ICS13.110C 99备案号：40511-2014 DB32 江苏省地方标准DB 32/ T 2547—2013石油化工码头及库区安全设施配备目录和技术要求Safety devices contents and requirements for the petrochemical wharf and warehousearea2013-11-20发布2013-12-20实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 安全设施划分 (2)4 码头安全设施配备要求 (2)4.1 系船安全设施 (2)4.2 防冲安全设施 (3)4.3 导、助航安全设施 (3)4.4 码头附属安全设施 (3)4.5 装卸工艺系统安全设施 (5)4.6 装卸设备安全设施 (5)4.7 防风装置 (7)4.8 防雷防静电装置 (7)4.9 通信设施 (7)4.10 安全防护措施 (8)4.11 溢油应急设备 (8)5 库区安全设施配备要求 (8)5.1 库区封闭及应急通道安全设施 (8)5.2 工艺系统安全设施 (9)5.3 库区安全设施 (10)5.4 管道安全设施 (12)5.5 报警及警示装置 (13)5.6 阀门 (14)5.7 泄压、泄爆安全设施 (15)5.8 防雷、防静电安全设施 (15)5.9 密封安全设施 (16)5.10 油气处理安全设施 (16)5.11 通气、通风、排烟安全设施 (17)5.12 防火、降温安全设施 (17)5.13 防护、隔离安全设施 (18)6 辅助生产系统安全设施配备要求 (18)6.1 供配电系统安全设施 (18)6.2 给排水及含油污水处理设备设施 (20)6.3 通信设备设施 (21)6.4 通风装置 (21)7 消防安全设施配备要求 (21)7.1 固定式消防设施 (21)7.2 移动式消防设施 (25)7.3 水上消防设施 (26)7.4 消防供水安全设施 (26)7.5 火灾报警装置 (27)7.6 其他消防安全设施 (28)8 安全标志配备要求 (29)8.1 禁止标志 (29)8.2 警告标志 (31)8.3 指令标志 (32)8.4 提示标志 (33)8.5 警示标志 (34)8.6 设备、管道及电缆标志 (35)8.7 交通标志、标线 (35)8.8 人员配戴标志 (36)8.9 信号及警示灯 (36)9 个体防护设备设施配备要求 (36)9.1 头部护具类 (36)9.2 呼吸护具类 (36)9.3 眼（面）护具类 (37)9.4 耳朵防护类 (37)9.5 手部防护类 (38)9.6 脚部防护类 (38)9.7 防护服类 (39)9.8 防坠落护具类 (40)9.9 其他防护类 (41)索引 (42)前言本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。

本标准由江苏省交通运输厅提出。

本标准主要起草单位：江苏省交通运输厅港口局、镇江市口岸和港口管理局、交通运输部水运科学研究院。

本标准参与起草单位：南京市标准化研究院。

本标准主要起草人：谭瑞兵、巫天明、谢天生、朱家宝、蔡靖、吴帆、应后强、殷鑫奋、陈俊、俞维纫、赵秉源、何雪宏、管新华。

本标准为首次发布。

石油化工码头及库区安全设施配备目录和技术要求1 范围本标准规定了石油化工码头及库区安全设施配备目录和技术要求的安全设施划分、码头安全设施配备要求、库区安全设施配备要求、辅助生产系统安全设施配备要求、消防安全设施配备要求、安全标志配备要求及个体防护设备设施配备要求。

本标准适用于江苏省境内石油化工码头及库区的安全设施配备。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 4208-2008 外壳防护等级分类GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线GB/T 7633 门和卷帘的耐火试验方法GB 12268-2012 危险货物品名表GB 15599 石油与石油设施雷电安全规范GB 25200 干粉枪GB 50016-2006 建筑设计防火规范GB 50052 供配电系统设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50084 自动喷水灭火系统设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50151 泡沫灭火系统设计规范GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范GB 50219 水喷雾灭火系统设计规范GB 50338 固定消防炮灭火系统设计规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范JTS 165-5-2009 液化天然气码头设计规范JTS 165-8 石油化工码头装卸工艺设计规范JTJ 237-1999 装卸油品码头防火设计规范JTJ 297-2001 码头附属设施技术规范JT/T 451 港口码头溢油应急设备配备要求TSGD0001-2009 压力管道安全技术监察规程 --工业管道TSGR0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程3 安全设施划分以石油化工码头及库区的功能区域为主进行分类，同时将在各功能区通用的安全设施单独列出，与各功能区域安全设施并列，将安全设施划分为如下六类：a)码头安全设施；b)库区安全设施；c)辅助生产系统安全设施；d)消防安全设施；e)安全标志；f)个体防护设备设施。

