.1.3空冷器的翅片管采用双金属轧制（DR）；换热管不允许拼接，并逐根按照2倍设计压力进行水压试验，不得有渗漏现象。
7.1.4空冷器的管箱采用丝堵式管箱结构，空冷器的承压焊缝应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构。
7.1.5 空冷器接管法兰执行HG/T20615-2009《钢制管法兰(Class系列)》，公称直径、公称压力、密封面形式、接管壁厚等级按照设计院要求执行。
7.2 风机
7.2.1 风机传动采用导静电的 V型皮带传动，且应易于调节皮带的松紧。
7.2.2 风机在发货前均须进行轮毂动、静平衡试验和试运转试验。
7.2.3 电动机由卖方负责配套提供，卖方应对其选配的电动机的性能和质量负责。
7.2.4 风机叶片与风筒壁的间隙均匀符合NB/T47007-2010（空冷式热交换器）行业标准。
7.2.5 空冷器风机叶片下1米处的噪音值应≤85dB；风机叶片现场安装后调角。
7.2.6电机配线为钢管布线，故要求所有接线盒斗采用螺纹方式，变频电机要求强制风冷。
7.3 构架
7.3.1构架为水平式，风箱型式为方箱型鼓风式风箱，为便于运输和现场安装，构架零部件之间均为现场螺栓联接。带整体安装调整就位后，按照图纸要求进行刚性固定式焊接。
7.3.2钢结构应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》进行制造和验收。
7.4百叶窗：百叶窗为手动调角，叶片材质为Q235B。
7.4 铭牌
7.4.1空冷器的管束、风机、铭牌均采用不锈钢（304SS）材质，铭牌内容按照图纸的规定制作。构架为现场安装无铭牌。
8．检验与验收
8.1空冷器管箱的承压焊接接头均应采用双面焊的全焊透结构。
8.2空冷器管束的A类承压焊缝应进行大于等于20%的射线检测，按NB/T4730-2005《承压设备无损检测》验收；缺陷等级为Ⅲ级；无法进行射线检测，按NB/T4730-2005《承压设备无损检测》进行大于等于20%的超声检测，缺陷等级为Ⅱ级合格；其余承压焊缝100%渗透检测，缺陷等级为I级合格。
8.3 空冷器管束装配后按NB/T47007-2010要求应进行水压试验；试压后应将水排尽，吹干。试验压力为设计压力的1.5倍，不允许泄漏，保压时间不小于60分钟。
8.4该设备应接受买方检验人员对各个阶段的试验和制造的检查，卖方应积极配合并允许买方、买方的相关人员进入设备制造厂的各个部门查阅相关的过程文件。
8.5对买方和卖方共同确定的见证点、停止点，卖方应提前2周以书面形式通知买方，卖方如有变更应在1周内以书面形式通知买方。
9．质量保证及售后服务
卖方承诺：保证所供设备与双方确认的图纸的相同，并符合国家有关法规、标准及技术协议的要求，买方在卖方制造厂的检查和监造并不解除卖方在合同中所承担的责任。
卖方在接到买方的安装通知后免费提供指导安装并保证48小时内到达现场，在指导安装过程中向买方设备操作人员提供培训服务。在接到买方调试通知后48小时排技术专业人员赶到现场协助买方进行调试。
设备质保期为设备开车运行后12个月或货到现场18个月以先到为主。在质保期内如设备因质量出现问题，在收到买方信息后，保证在24小时内作出回应，48小时内派员到现场处理。
10．资料交付和职责分工
设备制造完工发运时，卖方应向买方提供如下资料和图纸：
产品合格证（主要材料化学成份、各种检验报告、测试记录及焊接记录和配套件、外购件合格证等）。空冷器设备竣工图、安装总图、设备安装使用操作维护说明书等其他必要资料。以上文件提供6份纸质版（1正本5副本）和两份电子版给卖方。
卖方的设计图纸须由买方确认，买方确认不免除卖方的责任。合同生效后1周内，卖方应将空冷器的设备施工总图，现场安装布置图总图及数据表要求的资料（各3份字版和一份AUTOCAD电了版）等文件分别提供给买方进行审查和确认。经双方确认签字的图纸、技术协议将作为双方设备验收依据。
11．分包商清单
主要原材料的采购按下表执行；若卖方采购过程中碰到问题，与买方及时协商解决；其他材料可以按技术协议中的要求，在卖方确认的合格供应商中采购。
12．涂漆
12.1空冷器设备制造完毕后应喷砂除锈，涂漆前钢材表面除锈等级按GB8923-1988中Sa2.5级要求，涂漆按SH3022-1999标准进行设计、施工及验收（防锈底漆两道+面漆两道，面漆颜色以买方书面通知为准）。
12.2 空冷器涂漆时应对翅片管表面及铭牌进行保护，除翅片管、铭牌外，空冷器其它表面必须涂油漆。
13．包装及运输及标志
13.1 包装及运输
13.1.1 卖方所供设备部件，均遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施，以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及露天堆放的需要。
13.1.2 卖方应在设备发运的同时随机提供以下文件：
装箱单：
产品检验记录；
产品合格证书。
使用维护说明书（包括外购电器设备自带的说明书）
安装图
易损件图
其他有关的技术文件
13.1.3 较大型、重型设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装于起钓点，并且应在外包装上标明设备重量及重心，起吊点等。
13.1.4 设备包装箱外形尺寸和重量应符合国家有关规定。
13.1.5 设备应按有关标准的要求进行包装，正确进行零部件及各种材料的标记，以便于运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。
13.1.6 长、大件在运输中必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞磨擦，以免设备受损伤。
13.2 标志
