2009版N6-×××/×××
6MW凝汽式汽轮机
技术协议
(电调505)
买方：×××××××集团股份有限公司
卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
设计方：×××××××××设计研究院
日期：××××年××月××日
目录
一．总则
二．概述
三．技术要求
四．汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统
六热力系统
七、汽轮机调节控制及保护系统
八、保温及罩壳
九仪表电气控制要求
十、热控设备
十一、仪表供货范围
十二、制造、试验和验收
十三、供货范围
十四、技术资料
十五、差异表
一、总则
1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6MW（发电机端最大输出功
率为6MW）热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、
结构、性能、和试验等方面的技术要求。
2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求
和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其
相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形
式提出，与本技术协议具有同等效力。
4、如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议中的要
求，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在附后的差异表中。
5、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些
补充要求，具体项目由合同双方共同商定。
6、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
7、卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有
同等效力。
二、概述
（一）、工程装设××台额定功率为6MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组。（二）、设备运行环境及厂址条件：
1、设备安装地点：××××××
2、室外历年平均气温：×××℃
3、室外历年极端最高/最低气温：×××℃×××℃
4、大气压：××××hPa
5、自然地面平均标高：～××m （黄海基准面）
6、地震烈度：××度
（三）、设备使用条件
1、汽轮机运行方式：定压运行
2、负荷性质：基本负荷
3、汽轮机布置：室内双层布置
4、汽轮机安装：运转层标高6.00 m
5、冷却方式：双曲线冷却塔
6、冷却水：淡水、清洁
7、周波变化范围： 48.5～50.5 Hz
（四）、主要技术规范
产品型号
额定功率MW
最大功率MW /
额定转速r/min 3000
旋转方向顺汽流方向看为顺时针
(绝对) 额定进汽压力及变化范围MPa +0.2
-0.3
额定进汽温度及变化范围℃+10
-15
额定进汽量t/h
(绝对)
额定抽汽压力及调整范围MPa +0.
-0.
额定工况抽汽温度℃
额定抽汽量/最大抽汽量t/h /
正常℃27 冷却水温
最高℃33
额定排汽压力MPa (绝对) 给水回热级数 3
给水温度℃150
额定工况保证汽耗率kg/kw.h
临界转速r/min ～
额定转速时振动值mm ≤0.03 (全振幅)
临界转速时振动值mm ≤0.15 (全振幅)
汽轮机外形尺寸mm
三、技术要求
（一）总技术要求
汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺、检验测试及性能考核要求，均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准。
汽轮机的主要技术标准如下（但不局限于下列标准，如有更新版本，以最新版本为准）：
1、 GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》
2、 JB/T1329-1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》
3、 JB/T1330-1991 《汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸》
4、 JB/T9627-1999 《汽轮汽轮机成套供应范围》
5、 JB/T8188-1999 《汽轮机随机备品备件供应范围》
5、 JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》
6、 QQ/J3330-1999《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》
7、 QQ/Z54018-1999 《汽轮机刚性转子动平衡标准》
8、 JB/T10086-2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》
10、 GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》
11、 GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》
12、 GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》
13、 JB/T9634-1999 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》
14、 JB/T10085-1999 《汽轮机凝汽器技术条件》
15、 JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》
16、 JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》
17、 JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》
18、 QQ/JT8187-1999 《汽轮机保温技术条件》
19、高压加热器设计满足GB150、GB151的规定。
所有设备应设计和制造合理，能在规定的各种工况下安全、稳妥和连续运行。
（二）汽轮机寿命
1、汽轮机使用寿命不小于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。
2、汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时，大修周期应不小于3年，小修周
期应不小于1年。
3、提供汽轮机的强迫停机率和可用率（年可用率应大于97%）。
年可用率％＝（8760小时－计划停机小时数－强迫停机小时数）/
（8760小时－计划停机小时数）×100
4、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列工况:
启动方式启动次数
冷态次200
温态次400
热态次3000
极热态次500
负荷阶跃次10%时启动12000次
上述总寿命消耗应不大于使用寿命的75%。
（三）汽轮机性能要求
1、凝汽式汽轮机性能数据表
工况序项单
号目位额定工况
1 进汽量T/h
2 进汽压力Mpa
3 进汽温度℃
4 排汽压力Mpa
5 冷却水温度℃27
6 一级回热抽汽
压力/温度Mpa/℃
7 二级回热抽汽
压力/温度Mpa/℃
8 三级回热抽汽
压力/温度Mpa/℃
9 一级回热抽汽
量
T/h
12 二级回热抽汽
量
T/h
10 三级回热抽汽
量
T/h
2、汽轮机可以在规定的参数范围内连续安全运行；
3、汽轮机可以在60℃排汽温度条件下安全连续运行；
4、汽轮机启动方式为定压启动，提供汽轮汽轮机启动曲线；
