齿
目视 /10X
未超过基本线宽/ 间距的 1/3,长度不
超过 2mm
显影露
3
铜 铜面残
目视
膜
不可有
显影过
4
度/ 显影不
50X
净
不超过基本线宽/ 间距的 1/3
显影开
5
路/
目视
短路
不可有
显影孔
破
6
挡膜
目视
NG
(掩蔽)
孔破裂
1.不可有
目视 2.短路可以修复,且
7
断路/ 短路
/ 测试
修复后线宽和外观 满足要求 OK 3. 动 态 区 弯 曲 和 折
4
破损
目视
覆盖膜破损不 可入型区
图示
OK
NG
不良 处理 等级 方法
>0.125mm
MA 重工
无 同上
无
MA 重工
检修 MA /重
工
重工 MA /报
废
5
氧化
目视 不可入成型区
检修 MA /重
工
脏物/ 6 异物/
凹点
目视 符合客户要求
7 铬铁印
目视
不可入成型区
同上 无
MA 检修
MA 报废 无
5.7 压制
简易模±0.1mm
刀模±0.2mm
1. 不 可 出 现 尖 锐 的
7
成型外 观
目视
缺口及撕口. 2. 板 边 不 均 匀 未 超 过尺寸公差且离导
体至少 5mil 以上
易脱落毛刺不可
有,块状不脱落
8
毛边
目视
≤0.3mm 允许;丝 状毛刺不脱落 L
≤1.0mm 允许一
条
无
无
无
无
不良 等级
MA
处理 方法 修补 /报
4.0 检验内容 4.1 产品外观检验 4.2.产品功能检验
5.0 检验标准 (见下一页)
5.1 开料
序 号
检验项目
检验器具
判定基准
1
尺寸
丁字尺 /菲林
尺
依 MI 指示 公差: L/W：±1mm H：1/10h
图示
OK
NG
L1
①︱L1-L︱≤1.0 ②︱W1-W︱≤1.0W1 ③︱h1-h︱≤1/10h
糙
大镜
凹陷、针孔、
烧板
做切片测
2
厚度
切片/目 视
试,厚度符 合 MI 要求;
不允孔塞
3
铜面
氧化
目视
铜面氧化不 可有
4 刮伤
目视
有明显深度 不可
5
孔破/
孔突
放大镜
1. 不可有环 状孔破
2. 点状孔破 允许 1 个
图示
OK
NG
粗糙
无
无
不良 等级
处理 方法
重工
MA
/报
废
MA
重工
同上
重工
MI
/报
废
氧化
MA
报废
重工/ 报废
MA
重工/ 报废
MA
修补/ 报废
MA
重工/ 报废
MA
重工/ 报废
MI
重工/ 报废
8
渗镀
目视
不可有
9
镀层不 光泽
目视
不可有明显色差
无
10
镀层氧 化
目视
不可影响焊锡性
无
MA
修补/ 报废
无
MA
重工/ 报废
重工
无
MA /报
废
5.9 镀金
序 号
检验项目
检验器具
判定基准
1
金面氧化
目视/放 大镜
金手指面不 可氧化
报废
4 PIN 钉位 置
5
基板外 观
6
覆盖膜 外观
7
材料
目视 目视 目视 MI
依 MI 指示 PIN 孔边到板 边≥3mm 不可入成型区 不可有缺铜、 皱折、压伤、 凹陷、气泡、 脏(异)物、压 伤、刮伤见基 材等不良入成 型区 不可有氧化之 情形 不可有明显皱 折、缺胶、脏 (异)物、压伤、 刮伤等不良入 成型区 供应商、规格、 材质是否与 MI、领料 单相符
入 成 型 区 >3m m 入 成 型 区
>3m m
MI
重工/ 报废
<3m m
>3m
检修/
m
MA 报废/
退仓
同上 无
同上 无
MA
检修/ 退仓
MA 退仓
5.2 钻孔
序号 检验项目 检验器具 判定基准
图示