13.2.1 其包装箱上导层有下列标记
(a) 产品名称和型号
(b) 毛重和净重（公斤或吨）
(c) 制造厂名称、地址
(d) 收货单位和到站地址
(e) 注意事项（如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止磕碰”……）。
13.2.2 设备各部件应有固定铭牌，标志醒目、整齐美观，名牌上层标明型号、容量、制造厂名、出厂年月、主要参数等。
14．设备验收及储存
14.1 设备验收
14.1.1 所有设备必须附有下列文件
(a)装箱单上应注明：
产品名称、型号、规格和制造厂
装箱数量
附件、备品备件名称及数量
装箱日期
(b)原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。
14.1.2 设备到达现场后，供需双方应按商定的开箱检验方法，对照装箱单逐件清单，进行检查和验收。
14.1.3 卖方的外购设备，应写明生产厂家，卖方应对厂家质量进行负责。设备到达现场后天供需双方进行检查和验收。
14.2 设备贮存
14.2.1 设备贮存的位置要同安装位置环境相类似。
14.2.2 当设备需要防止结霜或需要防潮时，卖方应提供干燥手段（干燥剂），并指明周期性更换干燥剂要求。
14.2.3 卖方应提供设备贮存说明书，包括定期贮存和贮存维护的要求，以保证设备在储存期间不致损坏。这些说明书不应放置于包装箱内，而应单独提交给招标方。
14.2.4 卖方应根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。设备零部件的储存应合理妥善。装箱件应在防雨、通风、干燥的室内保管，箱子不许倒置、倾斜和不合理的堆放。非装箱件允许露天存放，但应垫平，使之不与地面接触，以免变形，裸露的加工面应定期涂防锈剂，涂装表面应定期保养。
15．其他
本协议一式五份，买方四份，卖方一份，本协议作为合同的技术附件，与合同同时生效，并具有同等的法律效力。
未尽事宜，协商解决。
1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构
a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器 具，不得进行发放。
空冷式换热器 1.空冷器型号的说明 为方便用户，我公司空冷器型号均参照GB/T15386-97《空冷式换热器》编制。 1.1管束 1.1.1管束型号的表示方法： □□□□□□□/□□□□ 翅片管基管材料（见1.1.2） 法兰密封面形式（见表1） 管程数（用罗马数字表示） 翅片管形式（见表3） 翅化比（见表2） 管箱型式（见表1） 设计压力 管束换热面积 管排数 管束公称直径：长×宽m 管束型式（见表1） 1.1.2管束型式与代号见表 表1 管束型式与代号 翅片管基管材料：当选用碳钢时可缺省，当选用武汉市润之达石化设备有限公司S、Cl-腐蚀稀土合金材料09Cr2AlMoRE时标注D，12Cr2AlMoV时标注R，选用其的抗H 2 它材料也应标注。 标注示例： a.鼓风式水平管束：长9m、宽2m；6排管；基管换热面积140m2；设计压力4Mpa；可卸盖板式管箱；双金属轧制翅片管，翅化比23.4；Ⅵ管程；接管法兰密封面凹凸面；材料09Cr2AlMoRE，管束型号为：GP9×2-6-140-4.0K1-23.4/DR-VIMFMD。 b.引风式水平管束：长9m、宽3m；6排管；基管换热面积193m2；设计压力2.5Mpa；丝堵式管箱；L型翅片管，翅化比23.4；Ⅱ管程；接管法兰密封面环连接面；材料为碳钢的管束型号为：YP9×3-6-193-2.5S-23.4/L-ⅡRJ。
表2 翅化比及迎风面积比（参照JB/T4740-1997）
1.2构架 1.2.1构架型号表示方法： □□□□ 风箱型式（见表3） 风机直径×102mm/台数 构架公称尺寸长×宽m（对斜顶式构架为长×宽×斜边长） 开（闭）型 构架型式（见表3） 标注示例： a.鼓风式空冷器水平构架长9m、宽4m；风机直径3000mm，2台，方箱型风箱；闭式构架型号为：GJP9×4B-30/2F。 1.2.2型式与代号 表3 1.3风机 1.3.1风机型号表示方法： □□□□□□□ 电动机功率KW 风机传动方式（见表4） 叶片数（见表4） 叶片型式（见表4） 叶轮直径×102mm 风量调节方式（见表4） 通风方式（见表4） 标注示例： a.鼓风式，停机手动调角风机；直径2400mm、B型玻璃钢叶片；叶片数4个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率18.5KW的风机型号：G-TF24B4-Vs18.5 b.引风式，自动调角风机；直径3000mm、R型玻璃钢叶片；叶片数6个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率15KW的风机型号：Y-2FJ30R6-Vs15
北海炼油异地改造石油化工项目 柴油加氢装置换热器空冷管束试压 施 工 技 术 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部 二○一一年四月六日 √ 重大 一般 综合
