5.3.7《生产流程单》在执行中因出现异常影响到交货的，生管需及时通知业务部延期交货 并回复第二交期。同时生管必须采取相应的对策以达成第二交期。
5.3.8《生产计划》,< 生产流程单>在执行中遇到急件需插单生产或因异常无法生产的情况， 生管需对计划作调整﹑变更版次，以满足交货需求。
5.4 生产计划的监控及进度追踪如何确保交期如期达成
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编写(修订)人 修订日期
拟制 日期
部门 销售部 □ 品保部 □ 生产部 □ PMC □ 人力行政部 □
签名
审核
日期
相关部门会签 部门
工程部 □ 文控中心□ 财务部 □ 总经办 □
核准 日期
签名
受控印章
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1. 目的 1.1 规范本公司的 PMC(采购/仓库/物控/生管)部体系拟定及对 PMC 部 KPI 绩效达成的控 制，保证达成客户的要求，并合理控制本公司的库存及人工成本，特制定本作业办法。
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5.5.3 成品发货时经品管确认签字后方可发货. 5.6 记录保存
5.6.1 本程序涉及表单记录依《记录管理程序》进行管理及保存。 6. 参考文件
6.1 BOM 6.2 <<记录管理程序.>> 6.3 ERP 系统
7. 相关记录 7.1 <<产能负荷分析表>> 7.2 <<月生产计划>> 7.3 <<周计划>>
2. 适用范围 2.1 本公司内所有物料的控制,生产计划安排及生产控制。
3. 定义
4. 职责 4.1 生管单位:依据业务部《生产流程单》及次月订单预估制定生产计划，并制定相应的 物料请购需求；追踪物料采购进度及生产达成状况。 4.2 物控单位：依据公司现有库存量及订单合理申请物料并督促物料到位跟踪。 4.3 采购单位：依据物料申购单,采购合格物料并对供应商进行评审. 4.4 仓库单位: 按《仓库管理规定》进行收/发料并将物料摆放有序,做到先进先出.
8. 附件 8.1 控制流程图
5.3.5 采购收到仓库<出入库>后及时生成<采购开单>经 PMC 主管与 ERP 系统/手工单据一 一校对,审核方可生成 ERP 系统帐上审核/入库等待生产(领料),并按计划请款与供应 商.
5.3.6 生管在每月 25 号和每周五完成<月生产计划>和《周生产计划》，经 PMC 主管审核后 分发至生产部及品保部。《生产计划》上体现出料号﹑订单量﹑工令单编号﹑工令单 数量、计划量及物料备货状况。
5.5 入库跟进
5.5.1 生管每日跟催生产单位及时办理成品,半成品手工和 ERP 系统入库手续。
5.5.2 生产线上有成品入库,半成品入库,剩余物料退仓库,经 IPQC 确认的不合格品退仓库等, 分别放在指定位置等待处理.
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5.3.3《BOM》表展开后物控进行物料统计,分析.需订购物料填写《请购单》与采购员进行 采购物料确认,《采购订单》审批后下单与供应商采购,并事实跟踪到货情况. 需注塑 机生产的开具加工单,IPQC 验收贴上 PASS 标签后方可入库.
5.3.4 供应商物料到仓库后,存放在指定位置待 IQC 检验合格贴上<PASS 标签>同时 ERP 系 统里实际入库,同时打印手工<入库单>给采购员等待 ERP 系统帐上入库;若 IQC 验收 NG 将物料存放在退货区等待采购退货.
5.3 生产计划的制定及变更
5.3.1 生管依据《生产流程单》﹑次月订单预估及其交期做《产能负荷分析表》。当生产能 力能满足交货需求时，则依照《BOM 表》进行物料分析。
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5.3.2 生管/物控根据物料状况﹑备料进度﹑客户及交期制定《月生产计划》和《周生产计 划》；当生产能力不能满足交货需求时，则提出增加线体﹑模具﹑治具﹑人力﹑设备 ﹑场地等资源或与业务协商延迟交期，以满足交货需求。待资源到位后，再根据订单 及交期制定《周生产计划》完成交货任务。重要客户及急件优先排产。
5.2 《生产流程单》下达及交期回复
5.2.1 业务部根据《客户订单/合同》下达内部手工《生产流程单》和 ERP 系统经审批的《销 售订单》至 PMC 部生管课。一般订单一天之内回复交期，急单两小时内回复交期。
5.2.2 生管根据《生产流程单》及<生产计划>同时在 ERP 系统做好《生产加工单》并生成 《加工领料单》打印分发至装配、注塑和仓库。仓库收到《加工领料单》后及时备料， 物料备好后待生产领取，生产领取物料后排线生产，生产完工后开出《入库单》给 IPQC 确认并签名，IPQC 确认好后，将产品送往仓库清点当量，仓库清点后在《入 库单》上签字，最后交一联《入库单》给生管，生管在 ERP 系统根据《生产加工单》 生成《验收单》入系统。
5. 工作程序 5.1 预测管理
5.1.1 根据业务部提供的预测信息（产品类别、需求量等）对其相应的材料、设备、模具、 治具、人力做出负荷分析，提前作出准备。当材料产能供给不足时，生管/物控应通 知采购要求供应商提前准备，并定期对供应商产能做调查;当模具或治具的产能不足 时，生管开出《模治具执行单》扩充产能;当人力不足时，生管应知会生产部门提前 准备人力;如果有发现潜在风险不能满足客户需求，需要知会业务对定单的再次评审。
5.4.1 生产过程中发生异常影响生产进度/交期时，生产单位需及时向生管课反馈。
5.4.2 生产单位每日提交《生产日报表》至生管课。生管每天对生产状况作数据统计，以便 掌控生产进度及物料使用状况。对达成率低的料号需核查原因，并追踪改进状况。
5.4.3 为保证 100%交期达成,生管每天跟进生产计划达成状况,每天检讨并回复业务交期达 成情况.若交期有异常需不定时召集相关单位检讨对策，以确保交期如期达成。