第３２卷第６期　２０１０年１２月　甘肃冶金　ＧＡＮＳＵ　ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ　Ｖｏｌ＿３２　Ｎｏ．６　Ｄｅｅ．，２０１０　

文章编号：１６７２－４４６１（２０１０）０６－０１３５－０１　结晶器液压振动机械故障分析　

詹建标，孟周东　（河南省安阳钢铁集团股份有限公司。河南安阳４５５００４）　摘要：对生产实践中结晶器振动故障进行归纳总结，分析故障可能的原因，给出解决方法。　关键词：结晶器振动；板簧；振动波形；振动偏差　中图分类号：ＴＧ３３３　文献标识码：Ｂ　Ｆａｕｌｔ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｎ　Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚｅｒ　Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　Ｍａｃｈｉｎｅ　

ＺＨＡＩ　Ｊｉａｎ—ｂｉａｏ，ＭＥＮＧ　Ｚｈｏｕ—ｄｏｎｇ　（Ａｎｙａｎｇ　Ｓｔｅｅｌ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ａｎｙａｎｇ　４５５００４，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｃｏｎｃｌｕｄｅ　ｓｏｍｅ　ｏｃｃａｓｉｏｎｓ　ａｂｏｕｔ　ｔｈｅ　ｍｏｕｌｄ　ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ　ｆａｕｌｔ　ｉｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｒｙ　ｔｏ　ｆｉｎｄ　ｔｈｅ　ｃａｕｓｅ　ａｎｄ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ａ　ｓｏｌｕ—　ｔｉｏｎ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｍｏｌｄ　ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ；ｌｅａｆ－ｓｐｒｉｎｇ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｗａｖｅ；ｕｎｂａｌａｎｃｅ　ｏｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ　

１　引言　安钢１２０　ｔ转炉／炉卷轧机工程２００５年７月投　产，连铸机产能：１１６万ｔ／ａ，铸坯规格：厚１５０　ｍｍ，　宽１　６００～３　２５０　ｍｍ。根据工程投产以来伺服液压　缸驱动板簧悬挂式结晶器振动装置的使用情况，对　此类型的振动器可能出现的问题进行归纳，供同行　共同探讨。　２　结晶器振动可能出现的故障分析　２．１　振动曲线常失真　２．１．１　干扰共振引起图形失真　结晶器振动有时甚至在工程投产之初就出现共　振现象，导致结晶器位移过大，磨损加剧。板簧的固　有频率一般远高于生产振动频率，通常不会出现干　扰共振。但是当系统呈非线性时，板簧的固有频率　是振动频率的整数倍时，可能发生干扰共振。产生　的原因如下：　（１）固定设备出现位移，其与振动位移叠加而导　致振动图形失真。造成生产中固定设备出现位移的　原因包括：振动的底座设计不合理，强度不够而发生　扭曲位移；制造驱动机构时产生的部件变形，能够放　大扰动。这些使得振动呈非线性。　（２）拉宽厚坯时，保护渣效果不好，拉速控制不　好，载货较板簧的刚度较大时，力与位移线性特征破　坏，呈非线性。　（３）制造安装精度不够，产生的间隙、螺栓松动等　都能导致非线性现象。　对于设备结构以及制造情况导致的非线性，通　过选择成熟技术，加强监督制造来防止。投产后出　现可以通过改变板簧的长度、宽度、厚度以及层数改　变固有频率实现。对于其他扰动产生的非线性如安　装精度、螺栓松动通过安装监督，勤维护来防止。　２．１．２　线图形转换失真　振动波形在零位转换，在线转换可能导致图形　短时间失真。收集正确的数据，及时离线调节波形。　２．２　停振偏振　生产中振动台发生停振或者偏振现象。这类现　象主要原因是介质污染导致伺服阀阀芯堵塞，更换　伺服阀可以暂时解决问题，但过一段时间又堵。一　般振动装置液压源来自主液压站，主液压站供压设　备多，污染源多，最经济又便于实现的方法就是通过　彻底再酸洗、冲洗、更换密封件，在结晶器振动液压　比例阀前安装一套过滤精度为５　ａｍ的二级过滤，保　证液压比例阀的小孔不被污物所堵塞从而达到较好　的效果。　（下转第１４９页）　

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　第６期　徐应军：矿山井下运输监控系统　１４９　（１）该系统运输线路达１５　０００　ｍ，分别在地面、九　石门、ｌ５石门设ＰＬＣ主站，主站之间通过以太网相　连，每台ＰＬＣ通过ＣＣ—ＬＩＮＫ网络连接３０多台远程　Ｉ／Ｏ分站。　（２）为达到车位显示的要求，每２００～３００　１ＴＩ左右　敷设位置检测传感器，传感器的信号就近接人远程　Ｉ／Ｏ分站中，所配传感器的数量达２５０个。　（３）为达到显示效果选用多台２　ｍ×４　ｍ的ＬＥＤ　屏。　（４）通过ＯＰＣ方式与矿调度室连接。系统投入　运行后，大大提高了机车运行效率，降低了事故率，　减少了调度人员的劳动强度，系统与集团网络连接，　领导可以随时了解该矿的运输情况。区间运行显示　见图Ｉ。　

图ｌ　区间运行显示　

参考文献：　［１］李玉良．矿井机车监控［Ｍ］．北京：中国矿业大学出版　社，２００３．　［２３　李　晶，李玉良，张发启．移动视频技术在井下机车运　输监控系统中的应用［Ｊ］．工矿自动化，２００９（４）：３５—３７．　［３］史久根，韩江洪，毕翔，等．基于无线通信技术的总　线型矿井机车运输监控系统［Ｊ］．合肥工业大学学报（自然　科学版），２００８（２）：３ｌ一３３．　［４］　王军平．ＫＪ１５Ａ矿井机车运输监控系统的应用［Ｊ］．煤　矿机械，２００６（１）：２７—２８．　收稿日期：２０１０－０６－２３　作者简介：徐应军（１９７４一），男，甘肃武威人，１９９７年毕业于辽宁工程　技术大学工业电气自动化专业，电气工程师。现从事矿山仪表和自　动化项目的设计应用。　

（上接第１３５页）　２．３　信号问题　位置信号装置、压力信号装置故障也可能导致　振动装置的停振。液压振动是通过使其振幅、频率、　振动曲线都可随钢水温度、钢种、板坯规格和拉坯速　度等改变从而进行调整，提高连铸作业率的，信号的　正确、准确性直接影响振动的正常运行，所以及时更　换，才能有效保障。　２．４　冷却水问题　结晶器的冷却水对于坯壳凝固后达到足够的强　度承受结晶器下部足辊处钢水的静压力和拉坯力起　着关键作用。进出口水温、水流的波动及水箱漏水　决定着板坯的冷却效果，水质不好将会使结晶器结　垢、冷却管路腐蚀等造成冷却效果不佳、使用周期缩　短等不良影响。这些因素都会严重制约着结晶器的　正常运行。　３　结语　减少结晶器振动故障的有效方法主要在于管　理。选择业绩优的设计方案，加强制造阶段、安装、　冲洗等环节的监督，制定周密的油品清洁度定期检　测制度，制定完备的设备点检制度，提高生产工操作　水平等，防患于未然可以降低振动装置故障发生率。　

收稿日期：２０１０￣５—１７　

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