目次 1 适用范围………………………………………………………………………………1 页 2 编制依据………………………………………………………………………………1 页 3 工程概况………………………………………………………………………………1 页 4 施工工序…………………………………………………………………………… 2 页 5 施工工艺……………………………………………………………………………3 页 6 质量标准与保证措施……………………………………………………………… 12页 7 HSE管理………………………………………………………………………………16页 8 主要施工机具及措施用料……………………………………………………………………21页 9 施工劳动力计划………………………………………………………………………22页 10 施工进度计划…………………………………………………………………………22页 11 危险源辨识……………………………………………………………………………23页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器 A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用 试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换 热器规格型号形式见下表： 序号区号设备名称 换热器形 式 设备位号设备规格 设备 重量 水压试验压力 （壳程/管 程） 1 柴油加氢石脑油/稳定塔 进料换热器 U型式E-201A/B BIU600—2.5/2.5-85 34800 2.5/2.5 2 柴油加氢 稳定塔底重沸器浮头式E-202 BJS500-2.5-55-6/25 32900 1.12/0.625 3 柴油加氢 分馏塔顶冷却器U型式E-203 BIU1100-2.5/2.5- 3300 32780 2.5/2.5 4 柴油加氢 稳定塔顶冷却器U型式E-204 BIU700-2.5/2.5-120 21470 2.5/2.5 5 柴油加氢石脑油冷却器U型式E-205 BIU600-2.5/2.5-85 32800 2.5/2.5 6 柴油加氢精制柴油/冷低 分油换热器 U型式E-206 BIU1200-2.5/2.5-395 15000 5.63/1.18 7 柴油加氢分馏塔顶气/热 水换热器 U型式E-207A/B BIU1500-0.78/0.98- 395 47.6 23.86 8 柴油加氢气封气冷却器U型式E-105 φ89/49-2.3 2.3 9 柴油加氢新氢压缩机一级 出口冷却器 U型式E-106A/B 4.0/5.1 10 柴油加氢反冲洗污油冷却 器 浮头式E-107 BES-600-0.76/0.98- 94-6.0/25-2I 3.935 0.76/0.98 11 柴油加氢分馏塔顶空冷器 管束 翅片形式A201A-H GP10.5*2-6-147- 2.5S-2 3.4/DR-II 8814 1.6 12 柴油加氢热高分气空冷器 管束 翅片形式A101A-H GP10.5*2-6-147- 8.0SS-23.4/DR-IIt 9000 8
I don't know who will be interested with my topic. Any way I’ll try my best to squeeze out my time to write more.
Today’s topic: Air-cooled Heat Exchanger Design
Highly recommended Technical Paper: “Effectively Design Air-cooled Heat Exchangers”, by R. Mukherjee, published on CHEMICAL ENGINEERING PROCESS / FEB 1997 Page 26 to 46. Abstract: This primer discusses the thermal design of ACHEs and the optimization of the thermal design, and offers guidance on selecting ACHEs for various applications. API 661—Petroleum, petrochemical and natural gas industries—Air –Cooled heat exchangers Applications:
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
Forced and induced draft air cooled heat exchangers Recirculation and shoe-box air cooled heat exchangers Hydrocarbon process and steam condensers Large engine radiators Turbine lube oil coolers Turbine intercoolers Natural gas and vapor coolers Combustion pre-heaters Flue gas re-heaters Lethal service Unique customizations
Recommend Vendor: Hudson Products Corporation GEA Rainey Corporation Jord International Korea Heat Exchanger Ind. Co., Ltd. FBM Hudson Italiana SpA Air Cooler Design Heat Transfer Basics Air cooled heat exchangers rely on thermodynamic properties of heat transfer. Specifically, heat transfer is energy released over time. Two standard formulas used to calculate heat transfer are as follows:
? ?