OK
NG
不良 等级
处理 方法
依孔径数据之
规格:
1
孔径尺寸 孔大/孔 小/未透/ 孔变形
针规/目 视
重工
CR
/报
废
孔突
5.4 曝光
序 检验项
号
目
1
压膜
皱褶
2
压膜 偏移
3
压膜 脏物
检验器具 判定基准
目视 目视 目视
不可入成 型区
四角定位 孔必须完 全盖住 不可入成 型区线路
图示
OK
NG
同上 同上
4
压膜 气泡
目视
不可入成 型区线路
同上
不良 等级
MA
处理 方法
退膜
MA 退膜
MA
退膜
MA
退膜
干膜
不可直接
不可有
图示
OK
NG
无
无
不良 等级
MA
处理 方法
修补
MA 重工
修补
MA
/报
废
<3mm
无
无
MI 重工
无
MI 重工
无
无
MA 重工
无
无
MA 重工
无
无
MA 重工
无
无
MA 重工
缺损
判读文字 5 个
文字扩散的最
大幅度为不大
5
字符扩 散
目视
于文字宽的 1/2,符合上述 要求同时又不
影响判读者,
判定 OK
6
周期 /
印记
目视
不可有漏印周 期、印记或周 期、印记错误 的现象
不可因测试附
8
字符剥离 /
3M 胶 带
着力而使字符 /黄油/银浆/ 绿油/白油脱
附着性
落.
9
油墨异物
放大 镜/
线路残铜
2.0mm
10
突出/缺 目视
3. 残 铜 或 突 出 的 出 现 线距减少最大(1/3 线
口/针孔
距)OK
4.残铜/突出距导体距
离 或 外 形 距 离 0.125
mm OK
不可有线路弯曲/扭
折/脱落之现象
11
线路变 形
线路表 面损
目视 /放 大镜
1.动态区弯曲部位、 折叠部位 2. 损 伤 贯 导 线 表 面 NG 3.损伤深度<1/5 导
废
重工 MA /报
废
MA 报废
MA 报废 MI 重工
检修
MA
/重 工/
报废
检修
MI
/报
废
检修
MI
/报
废
5.12 冲孔
序 号
检验项目
检验器具
判定基准
1
少冲/多 冲
目视
不可有
2
孔小/孔 大
3
偏孔
孔缘粗糙
4
/ 孔损/撕
裂
目镜 目镜 目视
依 MI 指示 一般公差≤
0.05mm ≤0.05mm.
不可有
图示
OK
机
叠部位一般不允许
修复
8
线宽
100X
不可超过 MI 规定公 差范围
间距
同上 同上 同上
W1
无 显影过度
MA
修补 报废
MA
检修重 工
MA
重工
MA
修补/ 退膜
MA
修补
CR
报废
W1 MA
报废
不影响线宽/线
9
锯齿
10X/1 5X
距基本要求,长
度不超过 2mm
1.线路缺口宽度(W)≦
1/3W
2. 缺 口 长 度 (L) ≦
MA
重工/ 报废
MA
检修/ 报废
重工 MA /报
废
MA
重工/ 报废
CR
报废
MA
重工/ 报废
5.10 印刷
序 号
检验项目
检验器 具
判定基准
不可有偏移覆
1
印刷偏移 目视 盖 焊 盘 , 造 成
焊接不良
OK
IC
2
印反
目视
不可有
图示 NG
I
C
3
漏印
目视
不可有
字符模
字符可认时可
4
糊/ 不清或
目视
允许,每片板 最多可允许此
镜
重工
无
MA
/报
废
5.11 冲切
序 号
检验项目
1 刮/压伤
检验器 具
目视 /放 大镜
判定基准 不可有
2 未冲断 目视 不可有
图示
OK
NG
无
无
3
冲偏
目视 依客户规定公差
4
冲反
目视 不可有
5
漏冲
目视 不可有
客户有要求时:依客