单位 德国SB粉 公司自产
%
≥40.0
100
%
≥55.0
100
%
≥18.0
0
21
机密
SB粉的质量标准
公司自产SB粉与国内及国外SB粉质量标准的对比结果讨论 1.我公司自产SB粉杂质含量显著低于国内及国外SB粉的质量标准。 2.我公司自产SB粉的微观物理学性质符合国内小孔SB粉的质量标准 3.公司自产SB粉松装密度较低，影响载体前驱体成型，含碳量 过高，低温煅烧时碳排放较大，团聚状况严重，影响胶溶性。 4.需要增加公司自产SB粉的关于胶溶性的检测实验。
31
机密
负载型催化剂的生产工艺
负载型催化剂的结构
动力学控 外扩散控 制的反应 制的反应
介质中有毒物且载 体可以吸附毒物
32
机密
负载型催化剂的生产工艺
负载型催化剂的制备
沉淀法 借助于沉淀反应。用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转变为难溶化合物。 经过分离、洗涤、干燥和焙烧成型或还原等步骤制成催化剂。这也是 常用于制备高含量非金属、金属氧化物、金属盐催化剂的一种用法。
主要生产厂家
中铝股份山东分公司（2.5万t）、中铝山西分公司（1.5万t）、 中铝贵州分公司（0.5万t）、温州精晶氧化铝有限公司（1万t）
23
机密
SB粉的主要客户及国内生产厂家
长岭催化剂厂大孔SB粉质量要求
24
机密
负载型催化剂的生产工艺
载体的制作
催化剂载体常用的形状
25
机密
负载型催化剂的生产工艺
29
机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压缩成型类 1.油柱成型
将溶胶滴入油类，利用介质和溶胶本身的表面张力将物料切割成小滴并 收缩成小球，此法适用于制备球状催化剂。
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机密Biblioteka 负载型催化剂的生产工艺负载型催化剂的制备 沉淀法
吸附法
离子交换法
浸渍法
1.只将目标分子引入而避免引入杂质 2.目标分子在载体表面有适当的热稳定性和结构稳定性 3.载体可以诱导催化剂的结构发生变化
低温煅烧
Γ-Al2O3
特点、用途：具有较大的孔容及比表面积，且结构相对稳定、易 于分散。广泛用作石油化工中的催化裂化催化剂及多种催化剂的 载体。同时在干燥、吸附脱色、柱层析等领域也有广泛应用。
6
机密
SB粉在催化剂载体中的应用
什么是SB粉
SB粉，即拟薄水铝石（Al2O3·nH2O或，AlOOH·H2O n=0.08—0.62） 英文名称Pseudo-boehmite，英文简写PB。拟薄水绍石又称假/准/拟 一水软铝石拟薄水铝石、凝胶状薄水铝石、或类勃姆石，是一类组成 不确定、结晶不完整的由无序到有序、弱晶态到晶态的过渡产品，晶 体结构和薄水铝石完全类似，但晶体小、结晶度差，典型结构为很薄 的具有褶皱的片晶。它是一种无毒、无味、无臭的白色胶状（湿品） 或粉状（干品）产品，粒度小，孔容高，比表面积大，胶溶性能好， 晶相纯度高，具有触变凝胶的特点，极易溶于强酸、强碱，干粉暴露 在空气中有吸湿现象。
微观物理性质
参数 松装密度 晶粒大小
比表面积 (3h/550°C)
孔隙容积
单位 g/l nm
德国SB粉 680 – 800
4.5-6.0
公司自产 434 4.7
m²/g
≥230
400
ml/g
≥0.5
1.0
20
机密
SB粉的质量标准
进口SB粉标准及公司自产SB分析测试结果
尺寸分布
参数 < 25 µm < 45 µm > 90 µm
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 1.压片成型 2.挤条成型
螺杆挤压机
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机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压力成型类 3.转动造粒
产品呈层状结构，比较疏松，强度较低，要求物料有一定的粘性。
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机密
负载型催化剂的生产工艺
催化剂载体常用的成型方法 压缩成型类 1.喷雾成型
把浆料高速通过喷头分散到高温气流中，同时失水成干燥微球。适用于 流化床中所使用的微球，细粉状催化剂。
8
机密
SB粉的应用形式
1.用作石油化工及炼制催化剂行业的粘结剂及分子筛合成的铝源 拟薄水铝石主要用作催化裂化催化剂作粘结剂。拟薄水铝石作
粘结剂除能提高催化剂强度外，还可以调节催化剂孔径分布，提高 催化剂热和水热稳定性，调节催化剂酸性活性中心密度，提高催化 活性。 2.用作催化剂载体
拟薄水铝石广泛用于化工、炼油及石油化工各类反应做催化剂 载体，其典型例子如加氢精制催化剂载体，重整催化剂载体，甲烷 化催化剂载体等。拟薄水铝石经脱水后成为γ-氧化铝也可作为催 化剂使用。