5、汽轮机转子的临界转速应避开工作转速一定范围；
6、汽轮发电机能满足孤岛运行方式；
7、卖方应提供汽轮机允许长期连续运行的最低负荷及不允许长期连续运行的工况；
8、汽轮机应能在额定转速下空负荷连续运行一段时间，至少能满足发电机
空载时试验所需的时间；
10、汽轮发电汽轮机的轴系应能承受发电机突然发生短路，或者非同
期合闸产生的扭矩；
11、汽轮机的出力应在发电机出线端测得；
12、叶片在允许的周波变化范围内不产生共振；
13、汽轮机的振动值应符合相关的标准；
14、距汽轮机化妆板及附属设备外1m处所测得的噪声值低于90dB(A)；
15、制造厂应对汽轮机的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负
责统一归口设计，保证汽轮机的稳定性。
四、汽轮机本体结构设计技术要求
1、汽轮机及所有附属设备是成熟的、先进的产品；
2、汽轮机通流部分的设计，应使通道形状光滑变化，以达到较高的内效率；
3、汽轮机转子为套装式，套装后的转子应彻底消除残余内应力。转子出厂前应进行动
平衡试验，其不平衡重量符合相关的标准要求。
4、汽缸的设计考虑因温度梯度造成的变形，始终保持正确的同心度。缸体有足够的刚
度，保证各工况条件下汽轮机运行平稳，外型美观；
5、≥M64的汽缸螺栓设有热紧用加热孔；
6、设有开汽缸用顶开螺栓；
7、设有保护汽轮机用的排汽安全装置及防止排汽缸温度高的喷水冷却装置；
8、汽轮机本体设有性能试验时所需要测量装置的接口；
9、汽轮机主要零部、件的材质：
部件名称材质
前汽缸ZG2OCrMo
后汽缸HT250
铸钢隔板ZG2OcrMo/ZG230-450
铸铁隔板HT250
喷嘴体20CrMo
转向导叶环体ZG2OcrMo/ZG230-450
汽轮机主轴34CrMo
叶片1Cr13/1Cr11MoV
主汽门阀体ZG2OCrMo
汽缸水平中分面用螺栓35CrMoA或25Cr2MoVA
末叶片长度（工作部分）mm
末叶片环形面积mm2
汽轮机排汽口尺寸mm
10、盘车装置：
a、提供一套完整的电动盘车装置；该装置可就地手动盘车，盘车
能在正常轴承润滑油压下从静止状态启动转子并连续运行，盘车转速为～17rpm。
b、该装置是手动啮合型的，停机转速到零时，方可投入盘车装置，使汽轮发电机
从静止状态转动起来，使汽轮机转子均匀冷却，避免热弯曲。
c、交流电动机驱动，盘车系统设压力开关和润滑油压力联锁保护装置。盘车装置运
行中如发生供油中断或油压降低到不安全值时，及时报警并停止运行。
d、一旦汽轮机启动达一定转速时，盘车自动退出而不对汽轮机发生撞击，且不重新啮
合。
11、汽轮机轴承：
a、汽轮机轴承采用椭圆形式，轴承设计应考虑失稳转速，具有良好
抗干扰能力（不产生油膜振荡）；
b、任何工况下，各轴承的回油温度不大于65℃，轴承金属温度不大于85℃；
c、轴承金属温度测量使用埋入式铂热电阻；
d、推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力；
12、汽轮机前、后汽封结构可轴向调整；
13、主汽门设有永久性蒸汽滤网；
五、汽轮机润滑油系统
润滑油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备，在启动、停止、正常运行和事故工况下，满足汽轮发电机（汽轮机、发电机、励磁机）所有轴承的用油要求。
润滑油系统应包括以下各设备：
1、主油箱；
2、主油泵；
3、交流辅助（启动）油泵；
4、交、直流润滑油泵；
5、冷油器。（2台）
6、滤油器
（一）油箱
1、油箱配有浮子式就地油位指示并带有传感器，可高、低油位报警；
2、油箱容量考虑当厂用交流电失电时，冷油器断水的情况下保证安
全惰走、停机，油箱中的油温不超过80℃；
3、油箱上设有排气装置；
4、油箱所有接口可以防止外部水（如消防水）及其它杂物漏入；
5、油箱为1.6m3，油箱底部设有放油、排污口；
（二）油泵
1、主油泵为离心油泵，直接安装在汽轮机轴上，工作可靠，运行平稳；
2、交流辅助（启动）油泵为高压电动油泵，用于汽轮机发电汽轮机起动时供油。油
泵型号：
80Y100x2C Y型离心电动油泵 Q=40m3/h H=125m 配交流电机 380V 40KW
3、交流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油。油泵型号：
KCB300型齿轮油泵 Q=300L/min P=0.36Mpa 配交流电机 380V 5.5KW；
4、流齿轮润滑油泵用于汽轮机盘车时供油。油泵型号：
KCB300型齿轮油泵 Q=300L/min P=0.36Mpa 配直流电机 220V 5.5KW。
（三）冷油器
1、设两台全容量的冷油器，一台工作，一台备用（冷却水温过高时可并联使用，
设计最高冷却水温为33℃）；
2、冷油器为浮头直管式结构，整个管束可以整体抽出；
3、管子堵塞5%情况下，可满足汽轮机供油温度要求；
4、冷油器垂直安装，便于拆卸，冷油器设置手动放水及放气阀，油侧进口及出口
为法兰连接，法兰规范按照中国标准；
5、冷油器系统便于在汽轮机运行时任一台冷油器投入工作而另一台冷油器切除。
阀门的布置合理，便于拆卸；
6、冷油器的技术性能：
冷油器型式表面式台数台 2
冷却面积m212.5 冷却油量L/min 400
冷却水量t/h 45
冷却水温(max.) ℃33
冷却管材料Hsn70-1A
（四）润滑油用滤油器
当供润滑油使用的滤油器滤芯堵塞，压差大于规定值时可在线进行切换，以便
清洗或更换滤芯。
（五）油系统设备与管道
1、汽轮机在结构和系统设计上有防止汽水由于轴封漏气等进入油系统的措施；
2、油系统中各设备（如轴承箱、冷油器、油箱和管道等）在出厂前彻底清除残
砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理，妥善密封后出厂；
3、每个油泵（交、直流润滑油泵、交流辅助（启动）油泵）均配有独立的压力
传感器。每个压力传感器有自己的测压点。
4、润滑油系统包括整套的管道、阀门、滤油器、相关的仪表及其它辅助设备等；
5、油管道采用强度足够的厚壁管，至少按两倍工作压力进行设计，并且管道最
低设计压力等级不低于2.5MPa。管道附件也按相同压力等级进行设计。尽量
减少法兰及管接头数量，油系统中的附件不使用铸铁件。
六、热力系统
热力系统的主要设备有：凝汽器、低压加热器、高压加热器、汽封系统、疏水
系统、射汽抽气器、抽空气管路、喷水冷却管路等组成。
（一）凝汽器
1、凝汽器的设计应满足《汽轮机凝汽器技术条件》标准；
2、每台汽轮机配置一台凝汽器，凝汽器的设计应对循环水温度33℃时，凝汽器
的压力在允许的范围内进行校核。在低负荷工况和满负荷工况运行时，凝结水的含氧量应符合水汽质量标准；
3、凝汽器的管子和管板材料应充分考虑循环水的腐蚀，选用合适的材料或采取相
应的防腐措施；
4、应有合适的设施允许凝汽器膨胀自如，凝汽器采用刚性支承；
5、凝汽器应有足够的抽真空设备（射汽抽气器），满足汽轮机正常运行的要求。
6、凝汽器的每个水室至少应有一个人孔门，并有适当的放气和放水接头。凝结系
统严密不漏汽，保证真空下降速度不大于666Pa/min；
7、凝汽器热井应有就地水位计及输出4～20mA信号；
8、凝汽器的技术性能：
凝汽器型式表面式
冷却面积m2560
蒸汽压力MPa 0.007～0.01（绝对）蒸汽流量t/h ≤0
冷却水量t/h 1600～2600
冷却水温℃27
冷却水设计压力MPa 0.2 (表) 冷却水水阻m 3～6
管子材料0Cr18Ni9
无水时净重～ 11.2
（二）低压加热器
1、低压加热器应能满足汽轮机各种不同工况安全运行；
2、低压加热器为立式全焊接结构，能承受高真空及抽汽压力、管
道推力、热应力的变化；
3、低压加热器的蒸汽进口应设有保护管子的缓冲挡板；
4、低压加热器疏水采用浮球式疏水器排至凝汽器；
5、低压加热器应具就地液位计并能输出4～20mA信号；
6、低压加热器的技术性能：
低压加热器型号*
型式立式U型管表面式台数 1
传热面积m2 20
汽侧设计压力MPa 0.2 水侧设计压力MPa 0.6 管子材料
