保温时间（h）
无
类 、 组 别 号 Fe-1-1 与 类 、 组 别 号 Fe-1-1 保护气体：
相焊
气体种类 混合比 流量（L/min）
厚度
1.5--20 mm
保护气:
/
/
/
直径
/
尾部保护气： /
/
/
其他
无
背面保护气： /
/
/
填充金属：
电特性 ：
焊材类别 FeS-1-1
电流种类
直流
焊材标准 GB/T5117-1995
/
耐蚀堆焊金属化学成份（%）
C
Si Mn
P
S Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！
焊接位置：
焊后热处理：
对接焊缝的位置： 平焊
保温温度（℃）：
/
立焊的焊接方向：（向上、向下） / 保温时间范围（h）：
/
角焊缝位置
/
立焊的焊接方向：（向上、向下） /
极性
正接
焊材型号 E4303
钨极尺寸
/
焊材牌号 THJ422
焊接电流(A)
90--120
焊材规格
Φ3.2mm
电弧电压(V)
23---28
焊缝金属厚度
8mm
焊接电弧种类
其他
无
其他
/
焊接位置：
技术措施
对接焊缝位置 向上 方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min）
4---12
角焊缝位置 / 方向：（向上、向下）
导电嘴至工件距离（mm）
/
其他：
无
编制
日期
审核
摆动参数
微摆
背面清根方法
/
单丝焊或多丝焊 单丝焊
锤击
/
日期
批准
日期
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焊接工艺评定报告
单位名称
焊接工艺评定报告编号
预焊接工艺规程编号
焊接方法 电弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动）
手工
接头简图： ：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
摆动或不摆动
摆动
预热：
预热温度（℃）
无
道间温度（℃）
无
其他
无
摆动参数 多道焊或单道焊（每面） 多丝焊或单丝焊 其他
微摆 多焊道 单丝焊 无
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拉伸试验
试验报告编号：
试样编号 L-13-03-15-4
试样宽度 mm 20
20
试样厚度 (mm) 10
10
横截面积 mm ² 200
预热：
气体：
最小预热温度（℃） 允许最低值
气体种类 混合比 流量 L/min
最大道间温度（℃） 允许最高值
保护气:
/
/
/
保持预热时间
/
尾部保护气： /
/
/
加热方式
/
背面保护气： /
/
/
电特性
电流种类
直流
极性
正接
焊接电流范围（A） 90---120
电弧电压（V）
23---28
焊接速度（范围） 4---12cm/min
1.5--20 mm /
管子直径、壁厚范围：对接焊缝
/
角焊缝
/
其他
无
填充金属：
电焊条
焊材类别：
FeT-1-1
焊材标准：
GB/T5117-1995
填充金属尺寸：
Φ3.2mm
焊材型号：
E4303
焊材牌号（金属材料代号）：
THJ422
填充金属类别：
Fe-1-1
其他：
无
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围
200
最大载荷 kN
抗拉强度 MPa
424
断裂部位和特征 焊缝
425
焊缝
弯曲试验
试验报告编号：
试样编号
试样类型
L-13-03-15-4
板状对接焊缝 板状对接焊缝
试样厚度 (mm) 10
10
弯心直径 (mm) 40
40
弯曲角度 （°）
180
180
试验结果 合格 合格
冲击试验
试验报告编号：
试样编号 L-13-03-15-4
10
2,3 层（中间层），最后焊第四层（盖面层），
0.5-1.5
都采用焊条电弧焊。
3—4
母材： 类别号
Fe-1 组别号
Fe-1-1
与类别号
Fe-1
组别号 Fe-1-1 相焊或
标准号 GB3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB3274 材料代号 Q235B 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围
试样尺寸 10×10×55
夏比 V 型 缺口位置
V型
试验温度 ℃
冲击吸收功 侧向膨胀量
J
mm
70
备注
72
焊缝中心
70 常温
70
82
热影响区
84
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金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透） /
，焊缝（熔合、未熔合） /
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）
/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
55o-60o
坡口形式：V 型 尺寸：见左图
-60o 0.5-3
衬垫：无 共焊 4 层：单道焊采用单面焊双面成形
0.5-1.5
10
技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊
2,3 层（中间层），最后焊第四层（盖面
层），都采用焊条电弧焊。
3—4
母材:
焊后热处理：
材料标准
GB3274
保温温度（℃）
无
材料代号
Q235B
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检测：
RT MT 其他
合格
UT
/
PT
/
/ /
耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%）
C
Si Mn
P
S
Cr Ni Mo
V
Ti Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
/
附加说明：
结论：本评定按 NB47014-2011 承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、 确认试验记录正确
钨极类型及直径
/
喷嘴直径（mm）
/
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） /
焊丝送进速度（cm/min） /
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊接工艺参数
焊道/ 焊层
1 2 3 4
焊接
填充金属
方法
牌号 直径
手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊
THJ422 THJ422 THJ422 THJ422
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焊接工艺评定报告书
评定报告书编号： 材 料 牌 号：Q235B+Q235B 材 料 规 格： T=10mm 焊 缝 型 式：对接焊缝 焊 接 方 法： 手工电弧焊 试 件 编 号： 填 报 日 期：
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预焊接工艺规程（pWPS）
单位名称
预焊接工艺规程编号
日期
所依据焊接工艺评定报告编号：
NB47014-2011
焊接方法 电弧焊
机械化程度：
手工
焊接接头：对接
坡口形式：
V型
衬垫（材料及规格）
无
其他:共焊 4 层：单道焊采用单面焊双面成
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊 道布置及顺序） 55o-60o
-60o 0.5-3
形技术焊接，先焊第一层（打底层）再焊
Φ3.2 Φ3.2 Φ3.2 Φ3.2
焊接电流
极性
电流（A）
正接
90
正接
120
正接
120
正接
115
电弧 电压
V
焊接速度 （cm/min）
线能量 （kJ/cm）
24 4(断弧)

32.4
26
11
17.1
26
11
17.1
25
10
17.3
技术措施：
摆动焊或不摆动焊
摆动焊
焊前清理和层间清理： 符合要求
单道焊或多道焊（每面） 多道焊