Duty=Fluid Mass Flow * Cp * Delta T The overall heat-transfer coefficient, U, is determined as follows:
防腐施工合同 甲方： 法定代表人： 乙方： 法定代表人： 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。一、工程项目： 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约m2，施工要求人工除轻锈 m2，人工除重锈一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件，共计，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计 m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架 m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 （2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯 m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机 m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。
二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）（￥元）。 三、工期： 年月日至年月日全部完工。 四、施工现场负责人 甲方：乙方： 五、甲方负责事项 1、甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方自行负责。 2、甲方监督材料的采购价格和质量。 3、监督检查工程质量和进度。 4、在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技术交底和指导，做好有关协调工作。 六、乙方负责事项 1、严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程，做好文明施工，确保工程质量和进度，完工后保证工完料净场地清。 2、确保安全施工。特别是高空作业，应指派专职安全员进行监护。 3、遵守甲方的厂规厂纪及现场禁止吸烟、入厂佩戴入厂证等现场制度。 如有违反，按甲方有关规定给予经济处罚（交款或从工程款中扣除）。 4、乙方员工不能拿走甲方现场的任何东西。 七、工程质量监督及验收
一、空冷器基础知识 1.什么是空冷器？ 答：空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，水资源短缺地区尤为突出。 2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成？ 答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。 3.空冷器如何分类？ 答：以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；以空冷器管束布置型式分类，可分为：水平式空冷器，斜顶式空冷器，立式空冷器，圆环式空冷器；以空冷器通风方式分类，可分为：自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。 4.空冷器翅片管有那些型式？ 答：空冷器翅片管有L型翅片管，LL型翅片管，G型（镶嵌式）翅片管，KL 滚花型翅片管，DR型双金属轧制翅片管，TC型椭圆管套矩形片翅片管，T60型板翅片翅片管等结构形式。 5.空冷器管箱有哪些型式？ 答：空冷器管箱有丝堵型管箱，可卸盖板管箱，集合管式管箱，可卸帽盖板管箱，全焊接圆帽管箱，整体锻造管箱等结构形式。 6.空冷器的风机有哪些基本型式？ 答: 引风式风机的优点有：1.气流分布均匀，2.噪音较小，3.管束下部空间可以利用，缺点有：1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。2.经管束后进入风机的空气温度较高，故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修，操作不方便。 8.鼓风式风机有哪些优缺点？ 答: 鼓风式风机的优点有：1.易于产生湍流，对传热有利。2.操作费用较低。3.可以从上部检修管束，操作方便。缺点有：1.气流分布不均匀。2. 管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 二、设计
4 技术要求 4.1 总则 防腐材料（玻璃钢、玻璃鳞片和橡胶衬里）的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准协议的有关要求。施工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方认可。 对于招标文件要求的技术标准，供方可根据自身的技术特点，提出不低于招标文件要求的标准和技术方案。 4.2性能要求 4.2.1对玻璃钢衬里的要求 4.2.1.1一般要求 4.2.1.1.1 本协议书包括了玻璃钢衬里的设计、制造、安装和质量控制的最低要求。 4.2.1.1.2 对于在此没明确指定的条款。供方遵守严格的制造和检查规定标准。 4.2.1.1.3 总的系统设计应考虑：本项目的设计条件（液体、温度、压力、安装条件和气候等） 4.2.1.1.4 供方提供的玻璃钢内衬的设计和制造标准供需方确认。 4.2.1.1.5 本协议书中所有玻璃钢内衬由合格的单位完成。 4.2.1.1.6 所有投标单位应证明他们有丰富的经验、具有进行设计、制造、安装 及其检查的高素质的工作人员 4.2.1.2材料和施工 4.2.1.2.1 接头和附件保持额定管径。 4.2.1.2.2 由于接头将传递应力，采用胶粘承插式连接，接头外部有覆盖层。4.2.1.2.3 内衬由连接层和树脂基质中断续的玻璃绞线组成。结构层为缠绕的细 线，组件结构为手工叠加和纤维缠绕相结合。所有FRP部件都有外层树 脂保护。以防止紫外线和腐蚀性大气造成损伤。 4.2.1.2.4 供方应要求树脂合同商提供： ?树脂的技术数据单。 ?推荐的处理系统（添加剂、浓度、温度）。 ?反应曲线。