0Cr18Ni9
（三）高压加热器
1、高压加热器应能满足汽轮机各种不同工况安全运行；
2、高压加热器为立式全焊接结构，为U型管表面式换热器，
设计应满足GB150、GB151的规定；
3、高压加热器的蒸汽进口应设有保护管子的缓冲挡板，疏水采用浮球式疏水器
排至除氧器；
4、高压加热器应具备就地液位计并能输出4～20mA信号至DCS；
5、高压加热器的技术性能：
高压
加热器型号
8
型式立式U型管表面式台数 1
传热面积m250*
汽侧设计压力MPa 7*
水侧设计压力MPa 6*
管子材料20
（四）汽封系统
汽封系统具备完善的汽封蒸汽系统和设备，包括汽封压力调节阀、汽封加热器及其辅助设备等，防止运行中，高压蒸汽从轴端漏入大气或串入轴承箱，防止空气从低压轴端漏入真空部分。
1、汽封系统由主蒸汽及除氧器汽平衡管处提供汽源；
2、在汽封系统的进口设有滤汽器；
3、系统中设置1台100%容量汽封加热器；
4、汽封加热器采用蒸汽喷射器式；
5、汽封系统包括汽封管路等有关附属设备；
6、汽封系统的设计满足各汽封的供汽参数要求；卖方提供汽封管路所需要的阀门。
7、汽封加热器的技术性能：
汽封加热器型式表面式台数台 1
传热面积m220
水侧压力(max.) MPa 1.0
冷却水量t/h 50
管子材质 0Cr18Ni9
（五）疏水系统
1、汽轮机本体疏水系统须能排出所有汽轮机本体设备包括管道和阀门内的凝结
水。系统能使随时可能投入运行的设备经常处于热备用状态。
2、汽轮机汽缸提供足够数量的疏水点以能彻底疏水及预热。
六、凝汽系统
主要由凝汽器、射汽抽气器、抽空气管路等及管路内的阀门和相关的附件。
射汽抽气器的技术性能：
两级射汽抽气器型号C-20 台数 1 抽干气量Kg/h 20
七、汽轮机调节控制及保护系统 Woodward505数字式调节器的基本功能。
可根据用户运行参数、条件进行编程组态，通过输入输出接口，接收、输出模拟量、开关量信号进行控制。
该调节器的基本自动控制功能是汽轮机的转速控制和负荷控制功能，负荷控制是通过提高转速设定完成的。
1、启动升速及转速控制和保护：
控制系统根据预先给定的升速率、暖机速率和暖机时间自动改变转速调节的给定值，使汽轮机由盘车状态以设定升速率平衡地升速至额定转速。升速率、暖机转速和暖机时间可以由运行人员选定或由控制系统根据汽轮机的状态自动确定亦可自动或手动启动。
2、超速保护试验：
在DEH控制下可进行电超速保护试验，机械超速保护试验。具有超速保护(109%)功能。
3、同步及自动初负荷控制：
机组定速后，可由运行人员通过手动或“自动准同期”装置发出的转速增减信号调整机组转速以便并网。机组并网后，DEH立即自动使机组带上一定的初负荷以防止机组逆功率运行。
4、负荷控制：
DEH系统能在汽轮发电机并入电网后可根据运行情况或电厂运行规程，运行人员通过操作控制器转速设定控制汽轮发电机从带初始负荷直到带满负荷，并应能根据电网要求，参与一次调频。
系统具有开环和闭环两种控制方式去改变或维持汽轮发电机的负荷。
开环控制根据转速给定值及频差信号确定阀门的开度指令。该种方式即为阀位控制方式。
闭环控制则以汽轮发电机的实发功率作为反馈信号进行负荷自动调节。该种方式即为功频控制方式。功频调节采用不等率控制，不等率的设定值为3-6%，可调。
5、甩负荷控制：
当机组甩负荷时控制器切换到转速控制方式并切除功率控制。维持汽轮机在同步转速（2950r/min）下空转，以便汽机能迅速重新并网。
7、辅助控制和串级控制：
本机的辅助PID控制器和串级PID控制可以组态为控制汽轮机的进汽压力、排汽压力等参数。
8、操作及通讯：
所有控制指令可以通过控制器本身键盘、触点、遥控或通讯方式。控制器配备有RS-232、RS422、RS485三种通讯接口供用户选择与DCS通讯。通讯协议采用MODBUS协议。例如转速设定升降可以通过505面板ADJ键调节，也可以通过505外部转速升降触点控制。
硬接线开关量采用干接点，模拟量采用4-20mA。
所有控制指令可以通过控制器本身键盘，遥控或通讯方式输入。
9、WOODWARD505的技术规范：
转速控制范围：40～3390r/min（根据机组安全，上界定为3390r/min）
转速控制精度：±1.5r/min
负荷控制范围：0～100%
负荷控制精度：≤1%额定负载
速度不等率：3～6%连续可调
转速超调量：≤7%
系统响应时间：≤50ms
系统可用率：99.99%
控制器的程序储存在505的EEROM中。
505具有自诊断功能。能够方便的定位故障点，系统具有断电自恢复功能。
10、EH系统技术性能
11、EH系统工作油压：～0.97MPa，工作油温30～65℃。
12、系统的工作介质为低压透平油。
13、电液转换器（CPCII）接受数字式调节器输出的标准4-20mA电流信号，输出与输入的
电流信号相对应的调节信号油压。
14、供电液转换器使用的滤油器，过滤精度分别为10μm。
八、保温及罩壳
1、卖方负责汽轮机本体及主蒸汽管道的保温设计说明，在环境温度25℃下，汽轮
机保温层表面温度不超过50℃；
2、卖方提供在平台以上的汽轮机部分壳体设有装饰罩壳。
九、仪表电气控制要求
（一）一般要求
1、仪表及控制设备要符合安全、可靠、成熟、技术先进的应用原则，不得采用淘汰
或国家明令禁止使用的产品。
2、卖方在设计汽轮机设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运行
方式，用书面文件提出参数测点布置及控制和保护要求并成套供应必须的检测控
制设备。
3、卖方提供的仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维
护性，所有部件应在规定的条件下在额定容量内以令人满意的方式运行。
4、卖方提供的仪表和控制设备，必须有在电厂同类汽轮机中使用二年以上的成熟
经验，不准使用试验性的组件及装置。卖方应说明选用的设备的性能，包括精度、
重复性及随时间及温度漂移等情况。
5、所有系统及仪表应适合工厂所在地的环境条件及设备安装位置的运行条件，提供
的仪表和控制设备应该是当今已证明先进的技术。
6、随机提供的检测元件、仪表及控制设备应选用通用产品，并符合国家有关标准。
7、本项目中，对于仪表设备的选型，应尽可能做到统一。在没有国家通用产品可选
的情况下，卖方成套供应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。无论
什么情况，均不应选择含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
8、所有仪表均为检验合格的（非防爆）产品。
（二）汽轮机本体仪表。
1、提供完整的资料，详细说明对汽轮机测量、控制、联琐、保护等方面的要求。
2、提供详细的热力运行参数，包括汽轮机运行参数的正常值、报警值及保护动作值。
2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方： 乙方： 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下： 一、大修重点项目的质量标准： （一）2#、4#汽轮机大修重点： 1、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规（汽轮机组篇）标准。 4、阻汽片间隙：调节级1.0－1.5mm，压力级1.5－2.0mm，隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进行处理，符合要求。 6、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。 （二）2#、4#发电机大修项目重点及标准要求： 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准： 1、汽缸检修质量标准： 1.1汽缸结合面不漏汽，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证期要在一个大修期（3年）。