RY150-150-560热油泵技术协议
一、概述
1.1本技术协议适用工程热油泵设备。它提出了该设备的设计、
性能、所属设备的功能、结构、制造、检验和验收等方面的技术要求。此外还包括设备安装、调试、运行和维护等方面的技术要求。
1.2 本技术协议中，供方所做选型方案均符合需方所提出的设计要求，供方本着“为
用户降低投资成本、节约能源、方便用户”的原则，为需方提供最高性价比的设备选型方案和现行工业标准的最优质产品。
1.3 在签订合同之后，需方有权提出因工程情势变化而产生的一些补充要求，所需
变更之事项由供需双方协商而定。
二、卖方工作范围和供货范围
2.1 工作范围：供方按照有关国家标准和需方要求进行设备的选型、生产制造、检
验、安全运输、安装调试；提供最佳的设计方案和一流的产品，设备及配件均符合需方要求，完全满足生产工艺要求。
2.2 供货范围：
三、执行标准
执行标准：供方单位生产热油泵系列产品所应用标准主要分为三大类；通用标准：主要规定产品技术条件、材料、检验和油漆、包装等；专业标准：主要是各类热油泵产品的结构、参数、技术要求、试验方法、标志、涂装、运输及储存等分类标准，他参照了通用标准的条款，但又不仅是借用条款，而是对其进行补充及扩展，使该专业标准更加适用；质量标准：规定各类化工泵的质量等级的尺度，即实际测量值的偏差范围。三类标准详列如下：
通用标准：Q/WB 27—2005 离心式热油泵
专业标准：GB/T 3077-1999 合金结构钢
JB/T 6880.1-1993 泵用灰铸铁件
JB/T 6880.2-1993 泵用铸钢件
GB/T 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰
HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰
GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵汽蚀余量
GB/T 13007-1991 离心泵效率
GB/T 9239-1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法
JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法
JB/T 6879-1993 离心泵铸件过流部位尺寸公差
GB/T 5656-1994 离心泵技术条件(Ⅱ类)
GB/T 3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
质量标准：
JB/T53062－93 （离心泵产品质量分等）
四、设备技术参数（技术参数详见数据表）
4.1选型说明及特点介绍
RY型离心式热油泵的温度使用范围为：－20℃～350℃,性能先进、效率高、高效区宽、体积小、噪音低，具有良好的热态适应性，密封可靠，能长期稳定运行。
密封：采用组合密封；
润滑：油浴润滑
五、机械性能保证及考核
5.1 整机质保期为壹年，终身维修；
5.2 轴承全部采用NSK等国外优质轴承，并确保连续正常运转8000小时无任何
故障，并提供质量合格证。
5.3密封采用双重组合密封，并可保证达到需方提出的数据表所规定的工作要求，
并确保连续正常运转8000小时无任何故障，平稳运行，并提供质量合格证。
5.4热油泵泵体采用ZG20CrMo使用寿命 20年
六、易损件
易损配件每台泵包括油封4个，轴封5个，泵口铝垫一个。
七、供方提供的技术资料及图纸
根据需方提供的招标要求，合同签订一周内，供方向需方提供安装尺寸图、基础图、性能曲线图等相关技术资料。
随设备发货资料：
7.1 所有图纸、说明和其他文件，在安装调试中，必要的修改和补充，要与相关
文件一起由需方提供给供方。供方全力配合需方所做更改或补充提供相应技
术文件。
7.2 供方发货均要提供相应技术文件，装箱单中应含有设备检验报告、质量合格
证标明制造厂家和出厂日期、设备使用说明书、维护保养说明等必备资料。
八、检验和试验
8.1泵类产品运达现场，经过验收合格后方可接受或入库。
验收标准（要求）及步骤如下：
8.1.1包装检验
泵或泵组（含电机）产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
8.1.2拆箱
拆箱应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。如有制造商同意或委托，也可由订货单位单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆除四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章。
8.2 验收
8.2.1拆箱后，根据送货单位或合同，点验交货件数。
8.2.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用
说明书、合格证、保修卡各一份。
8.2.3油漆
泵外表油漆符合JB4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；
泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆；泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，可不涂表漆、底漆。除非有特殊规定，泵电机均采用同一颜色表漆。
8.2.4外观
泵外表不得有影响强度和外观质量的裂纹、气孔、疏松缩孔等铸造缺陷，铸件表面应光滑、平整，焊缝、铸造不平的应打磨均匀。
8.2.5清洁度
泵外表及流道内部应清洁，不得有铁屑、其他附着物及较大的异物。
8.2.6铭牌
泵铭牌（标牌）应符合GB/T13306中的规定，即应标有产品型号、性能参数、配套功率、出厂编号及时间等要素，且应与合同或送货单要求一致。
8.2.7法兰
进出口法兰应符合GB20592 PN=1.6/4.0MPa 中规定。
8.2.8盘车
装有联轴器的泵，可盘动联轴器部位，应轻松均匀，不得有卡滞现象。未装联轴器的，可通过电机端或泵进、出水口盘动风叶或叶轮。
以上检验应均有记录，如发现问题应及时与制造厂商联系解决。
九、供方服务范围及质量承诺
供方服务范围包括售前、售中和售后服务
9.1售前服务：供方做好产品的选型指导工作；提供需方所订产品的样本，包括
产品介绍、性能参数、安装尺寸、安装调试及注意事项；提供需方所要的其他技术资料。
9.2售后服务：按时、按质、按量提供合同产品；运输途中质量保险等服务由供
方承担。
9.3售后服务：
9.3.1技术服务：现场免费培训买方操作和维护人员使其能独立承担设备日常维
护使用操作及报价的工作。
9.3.2设备质保期限
产品质量保证期以设备安装联动试车合格时间为准，质保期为壹年，在质保期内凡属设备自身引起的质量事故时，更换备件、维修，全部费用由卖方负责，若是由于用户误操作或使用不当造成的故障，卖方将给予免费维修，仅收取需更换部件的成本费。
9.3.3供方免费指导现场安装调试直至设备正常运行。
9.3.4产品到货后的现场安装过程如遇有现场难以解决的问题，供方技术人员将