?树脂验收说明书。 4.2.1.2.5 对于现场贮存和使用的特别建议 4.2.2 对鳞片衬里的施工、检验要求 4.2.2.1 一般要求 4.2.2.1.1 本协议包含了在钢结构表面上进行内衬的最低要求。但并没有包含内 衬的所有技术协议。供方应使用最新工业标准和提供最好的工艺设计。 鳞片采用进口材料或优质国产产品（分别报价）。 4.2.2.1.2 供方应提供采用的标准和制定质量保证计划并经过需方同意，以保证 根据设计要求正确施工。提供检查备忘录，检查备忘录包括以下内容：?表面检查 ?内衬记录（温度等） ?内衬检查 ?验收报告 4.2.2.1.3 在内衬完成后不进行任何种类的焊接。 4.2.2.1.4 设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“鳞片内衬，不允许焊接”。 4.2.2.2 表面准备 4.2.2.2.1部件填角焊缝被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝连续，并同相接表面保持平滑。 4.2.2.2.2 表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）通过重新焊接加以填补，同邻近表面保持平滑。 4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。 4.2.2.2.4 所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。 4.2.2.3 喷吹 4.2.2.3.1 需要内衬的金属表面应根据协议进行喷吹处理，以获得“白色金属”表面。 4.2.2.3.2喷吹介质应由使用者选择并在备忘录中说明。喷吹介质清洁干燥。压
空冷器计算过程 空冷器 空冷器换热效果好，结构简单，节约水资源，没有水污染等问题，比水冷更经济，故选用空冷器。 1．计算依据 （1）进出空冷器的流量和组成： 组分 （2）设计温度40℃ （3）进空冷器温度420℃，出空冷器温度80℃ （4）进出口压力0.06MPa（表压） （5）换热量Q=2.37×106KJ/h 2．设计计算（参考资料《化工装置的工艺设计》） 查《化工装置的工艺设计》表9-31得轻有机物的传热系数为10英热单位/英尺2.h. 换算为国际单位制：K=10×0.86×4.18=204.25KJ/m2.h.℃ 假设空气温升15.3℃ 按逆流：△t1=420-55.3=364.7℃ △t2=80-40=40℃ △tm1=146.91℃ 取温差校正系数Φ=0.8 △tm=△tm1.Φ=146.91×0.8=117.53℃ 则所需普通光管的表面积： A0=Q/K.△tm（4—1） =2.37×106/(204.25×117.53 =98.73m2 由(T2-T1)/K=1.86查《化工装置的工艺设计》图9-120得： 最佳管排数为n=6 又由n=6查表9-33得 迎面风速FV=165米/分 表面积/迎风面积=A0/F2=7.60 则：F2=A0/7.60=98.73/7.60=12.99m2 由F1= Q/(t2-t1)FV17.3 （4—2） 式中Q—换热量,Kcal/h
(t2-t1)—空气温升 FV—迎面风速，米/分 代入数据F1=2.37×106/(15.3×165×17.3=12.98m2 取ξ=0.01 F2-F1=12.99-12.98=0.01≤ξ 即空气出口温度假设合理 以光管外表面为基准的空冷器的换热面积为98.73m2 参考鸿化厂选φ377×12的换热管 管长L=98.73×4/π×0.3532=1010米 管内流速u=143.07×22.4×4/π×0.3532=2762.5m/h=9.2m/s u=9.2m/s符合换热管内流速范围15—30米/秒，故换热管选择合理空冷器规格及型号：φ377×1010 F=98.73m2 评价，未作翅片面积核算。。。
编号：________________ 防腐施工合同 甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月 _____日甲方： 法定代表人:
乙方： 法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。 一、工程项目： ________________ 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约________ m2,施工要求人工除轻锈 ___________ m2,人工除 重锈______ 一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢 柜架及各种附件，共计_________ ，除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计___________ m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 （1）下皮带机架_____ m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。（2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯___________ m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 （3）大库扒料机_____ m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 _________ m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二、承包工程方式 包工包料（双包） 预算金额：人民币（大写）___________________ （￥_______ 元）。
烟气脱硫防腐技术协议 烟气脱硫防腐技术协议 发包方：****有限公司 承包方：****有限公司 日期：2016 年**月**日
第一章编制依据 一．GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》 二．GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 三．GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 四．HG/T2640—2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 五．公司ISO9000：2000质量体系控制书 六．GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 七．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 八．HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 第二章防腐施工方案 第一节本工程的内衬要求 （1）出口烟道衬1.8mm普通玻璃鳞片 （2）吸收塔进烟口衬1.8mm高温玻璃鳞片。 （3）吸收塔底部以上的浆液区（循环池）和以上的气液接触区衬2mm普通玻璃鳞片。 （4）吸收塔浆液喷淋区及塔内件支撑梁衬耐磨玻璃鳞片+FRP，总厚度达4mm。 （5）吸收塔除雾器区衬2mm普通玻璃鳞片。 （6）吸收塔顶流分配箱、事故浆液池、废水池、滤液池、吸收塔地坑、白泥化浆池等内衬2mm普通玻璃鳞片。 （7）沟槽内表面衬1.5mmFRP。 第二节玻璃鳞片树脂防腐衬里结构图 5