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺，与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤，汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质，各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀，无杂质，涂层厚度为0.2－0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准： 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15－0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25－0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15－0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准： 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。
河北旭阳焦化有限公司 过滤器设备 技 术 协 议 河北旭阳焦化有限公司 2007年12月1日
过滤器设备技术协议 需方：河北旭阳焦化有限公司 供方：宜兴市绿源环保设备有限公司 一、设备名称、数量及参数 设备名称：ZGLZ-80节水型全自动过滤器 附排水槽 500×500×500 数量：6台 技术参数：过滤水量Q=80m3/h 进水压力为0.2MPa 工作压力为常压 进水悬浮物≤40mg/L 出水悬浮物≤5mg/L 过滤速度为10m/h 反冲洗强度14-15L/sm2 反洗时间4-5分钟 过滤层为0.5－1.2石英砂700厚 支撑层为1.2-4，5-8，9-12，13-15粒径石英砾石共300厚外形尺寸：直径为3250，高为5150 进水管径为DN200 出水管径为DN200
排水管径为DN250 二、供货范围 1、过滤器本体 2、滤料12t/套×6=72t 3、过滤器各管口配对法兰。 4、交货地点：河北省定州市胜利路化工园区二期焦化施工现场。 三、技术及质量要求 1、中标后我公司对所供应过滤器要进行指导安装，负责调 试，保证达到设计指标及参数，并做好优质服务。 2、严格按照罐体制造规范进行制作。 3、严格按照防腐规范要求，采用可靠优质防腐涂料，搞好 罐体的防腐。 4、按规范进行试压试漏，并提供记录及报告。 5、供方按照需方提供基础图制作。 四、安装及技术服务承诺 1、本公司对所供设备的安装范围为：只要与外部管线接通 就可以带负荷调试和正常生产使用。 2、设备到达现场后，本公司及时派现场服务人员到现场清 点数量和验收，以免现场安装和拼装时数量发生短缺。 3、过滤器现场安装按机械设备施工安装规范和产品说明书 要求执行。
直流电机与交流电动机的区别 区别就是驱动电源的种类不同，交流电机是交流，直流电机是直流。 交流电机是定子所形成的旋转磁场在转子上感应出电势后产生的旋转动力。 转速一般是固定的转速。但由于其结构简单，供电电源方便，所以大量使用于工业企业中。小到家用冰箱洗衣机吸尘器，大到机床，等等，都使用交流电机。 直流电机的定子是一个固定磁场，直流电通过转子的电刷在其周围形成变化的磁场，从而在定子内转动。 由于交流比较容易获得，比较容易输送，所以目前我们所使用的电动机械大部分都是交流电机驱动的，交流电机应用更广泛一些。 直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动. 直流电动机分为定子绕组和转子绕组.定子绕组产生磁场.当通直流电时.定子绕组产生固定 极性的磁场.转子通直流电在磁场中受力.于是转子在磁场中受力就旋转起来.直流电机构造 复杂.造价高. 交流电动机分定子绕组和转子导体.转子导体形状像鼠笼，导体与导体之间用硅钢片.有的交流电动机转子也有绕组. 三相异步电动机的旋转原理 三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，三相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场，定子绕组产生旋转磁场后，转子导体（鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向旋转起来。一般情况下，电动机的实际转速低于旋转磁场的转速不同步。为此我们称三相电动机为异步电动机。 直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。 交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。交流电动机分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机按照定子相数的不同分为单相异步电动机、两相异步电动机和三相异步电动机。三相异步电动机结构简单，运行可靠，成本低廉等。
****集团有限责任公司http://biz.doczj.com/doc/6712515755.html, 技 术 协 议 书 买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司 2010年4月29日
技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D） 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LK=4.5m 起升高度：H=24m 设备数量：4台 操作方式：地面 起升速度：8m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=10t 工作级别：A5 跨距：LK=10.5m 起升高度：H=9m
设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：7m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108） 3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6 电动葫芦型式：CD1 3-60D型 起重量：Q=3t 工作级别：A4 （JC=25%） 跨距：LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂：5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂：3.305m 起重机总高：6.45m 起升高度：H=60m 设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：9m/min 电动葫芦运行速度：20m/min D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109） 3.2 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LQ=13.5m 起升高度：H=7m 抓斗容积：V=1.5 m3 设备数量：1台 操作方式：石灰石库内移动司机室操纵 起升速度：10.1m/min
2χ12MW焦炉煤气发电工程 汽轮机设备订货 技 术 协 议 目录 第一章工厂技术条件 第二章技术参数 第三章汽轮机技术性能 第四章汽轮机结构说明 第五章汽轮机供货范围 第六章发电机技术要求 第七章汽轮机备品备件及随机工具 第八章图纸资料 第九章技术标准 第一十章技术服务 第十一章其它 总则 （以下简称买受方）煤气发电项目，安装2台75t/h焦炉煤气锅炉，配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组，本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。 本设备技术协议书未尽事宜，由买受方、出卖方共同协商确定。
