陆合集团基安达煤业 东区设备回撤施工方案 二0一三年十月

目 录 第一章 概况 ..................................................................................... 0 第二章 施工组织 ................................................................................. 4 第三章 1003综采工作面回撤方案 ....................................................... 8 第四章 1002工作面设备回撤方案 ..................................................... 25 第五章 排水系统 ............................................................................. 43 第六章 供电系统 ............................................................................. 43 第七章 采区设备回撤主要安全技术措施.............................................. 44 第八章 避灾路线 ............................................................................... 60 第九章 设备回撤结束封闭东区 .......................................................... 61 陆合集团基安达煤业 东区设备回撤施工方案 第一章 概况 一、矿井及东区概况： 基安达煤业隶属于陆合煤化集团，是根据晋煤重组办发【2009】76号文件精神由九座煤矿整合而成，整合后井田面积为15.6413平方公里，保有地质储量8565万吨、可采储量4546万吨，设计生产能力120万吨/年，批准开采2-11#煤层，矿井服务年限27.6年。项目建设总投资4.39亿元（含资源价款），建设工期为18个月。矿井井田地质构造简单，水文地质类型为中等，为瓦斯矿井。 由于受我矿去年8.1透水事故的影响，我矿东区全部停止作业，暂不在红线管理围之，但东区还有大量的机电、运输、综采支架等设备没有回撤，经申请上级有关部门同意我矿对东区现有1002、1003综采工作面、1006回风顺槽、东区变电所、东区排水点等全部设备进行回撤。工作面概况如下： 1.1002回采工作面： 1002回采工作面位于10#煤层东区皮带巷南翼，目前进、回风巷走向长为400m，切眼130m。煤层厚度2.5m～2.9m，平均厚度2.7m，目前根据现场情况及地质变化需要往前推进30米进行工作面压力释放。工作面有采煤机一台，液压支架87架，及相关的运输、机电、液压配套设备等。（详见1002综采工作面设备目录表） 2.1003回采工作面：

1003回采工作面位于10#煤层东区回风巷北翼，目前工作面已进入末采阶段，进、回风巷长为72m，切眼长100m。煤层厚度2.5m—2.9m，平均厚度2.7m，根据目前工作面情况为便于回撤末采需要向前推进3.6m。工作面有采煤机一台，液压支架67架，及相关的运输、机电、液压配套设备等。（详见1003综采工作面设备目录表） 3.1006回风顺槽 1006回风顺槽位于1002工作面往北30m处且与1002综采工作面形成通风系统，实际掘进长度为460米，沿10#煤层顶板、底板掘进。宽3.0m，高2.6m，断面为矩形断面。设备有探水钻、皮带机、刮板机、水泵、开关等相关配套设备。（详见1006工作面回风顺槽设备目录表） 二、施工组织机构： 为确保回撤工作安全有序进行，高质量高效率完成工作任务，基安达矿特成立回撤设备领导组，对回撤工作统一指挥领导，对全矿人力、物资进行统一统筹调配。 1.东区回撤设备领导组： 组 长：总工程师 文平 副组长：安全副总 王海辉 矿 长 田安峰 回撤队长 志俊 成 员：焦念来、杜新平、玉虎、建设、郭俊强、夏含峰、温文俊、卫斌、吕金生、云峰、史三喜、安平、振业、乐、光明、支现报、伟冬。 2.指挥部设在矿调度室，由调度室主任云峰负责。 3.劳动组织 序号 班次 回撤工 电工 绞车司机 皮带司机 瓦检员 安全员 班长 跟班副队长 合计