2 1 钢基体中温结构 钢基体高温结构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 高温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍高温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍高温鳞片 第5层 中温面漆 第5层 高温面漆 钢基体中温耐磨结 构 钢基体中温加强结 构 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 中温底涂 第2层 中温底涂 第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片 第5层 中温耐磨层 第5层 FRP 加强层 第6层 中温面漆 第6层 中温面漆 第三节 施工准备 一．准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 2 1 2 1 2 1
空冷冷凝器设计 摘要：冷凝器是各工业部门中重要的换热设备之一。换热器作为热量传递中的过程设备，在化工、冶金、石油、动力、食品、国防等工业领域中应用极为广泛。换热器性能的好坏，直接影响着能源利用和转换的效率。近年来，节能工作开始被全球所重视,而换热器特别是高效换热器又是节能措施中关键的设备。因此,无论是从上述各工业的发展,还是从能源的有效利用,换热器的合理设计、制造、选型和运行都有非常重要的意义。 本设计是关于管翅式空冷器的设计。主要内容是进行了冷凝器的工艺计算，结构设计和强度校核。设计内容首先是传热计算，主要是根据设计条件计算换热面积。其次是结构设计以确定各部件的尺寸。最后还包括是强度计算与校核，主要包括管箱结构与校核和支架的校核。 关于设计管翅式冷凝器的各个环节，在后面设计书中做详细的说明。 关键词：冷凝器；传热；结构；强度；管翅式换热器；
Design of Air-cooled Condenser Abstract：Condense is one of the most important heat exchanging equipments in industrial field. As a heat transfer in the processing equipment, exchanger is widely applied in chemical industry, metallurgy, oil, power, food, defense industry. In recent years, the problem of energy-saving is beginning to be regarded all over the world. And heat exchanger, particularly efficient heat exchanger，It is the key to energy-saving equipment. Therefore, whether from the foregoing the development of industry, or from efficient energy use, the reasonable heat exchanger design, manufacturing, selection and running all have very important significance. The manual is about the Finned tube condenser，which included process calculation , the structural design and intensity . The first part of this manual is the heat transfer’s calculation. Mainly, it is according to the given design conditions to estimate the heat exchanger area. Next is the structure design to determine the size of the components. Finally also including the strength calculation and checking, mainly including the Tube Box’s structure and the support checking. About the design of the Finned tube condenser,The detailed content is in the back of the design instructions. Key words： Condenser ; Heat transfer; Structure; Strength Finned tube exchanger
中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及 综合利用项目一期（I） 全厂系统工程 全厂工艺及供热外管**标段 集中防腐工程协议书 协议书编号（集中防腐厂）： 协议书编号（EPC承包商）：
签订日期：2012年7月*日 签订地点：天津 集中防腐工程协议书 EPC总承包商：中国天辰工程有限公司（以下称甲方） 集中防腐厂：河北大庄消防工程有限公司（以下称乙方） 施工分包商：******（以下称丙方） 业主：中煤榆横煤化工项目系统项目组（以下称丁方） 根据《中华人民共和国协议书法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、诚实信用的原则，按照中煤陕西公司榆横煤化工项目部《2011年10月第二周协调例会》（M-CCSC100-PMD-029）第四.2条和中煤陕西公司榆横煤化工项目部施工管理部《关于发布集中防腐、商品砼集中供应框架协议的通知》(N-CCSC-CON-026)，甲乙双方就中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（I）全厂系统工程五大建筑*标段工程采用集中防腐的方式进行防腐施工事宜，经协商一致，签订本协议书。 第一条工程概况 （一）工程名称：中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目全厂系统工程五大建筑*标段的金属管线及钢结构防腐工程施工协议书 （二）工程地点：陕西省榆林市榆横煤化学工业区煤化工项目集中防腐厂 （三）工程分包范围：中煤陕西榆横煤化工项目全厂系统工程五大建筑*标段的金属关系及钢结构的管道、管件、现场焊口的除锈、防腐等工作，包括防腐质量验收及交工资料报送等相关管理工作，具体工程量以丙方委托单为准。外供需防腐材料至集中防腐厂的卸车、防腐合格后的金属材料由集中防腐厂发运前的装车由乙方负责。 （四）工程承包方式：包施工费、包施工工期、包施工质量、包施工安全等等。 第二条协议书工期 （一）开工日期：2012年* 月1日。