本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料： 1.1. 汽机安装位置 设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料 第一章工厂技术条件 1、冷却水 循环水：进口压力：≤0. 2MPa 进口温度：正常25℃最高33℃ PH值 7～8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源：10000V 380V 50HZ 三相；220V 50HZ 单相； 事故电源：DC 220V ， DC 24V
自清洗过滤器、篮式过滤器 招标编号： 合同编号： 技 术 协 议 书 甲方：
乙方：
目次 1供货范围及技术参数 (2) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (4) 5可操作性试验 (6)
一、供货范围及技术参数 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 700-88 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1220-92 不锈钢棒 GB 1497-85 低压电器基本标准 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网 GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件 GB 9126.2-88 法兰用垫片 GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 GB/T 18690.2-2002 农业灌溉设备过滤器网式过滤器 GB/T 18690.3-2002 农业灌溉设备过滤器自动清洗网式过滤器 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件 三、术语和定义 本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准 3.3.1全自动自清洗过滤器 指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。 3.3.2公称压力 过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。 3.3.3 爬电距离 在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.3.4 电气间隙 两个导电部分间的最短空间距离。 3.3.5 环境条件 产品经受其周围的物理、化学和生物的条件。 环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。 产品分类与命名 四、基本要求 5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产 5.2 产品设计、制造、生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行；形位公差按GB/T1184执行。 5.3 环境条件 5.4 海拔 安装地点的海拔高度不超过2000m，超过2000m时，电控器带电回路的介电强
《电力拖动技术课程设计》报告书 直流电动机调速设计 专业：电气自动化 学生姓名： 班级： 09电气自动化大专 指导老师： 提交日期： 2012 年 3 月
前言 在电机的发展史上，直流电动机有着光辉的历史和经历，皮克西、西门子、格拉姆、爱迪生、戈登等世界上著名的科学家都为直流电机的发展和生存作出了极其巨大的贡献，这些直流电机的鼻祖中尤其是以发明擅长的发明大王爱迪生却只对直流电机感兴趣，现而今直流电机仍然成为人类生存和发展极其重要的一部分，因而有必要说明对直流电机的研究很有必要。 早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础，采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成，控制系统的硬件部分非常复杂，功能单一，而且系统非常不灵活、调试困难，阻碍了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异，使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成，为直流电动机的控制提供了更大的灵活性，并使系统能达到更高的性能。采用单片机构成控制系统，可以节约人力资源和降低系统成本，从而有效的提高工作效率。 直流电动机具有良好的起动、制动性能，宜于在大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。从控制的角度来看，直流调速还是交流拖动系统的基础。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础，采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成，控制系统的硬件部分非常复杂，功能单一，而且系统非常不灵活、调试困难，阻碍了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异，使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成，为直流电动机的控制提供了更大的灵活性，并使系统能达到更高的性能。采用单片机构成控制系统，可以节约人力资源和降低系统成本，从而有效的提高工效率。
编号：_____________起重机维修技术协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
________________________（简称：甲方）与公司（简称：乙方），就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议，并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下： 一、维修的内容及技术要求： 1、维修设备主要技术参数确认： 2.1、维修大小车控制系统； 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换； 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固； 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整； 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗，并更换相应配件，解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行： 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮
3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标，能够满足使用要求； 5、未经同意不得对设备作任何变更，不得损坏设备中的任何部位及器件； 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架，并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限：
