2009版N6-×××/×××

6MW凝汽式汽轮机

技术协议

(电调505)

买方：×××××××集团股份有限公司

卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司

设计方：×××××××××设计研究院

日期：××××年××月××日

目录

一．总则

二．概述

三．技术要求

四．汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统

六热力系统

七、汽轮机调节控制及保护系统

八、保温及罩壳

九仪表电气控制要求

十、热控设备

十一、仪表供货范围

十二、制造、试验和验收

十三、供货范围

十四、技术资料

十五、差异表

一、总则

1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6MW（发电机端最大输出功

率为6MW）热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、

结构、性能、和试验等方面的技术要求。

2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求

和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其

相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。

3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形

式提出，与本技术协议具有同等效力。

4、如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议中的要

求，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在附后的差异表中。

5、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些

补充要求，具体项目由合同双方共同商定。

6、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

7、卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有

同等效力。

二、概述

（一）、工程装设××台额定功率为6MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组。（二）、设备运行环境及厂址条件：

1、设备安装地点：××××××

2、室外历年平均气温：×××℃

3、室外历年极端最高/最低气温：×××℃×××℃

4、大气压：××××hPa

5、自然地面平均标高：～××m （黄海基准面）

6、地震烈度：××度

（三）、设备使用条件

1、汽轮机运行方式：定压运行

2、负荷性质：基本负荷

3、汽轮机布置：室内双层布置

4、汽轮机安装：运转层标高6.00 m

5、冷却方式：双曲线冷却塔

6、冷却水：淡水、清洁

7、周波变化范围： 48.5～50.5 Hz

（四）、主要技术规范

产品型号

额定功率MW

最大功率MW /

额定转速r/min 3000

旋转方向顺汽流方向看为顺时针

(绝对) 额定进汽压力及变化范围MPa +0.2

-0.3

额定进汽温度及变化范围℃+10

-15

额定进汽量t/h

(绝对)

额定抽汽压力及调整范围MPa +0.

-0.

额定工况抽汽温度℃

额定抽汽量/最大抽汽量t/h /

正常℃27 冷却水温

最高℃33

额定排汽压力MPa (绝对) 给水回热级数 3

给水温度℃150

额定工况保证汽耗率kg/kw.h

临界转速r/min ～

额定转速时振动值mm ≤0.03 (全振幅)

临界转速时振动值mm ≤0.15 (全振幅)

汽轮机外形尺寸mm

三、技术要求

（一）总技术要求

汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺、检验测试及性能考核要求，均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准。

汽轮机的主要技术标准如下（但不局限于下列标准，如有更新版本，以最新版本为准）：

1、 GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》

2、 JB/T1329-1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》

3、 JB/T1330-1991 《汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸》

4、 JB/T9627-1999 《汽轮汽轮机成套供应范围》

5、 JB/T8188-1999 《汽轮机随机备品备件供应范围》

5、 JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》

6、 QQ/J3330-1999《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》

7、 QQ/Z54018-1999 《汽轮机刚性转子动平衡标准》

8、 JB/T10086-2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》

10、 GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》

11、 GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》

12、 GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》

13、 JB/T9634-1999 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》

14、 JB/T10085-1999 《汽轮机凝汽器技术条件》

15、 JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》

16、 JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》

17、 JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》

18、 QQ/JT8187-1999 《汽轮机保温技术条件》

19、高压加热器设计满足GB150、GB151的规定。

所有设备应设计和制造合理，能在规定的各种工况下安全、稳妥和连续运行。

（二）汽轮机寿命

1、汽轮机使用寿命不小于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。

2、汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时，大修周期应不小于3年，小修周

期应不小于1年。

3、提供汽轮机的强迫停机率和可用率（年可用率应大于97%）。

年可用率％＝（8760小时－计划停机小时数－强迫停机小时数）/

（8760小时－计划停机小时数）×100

4、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列工况:

启动方式启动次数

冷态次200

温态次400

热态次3000

极热态次500

负荷阶跃次10%时启动12000次

上述总寿命消耗应不大于使用寿命的75%。

（三）汽轮机性能要求

1、凝汽式汽轮机性能数据表