湿电技术协议 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 湿式电除尘工程
技 术 协 议 书 一．湿式电除尘器的概况
湿式电是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气
体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。 ⑴结构及分类 湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。 湿式电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。 沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。 ⑵收尘原理 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 ⑶性能特点 WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。 湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达15mg/m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，后但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。 二．项目背景 项目名称：公司烟气深度净化除尘改造工程。 建设单位： 拟建地点：原有场地进行改造 建设规模：260000Nm3/h烟气量并一台除尘器设备 公司根据环保的紧迫性和生产安排，需对窑炉的烟气进行深度净化除尘改造改造，在石灰石—石膏法烟气脱硫装置后建设规模为烟气量的湿式电除尘器，治理排放烟雾夹带。在设计工况下（焙烧炉100%负荷），全烟量、全时段保证湿式电除尘器出口烟气排放达到目前环保排放标准要求，装置可用率不低于95%。
流程说明 湿式电除尘器安装在石灰石—石膏法烟气脱硫装置吸收塔后部。脱硫吸收塔为湿式喷淋塔，由下至上依次包括循环液槽、喷淋吸收和除雾器等。烟气由下往上，经喷淋液吸收完成脱硫过程，含雾滴、石膏和烟尘的烟气经塔顶除雾器除雾，再进入湿式电除尘器进一步除去细微雾滴、石膏和烟尘，净化烟气返回原主烟道经原烟囱排放，收集的液体及湿式电除尘器冲洗水经管道进脱硫装置地坑。 根据现场布置及风机负荷的要求，本方案确定湿式电除尘器气体走向为下进上出。烟气自脱硫塔顶部引出后接入湿式电除尘器顶部气体进口，经除尘后自湿式电除尘器底部气体出口引出返回原主烟道。 湿式电除尘器由钢框架结构支撑。 界面划分 供方负责从脱硫吸收塔水平净烟道出口至主烟道烟气进口之间湿式电除尘器本体、电气和钢支架的设计、供货、安装及调试。界区界限为工程外1米。 1）供方负责提出湿式电除尘器进、出口烟气烟道接口设计条件。 2）供方负责提出湿式电除尘器土建资料，包括基础预留孔尺寸及深度、地脚螺栓规格大小、露头露丝长度、设备基础面对地坪标高位置、动静载荷大小和方向。供方负责所有基础预埋预留接地等隐蔽工程的设计、制作、安装。
3) 水: 供方负责湿式电除尘器现场工艺水设计，安装，调试。需方负责提供工程用水量160m3/h, （根据工程需要乙方设计制作工艺水箱满足工程需要）并负责送入工程界区外1米。 4) 电: 供方负责现场电气设计，安装，调试。需方负责将工程所用三相总功率 3×200 kW电源送入湿式电除尘器低压控制柜的进线端子。 5）汽: 供方负责现场设计，安装，调试。 需方负责提供工程用汽源，并负责送入工程界区外1米。 6）热控：供方负责现场的热控设计，安装，调试，并提供各控制接入点。供方负责接至需方主控室。 7）照明：供方负责湿式电除尘器本体照明的设计，设备、安装，调试。 8）地沟：供方负责工程界区内的地沟施工，具体现场甲乙双方现场配合。
3 建设条件和公用工程状况
供水系统 水量160m3/h,根据工程需要乙方设计制作工艺水箱满足工程需要，需方负责提供工程用水,并负责送入工程界区外1米。
供电 装置内用电设备均为380V/220V用电设备。 脱硫界区内所有电动机：380V交流、三相。 低压控制电路：220V交流。 正常、事故照明：220V交流。 重要仪表、计算机用电源：由UPS、220V交流供电。 需方负责提供一路380V动力电源（总电源），电缆敷设至供方总电源柜内，用电总负荷由供方在一联会提供。 本项目界区内所有用电设备由供方负责，桥架由供方负责敷设至界区外1米，并负责桥架的对接。界区外1米以外桥架由需方负责施工和采购。 湿式电除尘器项目电缆采用ZRC-VV22-1KV-动力电缆和ZRC-KVVP2-22-控制电缆。 接触器容量选用负荷电机额定电流的2倍以上。动力电缆截面积要求大于负荷电流的倍。（即20A电流要求用10mm2以上截面积的电缆。） 甲乙双方选用的桥架都采用环氧树脂防腐阻燃电缆桥架。 该项目如需使用变频器，容量大于电机容量一级。相应电动机必须为变频调速专 高压整流变压器、高压控制柜选用国内知名品牌。 供方提供的进线柜内含有进线电源电流、电量多功能计量表（级）。 控制系统监控参数完善合理（温度、压力、开度等信号齐全）、电机为YE3、能效等级为2级或一级，PLC为西门子、室外控制柜防护为IP54双层密封门、泵类选择位低速泵。 、降温、清灰消防泵必须一用一备系统可靠具备手自动； 各传感器测点与烟气接触部分为316L，各阀门阀板为2207。 根据脱硫系统的特点，本方案绝缘箱采用热风正压保护，保证箱体绝缘性更可靠。设
加热装置及温度自动控制装置(无级控制)，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露。
WESP320湿式电除尘器设备参数（烟气参数依由乙方监测为依据，烟气总量不能低于甲方要求260000Nm3/h）
序号 名 称 单位 设计参数 1. 湿式电除尘器进口烟气量（湿基） m3/h 160000（工况） 2. 湿式电除尘器入口烟气温度 ℃ 60
3. 湿式电除尘器入口颗粒物浓度(干基，9%氧量)（含石膏）
mg/Nm3 80
4. 湿式电除尘器出口烟尘浓度(干基，9%氧量)（含石膏） mg/Nm3 ＜5 5. 设计温度 ℃ ≤85 6. 烟气雾滴主要组分 亚硫酸钙、硫酸钙、水、亚硫酸氢钙、粉尘、苯并芘、沥青烟 7. 本体漏风率 % ≤2 8. 设备本体阻力 Pa ≤300 9. 噪声 dB ＜80 10. 本体材质 CFRP 11. 电场气速 m/s 12. 设备布置 与脱硫塔分体式布置 13. 沉淀极管数量 根/台 320 14. 沉淀极管管径(内切圆) mm 350 15. 电场有效截面积 m2/台 16. 沉淀极管管长 mm 6000 17. 电场沉淀极面积 m2/台 2328 18. 绝缘方式 19. 壳体、集管弯曲强度 MPa ≥174 20. 壳体、集管拉抻强度 MPa ≥110 21. 巴氏硬度 >40 22. 氧指数 ≥32 23. 阴极线 钛合金
24. 高压整流器 二次电压 kV 100 二次电流 mA 2000（三相电源）
22. 喷淋冲洗装置 套 1 喷淋水压 MPa ≥ 最大瞬时冲洗水量 m3/min 上部冲洗 m3/min-5min; 冲洗水耗（小时累计） t/h ＜10 23. 气流分布均匀性 % ≥80 24. 本体外形尺寸 mm 10100×10000×20000 25. 湿式电除尘器效率 % ≧90 26. 年操作小时 H 8000 27. 极线使用寿命 年 5（一个大修期不更换） 28. 设备使用寿命 年 30