0Cr17Ni12Mo2 6mm板对接焊接工艺评定(气保半自动焊）
*****公司
焊接工艺评定
编号: XXX-PQR-009
编制: xxx
审核: xxx
批准: 陈穗生
目录
一、焊接工艺评定报告（共2页）
二、机械性能报告（共1页）
焊接工艺评定报告（PQR）
单位名称: *****公司（XXX）
焊接工艺评定报告编号: XXX-PQR-009 焊接工艺指导书编号: XXX-P8-M-Ag-06
焊接方法: GMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 半自动
接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材：
材料标准: GB13296
钢号: 焊后热处理:
热处理温度(℃):
保温时间(h):
6
.
60
1.5~
0Cr17Ni12Mo2
类、组别号: Ⅶ-2(GB) / P8-1(ASME) 与
类、组别号: Ⅶ-2(GB) / P8-1(ASME) 相焊
厚度: 6mm
直径:
其他: 保护气体:
气体混合比流量(L/min)
保护气体: Co2 / O2
98/2 16～18
尾部保护气: _______
_______ ________
背面保护气:
_______
填充金属:
焊材标准: YB/T 5092
焊材牌号: H0Cr19Ni12Mo2
焊材规格: φ1.2mm
焊缝金属厚度: 6mm 焊材烘干温度: 恒温时间:
其他: 电特性:
电流种类: 直流
极性: 反接
钨极尺寸:
焊接电流(A) : 120～180
电弧电压(V): 26～32
其他: __________________________ ___
焊接位置:
对接焊缝位置: 水平方向: (向上、向下)
角焊缝位置: ______________方向: (向上、向下)
预热:
预热温度(℃) :
层间温度(℃) :
其他: ______________________ _____________ 技术措施:
焊接速度(cm/min): 18~25
摆动或不摆动: 摆动
摆动参数: 微摆
多道焊或单道焊(每面): 单道焊
多丝焊或单丝焊: 单丝焊
其他: __________________________ __________
拉伸试验试验报告编号: LH-03-009
试样编号试样
宽度
(mm)
试样
厚度
(mm)
横截
面积
(mm2
)
断裂
载荷
(KN)
抗拉
强度
(MPa)
断裂部位和
特征
1-1 25.1 5.8 145.58 81.1 557 断于母材1-2 25.2 6.1 153.72 88.5 576 断于母材
弯曲试验试验报告编号: LH-03-009
试样编
号试样类
型
试样厚
度
(mm)
弯心直
径
(mm)
弯曲角
度
( °)
试验结果
2-1 面弯 6 24 180 合格2-2 背弯 6 24 180 合格2-3 面弯 6 24 180 合格2-4 背弯 6 24 180 合格
冲击试验试验报告编号:
试样编号试样
尺寸
缺口
类型
缺口位
置
试验
温度
( ℃)
冲击
吸收
功( J )
备注
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）____________________，焊缝：（熔合、未熔合）___________________
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_______________________________。
检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ
焊脚差（mm）
无损检验
RT：II级合格UT：_______________________________________
MT：_________________________________ PT：_______________________________________
其他_________________________________________________ ________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：___________________________________________
附加说明：
结论：本评定按JB4708-2000、ASME（Ⅸ）规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确
评定结果：合格
焊工姓名焊工代
号
390
施焊日
期
编制日
期
审
核
日
期
批
准
日
期
第三
方
检
验
广东省石油化工建设集团公司
物理性能试验报告
委托单位：*****公司委托日期：2003年10月11日编号：LH-03-009
工程名称焊培中心受检件名称焊接工艺评定试件
材质0Cr17Ni12Mo2 受检件规格δ=6mm
来样件数壹件来样日期2003年10月11日试验标准GB/T228—2002，GB/T232—1999
合格标准ASME(IX)，JB4708—2000
来样编号
试验编号强度极
限бb
(MPa)
屈服点
бs
(MPa)
延伸率（%）断面
收缩率
（ψ%）
冲击功
Akv，J
硬度
HB
RC
面弯
背弯
侧弯
压扁
断口
检验S10S5
PQR—009
1—1
1—2 557
576
2—1
2—2 合格
合格
2—3
2—4 合格
合格
备注试样1—1，1—2均断于母材；
试样2—1、2—2、2—3、2—4弯轴直径d=4S，弯曲角度α=180°。
检验责任师：检验责任人制表
（注：本记录结果指来样而言）发出日期：2003年10月16日。