中国石油化工股份有限公司长岭分公司 煤(石油焦)代油热电联产工程 CC50-9.20/3.92/1.08双抽冷凝式汽轮机 技术协议书 需方：中国石油化工股份有限公司长岭分公司 设计方: 中国联合工程公司 供方：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2006.4 ○、总则 本协议书适用于中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤（石油焦）代油热电联产工程50MW汽轮机。 本协议书提出的是最低限度的技术要求，其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。 卖方须执行本技术协议所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。 本协议作为合同的附件，与供货合同具有同等法律效力。在供货合同生效时，本协议随即生效，未尽适宜双方随时随时协商解决。 一、工程概述 中国石油化工股份有限公司长岭分公司拟建设一座全烧石油焦的热电联产电站，工程建设规模为1×260t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组（配60MW发电机）,为本工程配套汽轮机设备即为此工程建设热电联产电站用的一台双抽凝汽式汽轮机。 二、气象资料及地震烈度 年平均气温（℃）： 16.5 连续最冷5天平均温度 最低4年的平均值（℃）:－4.52 最大积雪深度mm: 160
冰冻线cm 50 极端最高温度（℃）： 40.4 极端最低温度（℃）： -18.1 年平均相对湿度（％） 80 年平均降雨量（mm/a）： 1443.2 地震烈度：根据《中国地震动参数区划图》本项目拟建场地按基本烈度7度考虑。 三、汽轮机主要技术规格及参数： 汽轮机形式：双抽冷凝式 台数： 1 汽轮机型号：CC50-9.20/3.92/1.08 功率： 额定：50000 kW 最大：63000 kW 纯凝：50000 kW 转速：3000 r/min 转向：顺时针（顺汽流方向看） 主汽门前新蒸汽参数： 蒸汽压力：9.20 +0.2-0.3 MPa(a) 蒸汽温度：535 +5-10℃进汽量： 额定：311.1 t/h 最大：411.5 t/h 纯凝：192.93 t/h 1级工业可调抽汽参数： 抽汽压力： 3.92+0.3-0.2MPa(a) 抽汽温度：450 ℃ 额定抽汽量：80 t/h 最大抽汽量：120 t/h 2级工业可调抽汽参数： 抽汽压力： 1.08+0.2-0.2MPa(a) 抽汽温度：295 ℃ 额定抽汽量：60 t/h 最大抽汽量：90 t/h 排汽压力： 额定工况：<7 kPA(a) 纯凝工况：<8 kPA(a)
自清洗过滤器技术协议书 买方： 卖方： 二○一四年十二月
1. 总则 1.1 本技术协议书用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅 炉补给水和工业废水处理系统设备自清洗过滤器功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议书中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准，卖方负责提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方应对本设备的质量负全责。 1.2 卖方须执行本技术协议书所列标准。与国家标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.3本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有 同等的法律效力。在签订合同之后，双方有权提出因规范标准、规程等发生变化而产生的一些变更补充要求，根据具体情况由买、卖双方共同商定。 1.4 买方保留对本技协议书提出修改和补充要求的权利，卖方应予以配合。如有修 改，具体情况由买卖双方协商解决。 1.5 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。 具体标识要求由买方提供。 1.6本技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2．规范和标准 以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。所有的标准和规定都会被修订，如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。 《钢制压力容器》 GB150 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932 《橡胶衬里化工设备》 HGJ32 《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDZ037 进口设备的制造工艺和材料应符合ISO-9001、DIN、IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准
直流电动机分类 直流电动机按结构及工作原理可划分：（1）无刷直流电动机和（2）有刷直流电动机。 （1）无刷直流电动机：无刷直流电动机是将普通直流电动机的定子与转子进行了互换。其转子为永久磁铁产生气隙磁通：定子为电枢，由多相绕组组成。在结构上，它与永磁同步电动机类似。无刷直流电动机定子的结构与普通的同步电动机或感应电动机相同．在铁芯中嵌入多相绕组(三相、四相、五相不等)．绕组可接成星形或三角形，并分别与逆变器的各功率管相连，以便进行合理换相。转子多采用钐钴或钕铁硼等高矫顽力、高剩磁密度的稀土料，由于磁极中磁性材料所放位置的不同．可以分为表面式磁极、嵌入式磁极和环形磁极。由于电动机本体为永磁电机，所以习惯上把无刷直流电动机也叫做永磁无刷直流电动机。 （2）有刷直流电动机可划分：（2、1）永磁直流电动机和（2、2）电磁直流电动机。 （2、1）永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 （2、1、1）稀土永磁直流电动机：体积小且性能更好，但价格昂贵，主要用于航天、计算机、井下仪器等。
（2、1、2）铁氧体永磁直流电动机：由铁氧体材料制成的磁极体,廉价，且性能良好，广泛用于家用电器、汽车、玩具、电动工具等领域。 （2、1、3）铝镍钴永磁直流电动机：需要消耗大量的贵重金属、价格较高，但对高温的适应性好，用于环境温度较高或对电动机的温度稳定性要求较高的场合。 （2、2）电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 （2、2、1）串励直流电动机：电流串联，分流，励磁绕组是和电枢串联的，所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成，他的匝数较少。 （2、2、2）并励直流电动机：并励直流电机的励磁绕组与电枢绕组相并联，作为并励发电机来说，是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电；作为并励电动机来说，励磁绕组与电枢共用同一电源，从性能上讲与他励直流电动机相同。 （2、2、3）他励直流电动机：励磁绕组与电枢没有电的联系，励磁电路是由另外直流电源供给的。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。
编号：_____________起重机维护保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 为确保起重机安全运行，防止起重机发生伤亡事故，根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商：甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，条款如下： 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查，检查时间由乙方安排。 3、维保期内，维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行（《起重机维修保养表》作为本合同附件），乙方需填写维修保养记录事项，甲乙双方工作人员共同签字确认，双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合，向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定，甲方应配备取得特种设备操作证的人员，负责起重机