17
机密
SB粉的质量标准
国内标准 拟薄水铝石的性能指标除了化学杂质（如SiO2、Fe2O3、Na2O）
等外，更重要的是三水氧化铝杂相含量、胶溶指数、胶溶速率、 比表面积、孔容及堆密度等其他物化指标。表中是拟薄水铝石 的理化指标。
国内产品基本上可满足国内三大炼油催化剂企业对产品质量的 要求，但与国外主要生产商的产品和国外客户要求的指标看， 仍然存在一定差距，主要是含量等指标偏高。
22
机密
SB粉的主要客户及国内生产厂家
主要客户
按SB粉的国内标准，其主要客户可分为三类： 小孔SB粉（5万t以上）：兰州炼油催化剂厂、山东齐鲁石化、湖 南长岭催化剂厂等。 中孔SB粉：国内基本没有，主要销往国外。 大孔SB粉（3万t以上）：长岭石油催化剂厂、抚顺石化催化剂厂、 温州华华集团、以及一些化肥行业催化剂厂等
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机密
负载型催化剂的生产工艺
18
机密
SB粉的质量标准
进口SB粉标准及公司自产SB分析测试结果
化学组成
参数
进口SB粉标准
Al2O3% C%
≥70 ≤0.5
SiO2% Fe2O3% Na2O%
≤0.015 ≤0.015 ≤0.005
公司自产 69.7 3.4
≤0.002 ≤0.001 ≤0.001
19
机密
SB粉的质量标准
进口SB粉标准及公司自产SB分析测试结果
2.醇盐的完全水解
Al(C3H7O)3 + 3H2O → Al(OH)3 + 3C3H7OH 产品及用途：SB粉（拟薄水铝石、勃姆石等），用作合成催化剂的铝 源、催化剂的载体、吸水剂等。
4
机密
我公司SB粉的生产工艺
异丙醇铝
拟薄水铝石（SB粉）
5
机密
我公司γ-氧化铝的生产工艺
SB氧化铝的煅烧
Al(OH)3
载体的制作
催化剂载体的工业要求 形状影响 流体阻力=f(固体形状、外表面粗糙度、床层空隙率） 大小影响 对填充床（固定床）反应器，应避免沟流、短路等现象；对于流化 床反应器，需要使用细粒或微球状催化剂，且具有较高的耐磨性， 要求直径在20—300微米之间，一般小于100微米。
26
机密
负载型催化剂的生产工艺
14
机密
SB粉的制备方法
酸碱中和法 中和法是采用不同含铝原料及相对应的沉淀剂，在一定条件 下进行中和反应生成基本相为无定形的氧氧化铝产物，然后 经多工序处理作业而得到拟薄水铝石。其制备工艺较多，例 如氯化铝与氢氧化钠溶液反应成胶：
中和法选择的含铝原料与沉淀剂及其制备技术参数不同，所 得拟薄水铝石的理化性质各具特色，适应下游制品的应用也 不尽相同。此类液—液反应的中和法加工过程略显复杂，所 生产的氯化盐和硫酸盐等盐类需要进行专门处理，制造成本 较高。
可以看出拟薄水铝石随着结晶度的增加，其比表面积大幅 降低，究其原因主要是结晶度增加，其层面结构水减少， 脱水后内孔和内比表面积减少所致。而且拟薄水铝石在 120℃和150℃下干燥，比表面积也有明显差别，高温干燥， 比表面积减少。因此通过调节拟薄水铝石晶粒的表面性能 及改善脱水条件，可使拟薄水铝石的孔容和孔结构发生较 大的变化。
15
机密
SB粉的制备方法
碳化法 碳酸化法是和中和法的一种，不仅用于烧结法生产氧化铝中的分解 工序，在适宜的分解工艺制度和设备条件下也可以用来制备拟薄水 铝石。实际上碳酸化法也属于中和法，区别在于它是气液反应过程 成胶。以铝酸钠溶液为原料，做沉淀剂，其化学反应通式为：
碳酸化成胶采用低温、快速、低PH值成胶工艺制度，溶液的初始温 度、浓度、通气速度及值等控制参数的微小变化都将直接影响成胶 产物、后处理作业及最终产品的质量，特别是形成晶相的纯度、胶 溶指数、胶溶速率等关键技术指标。快速成胶的产物多为无定形并 伴有少量丝钠铝石复盐生成，这都需要经过老化等后续加工过程才 能获得符合使用要求的拟薄水铝石产品。
扬州中天利
拟薄水铝石催化剂领域的拓展
1
我公司主要产品介绍 我公司的产品分类
高纯单质半导体材料
已有产品为高纯砷，已有技术，计划生产的产品为高纯镓、 高纯铟等
氧化铝系列产品线
氧化铝是一个复合型产品线，从产品线的上游至下游，包 括铝醇盐、脂肪醇铝三聚体、水合氧化铝、低温相氧化铝、 氮化铝、氮氧化铝、纳米高温相氧化铝粉体等十余种产品
2
机密
氧化铝系列产品的生产工艺
低级脂肪醇 高纯铝
铝醇盐
陶瓷基板 锂电隔膜 蓝宝石
氮化铝
氮氧化铝
铝醇盐三聚体
氢氧化铝 （SB粉）
催化应用
低温相氧化铝
纳米高纯氧化铝 粉体
高温相氧化铝
3
机密
我公司SB粉的生产工艺
1.低级脂肪醇与铝反应 6R-OH + 2Al → 2Al(OR)3 + 3H2
主要产品：异丙醇铝、仲丁醇铝
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机密
SB粉的理化性质