1 一班 30 2 3 3 1 1 1 1 42人 2 二班 30 2 3 3 1 1 1 1 42人 3 三班 30 2 3 3 1 1 1 1 42人 计划工期：60天。 大队长1人，采用“三八”制作业，每班工作8小时，共计127人。 三、回撤施工组织机构职责： 1.领导组织机构职责： 组长文平（集团总工）：是回撤期间处理重大事故全权决策者，在副组长的协助下，负责指挥回撤工作整体方案的实施、监督和落实。 副组长王海辉（集团安全副总）：负责东区回撤设备期间的安全监督管理工作。 副组长田安峰（矿长）：是回撤工作的全权指挥者，在成员的协助下做好回撤工作的具体部署，并对回撤方案实施监督、落实。 副组长志俊（回撤队队长）：负责贯彻、学习、落实安全技术措施，劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。 2.成员分工： 焦念来（总工程师）：负责回撤期间技术管理工作。 杜新平（生产矿长）：负责回撤队伍的组织及工作进度、协调，保证回撤工作顺利进行。 玉虎（安全矿长）：负责回撤期间的安全监督管理工作。 建设（机电矿长）：负责回撤期间机电、运输管理工作。 郭俊强（矿长助理）：负责回撤期间“一通三防”工作，确保矿井各施工地点通风系统稳定可靠。 夏含峰（防治水副总）：负责回撤期间水文地质技术管理工作。 温文俊（技术副总）：协助总工做好回撤期间技术管理工作。 卫 斌（安全副总）：协助安全矿长做好回撤期间的安全监督管理工作。 吕金生（机电副总）：协助机电矿长做好回撤期间机电、运输管理工作。 云峰（调度室主任）：负责回撤期间全矿调度工作，确保回撤工作顺利进行，落实到位。 史三喜、安平、振业、乐、光明、支现报、伟冬：负责现场组织、指挥、协调、安全管理工作。 四、主要工作容 1.1002、1003综采工作面末采； 2.1002、1003综采工作面、1006回风顺槽、东区变电所、东区排水点及各运输系统的设备设施回撤。（后附设备设施明细表） 3.主要回撤设备分布情况 1002综采工作面：采煤机1台、刮板机2部，液压支架87架，乳化泵2台，乳化箱1个，喷雾泵2套，回柱绞车3部，调度绞车7部，防爆开关26台，各种电缆2150米，单体支柱130根，污水泵4台等设备。 1003综采工作面：采煤机1台、刮板机2部，液压支架67架，乳化泵2台，乳化箱1个，喷雾泵2套，回柱绞车2部，调度绞车2部，防爆开关23台，各种电缆1300米，单体支柱120根，污水泵3台等设备。 1006工作面回风顺槽：防爆开关6台，皮带机1部，刮板机1部，水泵4台，电缆800米，探水钻2台等设备。 东区变电所：防爆开关8台，变压器3台，馈电开关14台，综保1台等设备。 东区运输设备：皮带机5部，防爆开关11台，电缆800米，软起动器2台及小型电器。 第二章 施工组织 一、施工总目标： 1.质量目标：确保设备正常回撤，杜绝在回撤当中对设备造成损坏。 2.工期目标：计划工期两个月。 3.安全目标：确保安全回撤，实现无伤亡事故。 4.文明施工目标：创建安全文明的施工场所。 二、施工准备： 1.地面准备工作： 1）准备井下使用的绞车及电器设备，检修完好，封车运往撤面现场并安装好。 2）检修好回撤用的专用平板车、矿车等设施。 3）准备好回撤用各种工器具。 材料、设备清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途

1 回柱绞车 JH-20 台 3 综采设备回撤、牵引 2 回柱绞车 JH-14 台 2 综采设备牵引 3 调度绞车 JD-55 台 1 牵引矿车 4 调度绞车 JD-40 台 9 牵引矿车 5 调度绞车 JD-25 台 4 牵引矿车 6 平板车 MLC3M（3t） 台 30 运输机电设备 7 矿 车 MGC1-6（1t） 台 20 运输煤、矸石 8 导 链 5t 台 3 吊运机电设备 9 导 链 10t 台 2 吊运机电设备 10 导 链 20t 台 1 吊运机电设备 11 撬 棍 1m 根 10 撬拆轨道 12 撬 棍 1.5m 根 10 撬拆轨道 13 钢丝绳 Φ24.5 米 500 回柱绞车 14 钢丝绳 Φ21.5 米 500 调度绞车 15 钢丝绳 Φ15.5 米 500 调度绞车 16 钢 管 Φ32 米 50 固定设备

17 变压器 KBSGZY1000/10-1140V 台 1 采区供电

18 变压器 KBSGZY800/10-660V 台 1 采区供电 19 高压开关 PBG-200/10Y 台 2 采区供电 20 馈电开关 KBZ-400/1140（660） 台 6 采区供电 21 电磁起动器 QBZ-200/660 台 4 控制水泵、皮带运输机

22 软起动开关 QJR-400/1140（660） 台 4 控制采煤机、刮板机

23 综保信号照明 ZBZ-4.0/1140(660)M 台 1 采区照明

24 对旋风机 FBDYNo5.6/2×15 台 2 采区通风 25 双电源开关 QBZ-2×120F/660 台 1 控制对旋风机 26 污水泵 BQW70-40-13 台 2 采区排水 2 .井下准备工作： 1）首先在工作面末采前对工作面进行探水工作，探水完成后方可进行工作面末采。 2）对于影响支架通过的巷道及管线进行处理，保证支架正常运输。 3）轨道提升安设声光信号且灵敏可靠，工作面安设声光信号，提升用稳车安设完好，形成提运系统。 4）检查、加固支架运输路线的轨道和安全设施。 5）由矿组织对撤面条件全面验收，具备回撤条件后方可进行回撤工作。