佩尔中心空调系统工程技术协议 1、总则 1.1 本技术协议适用于__________的中央空调系统的设备安装。 1.2，乙方应提供符合本技术协议书的优秀的施工质量。 1.3 如果乙方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，甲方则可认为承包方的施工完全满足本技术协议书的要求。 1.4 本技术协议书为商务合同的附件，与商务合同正文具有同等的法律效力。 2、技术要求 2.1 承包工程范围： （1）中央空调系统施工安装。 2.2 中央空调系统施工必须遵循国家相关标准和规范进行。 2.3施工中乙方必须遵守经过发包方审查过的施工图设计，不得单方修改施工图内容。如有设计不合理的地方乙方提出问题，由甲方向设计院提出设计变更。 2.4乙方必须遵照国家现行的施工及验收规范和质量检验标准，以及遵守经过发包方部门审查过的施工图设计要求组织施工，并建立健全质量保证体系，健全质量日常检查制度，做好自检记录，做好施工报验工作。 2.5 乙方投入的施工机械，必须保证机械的完好性，以保证工程进度和质量。 2.6 本工程要求达到施工安装质量等级：优良。 2.7乙方服从监理公司工程师的监督和管理，发现问题及时与有关方面人员协调解决。 技术要求
以下规定为机房空调选型招标及采购的最低技术要求，卖方所提供的技术指标不能低于本文件的规定。 1、总体技术要求 1.1卖方所提供的设备及附件应是技术先进，性能成熟具有高度可靠性的产品，能够满足机房高显热比、长时间运行的条件，使用和操作安全、可靠、方便，性能价格比高，具有较强的抗干扰能力，应用灵活，扩展方便的产品。 1. 2制造商应通过ISO9001质量保证体系的认证。 1. 3制造商应已获得3C认证和生产许可证。 压缩机、控制器、风机、膨胀阀、视液镜、干燥过滤器、压力控制器、加湿器等主要零部件为原装进口 1.5空调室外机应能适应恶劣气象条件,设备能在-30℃~+45℃的环境条件下有足够的冷、热能提供,并提供相关参数。 1.6空调室外机应具有良好的刚性和防腐性能，适应多种环境条件。 2.空调参数及要求 2.1湿度精度：专用空调30%~80%±3~5％ 2.2温度精度：专用空调15℃~30℃±1℃ 2.3交流电要求：电压220/380V±10% 2.4当专用空调有下列情况时，应能够发出声光报警并可储存故障报警信息： A.室温过高、过低； B.相对湿度过高、过低； C.压缩机排气压力过高、吸气压力过低； 2.5空调控制电路应对交流电源和设备用电的过流、过压、欠压、缺相、短路、过热等有可靠的保护装置，并在发生故障时能够发出声光报警。 2.6当空调机组的输入电源因故障恢复正常后,空调机组应具有顺序地自动启动和手动启动两种性能。 2.7机房内洁净度要求：空调机组可清洗的更换方便简单的褶皱型板式过滤器。 2.8制冷压缩机要求：能效比大于 3.4。 2.9专用空调机组显冷量与总制冷量之比不小于92%。
TSjsxy2013-6-29 QD2×75t桥机及2×16t门机 起重机设备机械系统大修 技 术 协 议 山东泰山起重机械有限公司 2013-6-5
甲方：国电福建尤溪水东水电站 乙方：山东泰山起重机械有限公司 一、总则 1.1本协议对甲方采用乙方起重设备机械系统以及大车运行轨道部分大修，提出了技术方面的有关要求。 1.2本协议书提出的最低限度的要求并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，乙方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业化标准要求的优良起重设备改造、检修技术。 1.3本协议应作为合同的一个附件，一式四份双方各执两份，并与合同文件有相同的法律效力。 二、设备参数及工作环境 QD2×75t双梁桥式起重机 2×160KN双向门式启闭机 本起重机的电源为三相四线交流电，频率50HZ，电压380V。 工作制度：JC＝25%，整车设备为A3设计。 三、检修项目 3.1起升机构 3.1.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.1.2检查检修定滑轮及吊钩系统。 3.1.3检查、检修制联器，检修调整制动器。 3.1.4卷筒检查检修 3.1.5检查钢丝绳 3.2大小车运行机构 3.2.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.2.2大车轨道拆检、处理基础，大修调整。 3.2.3大小车运行车轮组解体检查检修调整。 3.3.4全车零星机械设备检查检修。 四、技术要求 4.1车轮调整、安装技术要求 4.1.1轮距：偏差ΔS≤4.1mm，且每对车轮测出的跨度相对差不大于4.1mm；
4.1.2平行度：对角线之差≤5mm； 4.1.3水平偏斜：同一轨道上的所有车轮不大于L/800（L为被测量车轮轮距）； 4.1.4垂直偏斜：测量值≤L/400（L为被测量车轮轮距）； 4.1.5同位差：同一侧四个车轮的同位差不得大于3mm，同一端梁下的两车轮同位差不得大于1mm； 4.1.6车轮支承点高度差≤5mm； 4.1.7车轮偏差：大车车轮的水平，垂直偏差与小车轮相同 4.1.8同一平衡梁上的车轮检查：同一平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内，允许偏差不应大于1mm 4.2轨道外观检查：轨道不应有裂纹、轨顶、轨道头侧面等磨损量不应超过3mm；起重机轨道纵向倾斜度不应大于5/1000；同一断面内的两根轨道相对标高偏差≤10mm 4.3夹轨器检修：钳口磨损量超过原厚40%的应更换，电动夹轨器要经常注意调节安全尺，使其指针在规定的位置 4.4滑轮组 4.4.1拆洗检修滑轮组,检查裂纹 4.4.2滑轮槽的检修 4.4.3轴孔检查 4.4.4装配滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损直径的30℅,圆锥度不大于5℅,超过此值应更换用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过臂厚的30℅,否则报废。不超过标准者可以补修。大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑线中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；大修后，轴孔允许有不超过0.25平方厘米的缺陷，深度不应该超过4mm；装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000，D为滑轮的名义直径； 4.5卷筒 4.5.1卷筒绳槽，绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81% 4.5.2卷筒表面，卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动4.5.3卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件 4.5.4装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm
5MW汽轮机技术协议书 买方：柳州正菱鹿寨水泥有限公司 卖方：广西青汽电力工程技术有限公司 工程设计方：大连易世达新能源发展股份有限公司 2010年7月30日 自然条件 抗震设防烈度：里氏6级厂区海拔高度：105m 年最高气温极端最高温度：38.5℃ 年最低气温极端最低温度：0℃～0.9℃ 年平均气温年日平均温度：19.7℃ 年平均相对湿度最高相对湿度 最大风速0.58ｍ/ｓ 年降雨量年降雨量：1442.1mm、日最大降雨量：153.2mm 1. 设备名称及数量 本合同货物为驱动汽轮发电机用混压进汽式汽轮机，型号为BN5—2.29/0.2，计一套。 2. 汽轮机的主要技术参数(额定工况) 型式：背压式□补汽冷凝式√抽背式□凝式□ 型号：产品代号BN5—2.29/0.2 布置形式：双层 运行层标高：8.00 额定电功率：5000kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 顺汽流看汽轮机转向：顺时针 汽轮机转速：3000r/min 经济电功率：4500kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 最大连续安全运行电功率：5400kw（发电机效率为96.5%,按电功率计） 蒸气参数及要求： 新蒸气 压力：正常：2.29MPa(绝对,下同)最大：2.45MPa最小：2.09MPa 温度：正常: 365℃最大：385℃最小：335℃ 补汽压力 正常：0.2MPa 最大：0.3MPa 最小：0.15MPa 补汽温度 正常：150℃最大：165℃最小：饱和 排汽压力 正常：0.007MPa 最大：0.01MPa 最小：0.006MPa 冷却水水质：淡水√海水□ 温度：正常：25℃最高33℃ 压力：进口0.2MPa(g) 冷却水清洁系数：0.8 PH值：7～7.5 冷却水量≤2000t/h 补给水温度：18～35℃ 3.功率、汽耗率及运转率 1）功率、汽耗率单位：功率：kw，汽耗率：kg/kwh，汽量t/h 序号
东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA 金属硅项目综合循环水泵站多介质过滤器 技术规格书（合同附件） 买方： 卖方： 2016年4月
1 概述 1.1 用途和要求 为满足东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA电炉金属硅项目生产的需要，冷却水系统拟选购本章所述设备。本章所载内容为买方认为必须满足的最低要求。卖方提供的合同设备应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。 1.2 设计条件 1.2.1 项目建设地点：新疆昌吉 1.2.2 气象资料 该地区属温带大陆性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。 历年极端最高气温40.8 ℃ 历年平均气温7.1 ℃ 历年平均气压934.0hpa 多年平均降水量183.1mm 历年日最大降水量26.2mm 历年最大冻土深度148cm 历年最大积雪深度35cm 累年最多大风日数83天 多年平均雷暴日数9天 累年最多雹日数3天 累年最多沙尘暴日数45天 海拔高度506m 年平均风速 2.2m/s 2 供货范围 下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本章中没有提及的内容和项目，但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求
的设备和材料。 2.1 主机设备、辅助设备和附件 除合同设备主体外，还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的任何辅助设备和附件（但不局限于此）。 2.2 专用工具、随机备件、消耗材料和满足2年运行要求的备品备件 2.2.1专用工具：合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。 2.2.2 随机备件、消耗材料：包括合同设备安装、调试、试运转及保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件及消耗材料。 2.2.3 满足2年运行要求的备品备件：投标人应在投标文件中详细列出合同设备正常运行和维修所必须的备品备件清单，并标出单价。此项费用不包括在投标总价中，但上述报价在合同经双方签字后2年内有效。
煤炭工程学院课程设计 题目：直流电动机转速控制系统 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 日期：
摘要 当今社会，电动机作为最主要的机电能量转换装置，其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。无论是在工农业生产，交通运输，国防，航空航天，医疗卫生，商务和办公设备中，还是在日常生活的家用电器和消费电子产品（如电冰箱，空调，DVD等）中，都大量使用着各种各样的电动机。据资料显示，在所有动力资源中，百分之九十以上来自电动机。同样，我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。电动机与人的生活息息相关，密不可分。电气时代，电动机的调速控制一般采用模拟法、PID控制等，对电动机的简单控制应用比较多。简单控制是指对电动机进行启动，，制动，正反转控制和顺序控制。这类控制可通过继电器，光耦、可编程控制器和开关元件来实现。还有一类控制叫复杂控制，是指对电动机的转速，转角，转矩，电压，电流，功率等物理量进行控制。 电机在各行各业发挥着重要的作用,而电机转速是电机重要的性能指标之一,因而测量电机的转速和电机的调速,使它满足人们的各种需要,更显得重要，而且随着科技的发展,PWM调速成为电机调速的新方式。 随着数字技术的迅速发展，微控制器在社会的各个领域得到了广泛的应用，由于数字系统有着模拟系统所没有的优势，如抗干扰性强、便于和PC机相联、系统易于升级维护。 本设计是以单片机AT89S52和L298控制的直流电机脉宽调制调速系统。利用AT89S52芯片进行低成本直流电动机控制系统的设计，能够简化系统构成、降低系统成本、增强系统性能、满足更多应用场合的需要。系统实现对电机的正转、反转、急停、加速、减速的控制，以及PWM的占空比在LCD上的实时显示。 关键词：直流电机；AT89S52；PWM调速；L298
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程 （1x350MW+2x50MW）项目 湿式电除尘器自清洗过滤器 技术协议书 山东三融环保工程有限公司 2015年3月
附件1 技术协议书 总则 1 本协议书适用于黄河三角洲(滨州）热力有限公司滨州市东郊供热中心工程（1x350MW+2x50MW）项目湿式电除尘器所配的自清洗过滤器设备，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2 在本协议书中中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 3 如未对本协议书提出偏差，将认为供方提供的设备符合协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示“差异表”中。如有其它需要说明的问题另诉。 4 供方须执行本协议书所列标准。有不一致时，应按较高标准执行。 5 供方提供的产品应在相应工程或相似条件下有运行经验，已证明安全可靠。 6 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化及缺漏而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。 技术说明 1设备协议及技术要求 1.1下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB/T 4942.1 旋转电机外壳防护分级（IP代码） GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级 GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10894 分离机械噪声测试方法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 13306 标牌