空冷器管束泄漏的处理方法 1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。 2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。空冷器翅片管的管子材料如何选用？ 一般来说，翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合，但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质，操作条件，也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管，也有在碳钢管内衬一层搪瓷。 应用最多的是无缝钢管。在工作压力和温度较低而对防腐要求又不高的空冷器中，可采用高频焊接的有缝碳钢管，以降低造价。铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。 空冷器风机的叶片制造材料主要有两种： 1.铸铝叶片 强度及耐温性均好，但总量因素使其只能用于薄翼型叶片，空气效率较低。 2.玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）叶片
●强度好，耐温性差，一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充，适用于各种叶型截面，制造精度 高，空气效率亦高。 叶片损坏原因： ●叶片安装不当 ●叶片材质缺陷 处理方法： ●重新装配叶片并调整好叶片的角度；每台风机叶片的安装角度应按空冷器单元或组的设计总 装图规定的角度，或按操作工况要求的角度安装。叶片角度误差不得大于±0.5°，安装角度的测量部位在叶片的标线位置（叶片出厂时，一般在叶片上涂有黄色或其他颜色标线位置标记）。 ●更换叶片 空冷器的检修维护 空冷器检修包括哪些主要内容： ?清扫检查管箱及管束。 ?更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 ?检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 ?处理泄漏的管子。 ?校验安全附件。 ?整体更换管束。 ?对管束进行试压。 ?检查修理轴流风机。 空冷器管束的维护注意事项 1.检查管束各密封面不得有泄漏现象.如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵（凡需更换垫片或螺接紧固件时,应先停机并将介质防空,然后进行）. 2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施,也允许用金属塞堵塞. 3.如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片. 4.铝翅片如被碰倒时,应用专用工具（扁口钳）扶直. 5.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷. 6.检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象. 7.定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值（碳钢为3毫米）.检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰. 8.定期维护时,应在管束外表面（不包括翅片表面）涂一层银粉漆. 空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管
防腐工程合同 甲方：侯马市安达商品混凝土有限责任公司 乙方：河南省特种防腐有限公司 为了保护企业财产，延长设备的使用寿命，经甲、乙双方协商同意订立如下合同条款： 一、工程名称：水泥贮罐设备除锈防腐 二、施工地点：侯马市安达商品混凝土有限责任公司 三、承包方式：乙方包工包料，所用工具及安全用具均由乙方自负，生活自理，甲方提供住宿场所。 四、施工范围及技术要求甲方委派同志作为工程代表，乙方委派李山同志为工程代表，共同对施工进行监理，乙方对甲方单位的水泥贮罐及设备进行除锈防腐处理，除锈应达st2级标准，然后刷两底两面共四道漆，共五道工序，（第一遍底漆15微米，第二遍底漆18微米，两遍面漆共40微米），施工所用的主要材料应与提供施工方案中提供的品牌、型号一致，严格按照施工方案中提供的程序和技术要求进行，质保期为三年，质保期内如发现脱漆生锈现象，免费维护（维护时用同样的材料和同样的操作步骤）。 五、工程结算方式工程造价：28 元/㎡（不含税），按实际面积结算，工人进入工地后，工程进行第三道工序付20000元，工程验收合格后，2011 年10月25日前付到总价的90%，留总价的10%作为质保金（一年以后视情况再付）。
六、施工期间乙方工作人员应遵守甲方企业规章制度，在施工期间，由于乙方责任造成的安全事故由乙方承担。 七、开工时间2011年8月25日，竣工时间：2011年10月25日。 八、如超过规定的施工期限，没超过一天罚总工程款的2%，最高不超过10%。（由于甲方原因、自然灾害，乙方工期顺延） 九、本合同未尽事宜，经双方代表协商可做补充修改。 十、本合同一式肆份，甲、乙双方各执贰份，自合同签字之日起生效。 甲方（签字）：乙方（签字）： 签订日期：年月日
空气冷却器技术及设备 空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，对管内高温流体进行冷却或冷凝的设备，它具有不需要水源，适用于高温、高压的工艺条件，使用寿命长，运转费用低等优点。随着水资源和能源的匮乏以及环保意识的增强，节水、节能、无污染的空气冷却器将会得到更广泛的应用。 一、空冷器的应用 与水作为冷却介质的传统工业冷却系统相比，空冷的优缺点如表1和表2所示。由表可见，在缺水地区(如沙漠地带)或水冷结垢和腐蚀严重的地区，适合采用空冷器。一般在下述条件下采用空冷比较有利。 (1) 热流体出口温度与空气进口温度之差>15℃。 (2) 热流体出口温度>60℃，其允许波动范围>5℃。 (3) 空气的设计气温<38℃。 (4) 有效对数平均温度差≥40℃。 (5) 管内热流体的给热系数<2300 W／(m2 *℃)。 (6) 热流体的凝固点<0℃。 (7) 管侧热流体的允许压降>10kPa，设计压力>100kPa。
二、空冷器的型式 空冷器由管束、风机、构架三个基本部分和百叶窗、风筒、喷淋装置、梯子、平台等辅助部分组成，每个管束有若干排三角形排列的管子，该管子一般是翅片管，也可以是光管。介质的流向通常是逆流，热流体从管束顶端流入，底部流出，空气由下向上流动，冷却热的工艺介质。另外还有风机、百叶窗、构架和风箱等部件，风机驱动空气流过管束，百叶窗通过调节进入空冷器的空气量来改善空冷器的调节和适应性能，构架是支撑管束、风机，百叶窗以及其它附属件的钢结构，风箱用于导流空气。空冷器按管束布置方式可分为水平式和斜顶式；按通风方式可分为鼓风式和引风式；按冷却方式可分为干式、湿式和干湿联合式。 ２.1 管束 表３管束的型式与代号
