技术规范
1 总则
1.1 本规范书仅适用于***************司采购设备项目的双压带自除氧、自然循环、无补燃、无旁通系统的卧式燃气轮机余热锅炉,余热锅炉中压过热蒸汽用于进汽机发电,低压饱和蒸汽用于供热或工艺用。
1.2 本规范书涵盖了余热锅炉的功能、结构、性能、安装和试验、供货范围等方面的技术要求。
1.3 本规范书提出的是最低限度的技术要求及供货范围,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量的产品及其相应服务。
1.4 卖方执行本规范书所列标准,有矛盾时,按最新较高版本标准执行。对国家有关安全、环保、压力容器、工业卫生等强制性标准,必须满足其要求。
1.5 卖方对余热锅炉设备负有全责,包括配套外购产品。所有配套外购产品的型号、制造厂商事先征得买方书面文件的认可。
1.6 如买方有除本规范书以外的其它要求,应以书面形式提出,经买卖双方协商、确认后,载于本规范书的附页中。
1.7 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
1.8 投标书中有关技术附件与订货合同正文具有同等效力。
1.9 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。
2 基本数据
2.1 工程概况
2.1.1 本期工程规模
本工程建设一台燃用天然气的PG6551B燃气轮机,与业主原有机组组成二拖一模式运行,即两台燃机配两台余热锅炉带一台抽凝式蒸汽轮机发电机组。
2.1.2 设备布置:室外布置。
2.1.3 设备形式:双压带自除氧、自然循环、无补燃、无旁通系统的卧式余热锅炉。
2.2 气象条件
a) 气温
累年平均气温:19 ℃
累年平均最高气温:38.8 ℃
累年平均最低气温:4.2 ℃
极端最高气温及出现时间:41.1℃
极端最低气温及出现时间:-9℃
b) 降雨量
累年平均降雨量:1444.3mm
c) 气压、湿度
累年平均气压:100.5KPa
累年平均相对湿度:79%
d) 风
累年平均风速:6.0m/s
最大十分钟平均风速:28.3m/s
全年主导风向:NW
夏季主导风向:S
冬季主导风向:NW
e)其他气象要素
累年平均雷暴日数:15d
累年平均雾日数:25d
f)地震
地震烈度Ⅶ度
设计基本地震加速度 0.15g 第一组
g)各计算工况点的气象条件
年平均夏季平均冬季平均极端高温极端低温
气温(℃)19.0 41.1 -9
气压(KPa)100.5
相对湿度79%
2.3 燃机燃料品质及特性
2.3.1燃料名称:燃机正常运行时燃用天然气、启动及备用燃料为国标#0柴油。
2.3.2天然气组分
低热值:36.398MJ/m3、密度0.819Kg/m3、相对密度0.6344Kg/m3 2.3.3燃机排气参数及烟气成分
2.4 电气系统
低压380V/220V/50HZ/3PH交流电源。
2.5 仪表与阀门
余热锅炉配置先进、完整、可靠的测量一次仪表及阀门。
2.6 冷却水系统
买方所供冷却水压力为0.2~0.4MPa,设计压力1.0MPa,温度
10~35℃,设计温度35℃,卖方提供接口位置。
3 基本要求
3.1 本规范书要求提供一套双压带自除氧、无补燃、卧式自然循环余热锅炉。所有设备是全新的,保证质量可靠、技术先进、热效率高;且是定型的、成熟的,具有在类似机组上的成功运行经验。
3.2 余热锅炉和附属设备设计寿命为200,000小时(30年的寿命期),除特别说明外,余热锅炉和附属设备在整个寿命期内能安全、连续和有效运行,不致在有些运行条件下产生不应有的变形、振动、腐蚀或其他任何问题,大修周期不低于4年。
3.3 锅炉承压部件的设计和制造符合现行国家标准;钢结构设计按AISC规范及钢结构设计规范GBJ17-88。零部件按标准规格制造以便互换。设备部件的制造加工精确,有良好工艺和光洁度,合适的公差配合。对于易磨损、腐蚀或老化,或需要调整、检查、更换的部件提供备品,并能较方便地拆卸、更换和修理;所有重要部件有安装或维修时用于起吊或搬运的措施,如吊耳、环形螺栓等。
3.4 制造过程中有严格的质量保证、质量控制体系,包括一切必须的检验和试验。
3.5 供货设备在发送前根据需要进行性能试验,试验项目由双方确认,卖方要将完整的试验报告提交给买方。
3.6 所供余热锅炉和附属设备需满足燃气轮机的最高参数(即最大排气流量、最高排烟温度)运行工况进行一次设计完成。(包括最高进口烟气温度、汽水参数、阀门管道规范、框架荷载等。)
3.7 余热锅炉和附属设备的设计和制造满足连续运行兼调峰运行和快速起、停的要求,启动到满负荷时间分别为:
冷态启动60 min 温态启动40 min
热态启动20 min 极热态启动随燃机同步启动
3.8 锅炉设计、制造满足余热锅炉和附属设备定压运行或滑压运行、定温运行或滑温运行要求。卖方提供滑参数运行时的汽压-负荷、汽温-负荷等曲线.
3.9 卖方提供有关机组起、停和大幅度负荷波动的寿命损耗资料(寿命是指汽包等厚壁部件的低周疲劳及过热器等高温持久寿命和低周疲劳寿命的综合),以便审查设备的预期使用寿命。
3.10 锅炉从启动到最大连续负荷范围内,水循环安全可靠。
3.11 锅炉汽包、联箱及受热面采用焊接结构,人孔及检查孔有可靠的密封措施。
3.12 锅炉的承压部件和主要承重件所用材料符合国家相应的材料标准,金属性能符合运行条件要求。重要部件的金属有疲劳性能试验数据,为防止错用材料,合金钢有明显标志。
3.13 锅炉承压件的异种钢焊接均在制造厂内进行,并有焊接记录(包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等)。
3.14 制造汽包的每块钢板以及焊缝均经过检验,并严格按照《蒸气锅炉安全技术监察规程》进行无损探伤并提出合格证明书。汽包纵向、