受控编号：
HC-JSC-2013-A/生产作业指导书2013年2月1日批准
2013 年2 月 1 日执行1
固态调味料生产加工工艺作业指导书
一、原料处理（分拣、干洗）
1 、将所需原材料由车间外投料口投入车间，原料放到分拣台上进行仔细分拣，将不符合要求的原料、杂质、异物去掉。

2、检查干洗机无异常后，启动干洗机运转。

3、运转后检查除尘机的风量是否达到要求，需风量减小时将调节旋纽向左旋转并拉大干洗机侧面的进风口，需风量减小时将调节旋纽向右旋转，关闭或缩小时风口。

4、调好风机风量后，将分拣好的原料放置于干洗机进料口处，由干洗机进料口均匀投料，保持机器正常工作状态，达到运行平稳可靠。

5、把干洗好的原料送入烘干杀菌车间。

6、工作完毕后及时关闭电源，清除机内剩余物料，并检查有无零件损坏磨损，保持机器完好，保障工作正常状况。

以上规定，每违反一项对当班或主要责任人罚款 1 0元。

2二、粉碎
1 、检查粉碎机工作是否正常，有无漏电现象，有问题及时报告，确保安全。

2、首先检查物料的标准度，然后开启电源，进入粉碎状态。

3、检查粉碎后物料的粗细度是否达到所需要求，以便调整。

4、工作完毕，要关掉电源，确保安全。

5、要清理粉碎机上的灰尘，保证清洁。

6、打扫地面卫生。

以上规定，每违反一项罚款10 元。

三、调配3 调配：
按照比例进行配料，倒入搅拌机内混合搅拌，搅拌时间15 分钟，使产品均匀，符合标准要求。

四、干燥灭菌
1、检查微波的螺丝有无松动和电源是否接触良好。

一切正常后才可启动。

2、启动顺序：
⑴先拉下红色电源开关，指示灯亮。

⑵按下监控开关。

⑶ 按下风机开关，检查是否正常运转。

⑷按下排湿开关。

⑸按下运行开关，调至正常运行位置。

⑹按下调温开关，调至所需温度位置（85-102 C）
⑺依次打开微波
1、2、 3 开关。

3、运行平稳后由微波进料口均匀进料，并检查出料时的产品达到要求。

4、工作完毕，首先关闭微波开关
1 、2、3，调底运行速度，关闭调温开关，待机器空行二十分钟后方可关掉电源。

5、关机后清除机内余料，检查机器零件有无损坏、磨损，保证机器完好状态。

以上规定违反一项，罚款10 元。

4 五、包装
1、进入车间要先检查各种包装机是否工作正常，有无漏电现象，有问题即时报告。

2、先开电源开关，预热达到设定的温度后才能开机工作。

3、开机工作后要检查定量是否准确，打码是否正规，封口要牢固，计数要认真。

4、在正常工作期间，要观察各种包装机的工作状态，及定量打码的准确度，以变及处理，保证正常工作。

5、工作完毕后。

要关闭电源，确保安全。

6、要清理包装机上的灰尘，保证清洁。

7、检查亿装机内部零件的润滑是否正常。

8、产品的称取，装、放要求工作人员戴经消毒的胶质手套，严禁直接接触产品。

9、一切包装，称量工作应在包装台上完成，不得在其他场所进行操作。

10、产品、包装物不得随意乱放，不得掉落地上，如有掉落，应及时进行处理，严禁直接再行使用。

11、包装时要及时将残次品及杂质检出，不得有任何杂质残留。

12、包装的密封、粘合要牢固，严密整齐。

13、标志及日期号码打印要清晰、正确，日期号码要及时更换。

14、产品装箱要准确、规范、按规定排列整齐。

包装外观要清洁无污。

15、合格证、标签、防伪标志等标识，按规定位置张贴，做到整齐、美观、正确、规范。

5 卫生部分：
1、工作服要按规定穿戴，头发不得露在帽外。

2、工作服要经常洗涤，更换、保持卫生、洁净。

3、工作服更换必须在更衣室中进行，换掉后在更衣室存放。

4、工作人员必须注意个人卫生，做到勤洗勤换，勤剪指甲。

5、包装人员不得佩带易脱落物品进入包装场地。

6、所有进入包装场所人员必须严格进行手脚消毒、消毒后不得接触其它物品。

否则重新消毒。

7、非工作人员严禁进入包装场地。

8、脚踏池、洗手池中消毒水应及时更换。

9、包装场地每班工作前要进行紫外线照射消毒，时间不得少于20 分钟。

10、所有包装器具、设施、手套、称、盘、封口机等应分别进行沸水或紫外线消毒。

11、保持包装场所的清洁卫生，每班后清扫、冲洗一次。

以上各项，每违反一项，罚当班人员10元，主要责任人罚款15 元。

工作质量：
6
1、计量要准确，误差不得超出规定范围，否则，每出现一次，扣罚当班人员20 元，主要责任人罚款10 元。

2、严格检查产品的质量，不合格产品，如进行包装每发现一次扣罚当班人员10 元，主要责任人15 元。

3、严格卫生质量，菌检不达标出现一次，扣罚当班人员10 元，主要责任
人罚款15 元。

4、包装产品中出现杂物，发现一次，扣罚当班人员10 元，主要责任人罚款15 元。

5、严格包装质量，出现封口不严、装箱不准确、标签不规范等现象，出现一次扣罚当班人员20 元。

主要责任人10 元。

6、若产品出库进入市场。

因以上各项而形成问题，造成不良后果，对包装工序责任人处以5 倍以上罚款并承担造成企业直接经济损失的20-50%。

半固态调味料生产加工工艺作业指导书 1 目的
制定了半固态调味料作业片工艺标准，主要规定了半固态调味料的7 主要流程及技术要求。

2 适用范围
本指导书适用于本公司半固态调味料作业生产的生产
3 职责
3.1生产部是该工艺的归口管理部门，负责该工艺的提高。

3.2车间生产人员负责生产。

3.3生产部长负责监督作业指导书的执行。

4 工作程序及要求
4.1 前处理
凡需加工整理的各种原料，应经挑选、机器筛选去除杂质后方可投产。

4.2 调配
严格按调配表要求，将原料分别加入上料器使原料进入搅拌器后搅拌均匀度99%以上，搅拌时间为10分钟-20 分钟。

严格按照设备操作规程操作，做好设备使用记录。

调配工序中使用的食品添加剂质量应符合相应的标准和规定
食品添加剂的品种和使用量应符合GB2760的规定
4.3 烘炒先倒入适量的植物油，升高到一定温度时将葱姜蒜等调味料倒
入炒锅中，炸制金黄色，加入辣椒酱、盐、味精、香辛料，搅拌10-15 分钟，出锅灌装
4.4 灌装装前设备进行杀菌，灌装时包装材料的名称与所要灌装的产品名称一致，重量一致，不能出现负偏差
4.5 杀菌
100 C ,40分钟，冷却至室温8
4.6 成品包装严格按照设备的操作规程给原料进行成品包装。

将调配好的原料加入上料器，使原料在供料盒里再次充分搅拌，自动包装，包装后将其放入包装箱入库待检验。

9。