北海炼油异地改造石油化工项目 柴油加氢装置换热器空冷管束试压 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 北海炼油工程项目部 二○一一年四月六日
目次 1 适用范围 (1) 页 2 编制依据 (1) 页 3 工程概况 (1) 页 4 施工工序 (2) 页 5 施工工艺 (3) 页 6 质量标准与保证措施 (12) 页 7 HSE管理 (16) 页 8 主要施工机具及措施用料 (21) 页 9 施工劳动力计划 (22) 页 10 施工进度计划 (22) 页 11 危险源辨识 (23) 页
1适用范围 本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。 2编制依据 a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 b）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 c）《钢制管壳式换热器》 GB151—1999 d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>> e）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 f）《压力容器安全技术监察规程》 3工程概况 柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13 台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试 压换热器规格型号形式见下表：
以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计，如后期有所增加，没有特殊类型的情况 4施工工序 施工总体程序如下 g）其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序，应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。 5施工方法 施工准备 h）明确试压用水源、水质和排水位置；
甲方： 乙方： 为了认真做好电厂脱硫塔内部防腐工作，确保防腐质量合格，满足生产运行需求，双方经过协商达成如下协议： 一、施工工期： 年月日至年月日共计天。 二、施工内容及主要防腐工作量： 1、脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计约平方米，防腐材料采用高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌部位和喷淋部位防腐厚度毫米，面积平方米，其他部位毫米，面积平方米。 2、吸收塔除雾器维修及清污处理平方米。 3、喷淋装置维修及疏通平方米。 4、施工垃圾全部清理干净，并负责清运出厂到垃圾站。 5、要求工程完工保证使用寿命及质保期五年以上。 三、施工技术质量要求： 1、施工基体处理 防腐塔壁及部件待防腐表面必须采用高压喷砂处理，其表面洁净度、粗糙度必须符舍的有关规定。 2、施工环境及安全要求 2．1施工环境温度在℃，施工基体表面温度应高于露点温度℃，环境相对湿度不宜大于％。 2．2施工现场必双具备良好通风条件。
2．3施工现场不得使用明火。 2．4露天施工应设置防风雨设施。 2．5施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，尽量避免与待衬表面接触，便于衬里施工。 2．6鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家现行有关标准的规定。 3、施工材料 3．1玻璃鳞片 3.1.1玻璃鳞片材料应符合规定，且应具有产品合格证。 3.1.2配制鳞片衬里胶泥的玻璃鳞片不受潮或被污染。 3．2树脂 3.2.1 配制鳞片衬里胶泥的树脂选用耐腐蚀、耐高温℃环氧树脂。 3.2.2配制鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合及的规定，必须具有产品合格证，且应在有效使用期内。 3.3固化剂 3.3.1配制鳞片衬里胶泥用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。 3.3.2固化剂应具有产品合格证，且应在有效使用期内，其产品性能应符合相应标准的规定。 3.4局部增强材料应选用非石腊乳液型中碱或无碱玻璃布，其厚度为mm。 3.5底漆和面漆 3.5.1底漆应采用中环氧树脂配制。 3.5.2面漆应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 4、施工机具及检测仪器 4.1真空搅拌机：真空度不低于MPa，转速应小于r／min。 4.2电火花针孔检测仪：检测电压范围V，仪器精度为±10％。 4.3测厚仪：测厚范围mm，仪器精度mm。 5、施工工序 5.1处理后的待衬表面应保持干燥，无杂物，无污染。 5.2底漆涂刷 5.2.1取预配好的底漆适量，再按比例加入规定量的固化剂，搅拌均匀使用。
HTRI7 教程01界面熟悉 1.双击快捷图标，打开程序界面： HTRI启动界面
2.创建一个“新的空冷器” 3.设置自己熟悉的一套单位制，比如MKH公制，也可以通过
4.接下来就是将界面中的“红框”也就是缺少的参数按你将要设计的工况填写完整，包括如下几部分的数据， 4.1 “Process”工艺条件：包括热流体侧和空气侧； 4.2 “Geometry”机械结构：包括管子、管束、风机等；
5.当输入数据足够所有的红框消失，那么初步的输入就完成了，可以点击"绿灯"图标运行。 02工艺参数输入 1.点击左边目录栏的“Process”标签，右边显示的就是供工艺参数输入的界面：
2.我们从上到下依次来看需要输入的参数：*为必要输入参数 2.1 Fluid name –流体名称，这里没有红框，不是必须输入的，就是自己定义下流体描述比如“Propylene”“Oil”“Wet Air”等，要注意的是程序对中文字符 不支持，那么大家多写写英文就是了～ 2.2 Phase/Airside flow rate units –流体相态/空气侧的流量单位
*2.3 Flow rate –流量不必多解释，热侧为质量流量。 2.4 Altitude of unit(above sea level) –海拔高度 *2.5 Temperature –流体的温度，单位°C (SI,MKH), °F(US)，这里要注意的是想输入0度，那么请填 0.001，不然0或0.0的输入都将被程序认为是没有输入（这个原则在HTRI程序的其他地方也适用）。 2.6 Weight fraction vapor –重量气相分率，那么全气相就是1，全液相就是0咯。 2.7 Pressure reference –压力参照点，就是接下来你输入的操作压力值指的是进口压力还是出口压力。 2.8 Pressure–操作压力。 2.9 Allowable pressure drop –允许压降，按照工艺条件来选择，一般热流体侧用kPa比较直观，而空气侧常常使用mmH2O。