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第三章 插补原理及控制方法






插补计算的任务就
是对轮廓线的起点到终
点之间再密集地计算出
有限个坐标点,刀具沿
第 着这些坐标点移动,来 三 逼近理论轮廓,以保证 章 切削过程中每一点的精
度和表面质量。


插补的实质是根据有限的信息完成 “数据
原 理 及
密化” 的工作,即数控装置依据编程时的有 限数据,按照一定方法产生基本线型 (直线、
补 期的进给段(轮廓步长),即用弦线或割线逼
原 理
近轮廓轨迹。





数据采样插补运算分 两步完成。
第一步为粗插补,在给定
起点和终点的曲线之间插
入若干个点,即用若干条

微小直线段来逼近
三 章
给定曲线,每一微小直线段的长度⊿L都相等,且与
给定进给速度有关。粗插补在每个插补运算周期中计
算一次,因此,每一微小直线段的长度与进给速度F

插 补
若m在OA直线上方,则
yj ye xi xe


即 xe yj xi ye 0

控 制
若m在OA直线下方,则 yj ye

xi xe

即 xe yj xi ye 0
由此可以取
Fi j xe y j xi ye

偏差判别函数为


插 补
若Fi j =0,表明 m 在直线上;
原 理
第一、偏差判别 判别实际加工点相对规定几

何轨迹的偏离位置,然后决定刀具走向;
三 第二、进给运动 控制某坐标轴使工作台进给

一步,向规定的几何轨迹靠拢,缩小偏差;
第三、偏差计算 计算新的加工点对规定轨迹

的偏差,作为下一步判别走向的依据;
补 原
第四、终点判别 判别是否到达程序规定的加

工终点,若到达终点则停止插补,否则再








基准脉冲插补的实现方法较简单(只
有加法和移位),容易用硬件实现。而
且,硬件电路本身完成一些简单运算的
第 速度很快。目前也可以用软件完成这类 三 算法。

它仅适用于一些中等精度或中等速度
插 要求的计算机数控系统,即常用于步进
补 原
电机控制系统。






基准脉冲插补方法有下列几种:
基准脉冲插补又称为行程标量插补或 脉冲增量插补。

基本思想是采用折线来逼近曲线(包
三 章
括直线)。
插 补 原 理 及 控 制 方 法
这种插补算法的特点是每次插补结
束,数控装置向每个运动坐标输出基
准脉冲序列,每个脉冲代表了最小位

移,这个最小位移称为脉冲当量。


脉冲序列的频率代表了坐标运动速

度,而脉冲的数量表示移动量。
及 控
回到第一拍。



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1.直线插补原理
以第一象限直线为例,假定直线OA起点
为坐标原点,终点A的坐标为 xe , ye ,m( xi

, y j )为加工点。


插 补 原 理 及 控 制 方 法
第一拍 偏差判别
若m在OyAj直线y上e ,则
xi xe
第 三
即 xe y j xi ye 0






二、插补器的基本要求
插补是数控系统的主要功能,它直接
影响数控机床加工的质量和效率。因此,
对插补器的基本要求是:
第 三
1.插补所需的原始数据较少;

2.有较高的插补精度,插补结果没有
累计误差,局部偏差不能超过允许的误差

(一般应保证小于规定的分辨率);
补 原
3.沿进给路线,进给速度恒定且符合
第 三
其原理是:计算机在控制加工轨迹过程中

逐点计算和判断加工偏差以控制坐标进给方
向,从而按规定的图形加工出合格的零件。


从目前我国情况来看,是构成插补器应用
原 理 及
最多的一种插补原理,它能实现直线插补、 圆弧插补和非圆二次曲线插补,插补精度较

高。



15
逐点比较法特点是:计算机每控制机床坐标 (刀架)走一步时都要完成四个工作节拍。
1.数字脉冲乘法器插补法;
2.逐点比较法;
第 三
3.数字积分法;

4.矢量判别法;

5.比较积分法。








(二 )数据采样插补
数据采样插补又称为时间标量插补或数字 增量插补。

这类插补算法的特点是数控装置产生的不
三 章
是单个脉冲,而是标准二进制字。
数据采样插补采用时间分割的思想,根据
插 编程的进给速度,将轮廓曲线分割为采样周
第三章
插补原理及控制方法
一、插补的基本概念
机床数字控制的核心问题,就是如 何控制刀具或工件的运动。

对于平面曲线的运动轨迹需要两个
三 章
运动坐标协调的运动,对于空间曲线
或立体曲面则要求三个以上运动坐标
插 产生协调的运动,才能走出其轨迹。
补 原
在计算机数字控制机床中,各种轮
理 及
廓加工都是通过插补计算要轮廓轨迹
制 方
的拟合工作。

无论是普通数控(硬件数控NC)系统,
还是计算机数控(CNC)系统,都必须有
完成“插补”功能的部分,能完成插补
第 工作的装置叫插补器。


NC系统中插补器由数字电路组成,
插 称为硬件插补;而在CNC系统中,插补
补 原
器功能由软件来实现,称为软件插补。
插 补
和插补周期T有关,即⊿L=FT。

第二步为精插补,它是在粗插补算出的每一微小直
理 及 控
线段的基础上再作“数据点的密化”工作。这一步 相当于对直线的脉冲增量插补。



数据采样插补方法适用于闭环、半 闭环以直流和交流伺服电机为驱动装 置的位置采样控制系统。

在实际使用中,粗插补运算通常用
三 章
若Fi j >0,表明 m 在直线上方;
及 控
若Fi j <0,表明 m 在直线下方。



第二拍 坐标进给
y
对于第一象限的直线, 从起点(即坐标原点)出发, M (x i y j )
(Xe,Ye) A
第 三 章
当 Fij≥0 时 , 沿 +x 方 向 走 一步;当Fij<0时,沿+y 方向走一步。

加工要求;


4.硬件线路简单可靠,软件插补算法
制 方
简捷,计算速度快。

三、插补方法的分类
大多数数控机床的数控装置都具 有直线插补器和圆弧插补器。
第 三
根据插补所采用的原理和计算方
章 法的不同,可有许多插补方法。

目前应用的插补方法分为两类
补 原
基准脉冲插补


数据采样插补




(一)基准脉冲插补
软件实现,而精插补既可以用软件也
可以用硬件来实现。
插 补 原 理 及 控 制 方 法
数据采样插补方法很多,下面是几 种常用的插补方法。
1.直线函数法;
第 三
2.扩展数字积分法;

3.二阶递归扩展数字积分插补法;

4.双数字积分插补法。








3-1 逐点比较法插补
逐点比较插补计算法(简称逐点比较法) 又称区域判别法、醉步法。
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