4 码头安全设施配备要求4.1 系船安全设施4.1.1 普通系船柱4.1.1.1 普通系船柱的布置应结合泊位功能、码头结构型式及结构分段等综合考虑，并符合下列规定：a)系船柱布置间距应满足船舶系泊作业需要，可按JTJ 297-2001中2.2.2.1表2.2.2要求确定；b)系船柱中心至码头前沿线的距离宜为500mm～1200mm。

对于独立系缆墩，系船柱可根据受力和使用要求布置；c)船舶首、尾缆水平投影与船舶纵轴所成的夹角宜为30°～45°，但不得小于25°；d)内河直立式码头应根据水位变幅和船型大小分层设置系船柱，层高宜取3m～4m。

4.1.1.2 系船柱底盘的上表面宜与码头面齐平。

4.1.2 风暴系船柱风暴条件下有系船要求时，应设置风暴系船柱。

风暴系船柱宜设在泊位两端距码头前沿线较远处，且不应影响码头正常装卸作业。

4.1.3 系船环4.1.3.1 直立式码头采用系船环时，系缆力不宜大于150kN。

斜坡式码头和其他专设系船地牛的码头采用系船环时，系缆力应按使用要求确定。

4.1.3.2 停靠小型船舶的直立式岸壁码头，设置带缆和移船用的系船环时，根据使用要求，可在码头顶面两个系船柱间设置系船环，亦可在码头岸壁的直立面上设一排或多排系船环。

当码头岸壁的直立面上设系船环时，上排宜设在码头顶面高程以下1m～2m处，上、下排竖向间距宜取1.5m～2.0m。

系船环水平间距宜取10m～15m，上下两排可交错或同列布置。

4.1.3.3 系船环宜卧入码头顶面、直立墙面或坡面内。

4.1.4 快速脱缆钩4.1.4.1 液化天然气码头应设置满足系泊要求的快速脱缆钩。

4.1.4.2 大、中型危险品码头、开敞式码头以及装卸甲乙类油品一级码头宜采用快速脱缆钩。

4.1.4.3 快速脱缆钩的型式和数量，应根据设计船型、系缆力大小和缆绳数量确定，满足系泊要求。

4.1.4.4 快速脱缆钩可采用遥控或手工操作。

遥控操作的快速脱缆钩，运动部分应装设适当的安全防护装置。

快速脱缆钩宜设置测力装置。

4.1.5 绞缆机4.1.5.1 大、中型石油化工码头可根据需要设置绞缆机。

4.1.5.2 绞缆机具体位置应根据码头上部结构和安全使用要求确定。

石油化工码头绞缆机应布置在输油口水平距离15m外。

4.1.5.3 绞缆机的型式应根据设计船型、码头型式等选定，宜选用2～3倍拖缆力的变速绞缆机。

4.1.5.4 绞缆机的电器开关应具有与所在地区的危险额定值相适应的保护措施。

4.2 防冲安全设施4.2.1 护舷4.2.1.1 橡胶护舷可用于任何型式、任何吨级的码头。

橡胶护舷的布置、设置、安装以及附属配件的设置应符合JTJ 297的规定。

4.2.1.2 轮胎护舷可用于3000吨级以下的中、小型码头。

轮胎护舷的制作、配置应符合JTJ 297的规定。

4.2.1.3 木护舷可用于1000吨级以下的小型码头。

4.2.1.4 不应使用钢护舷。

4.2.2 防撞设施船舶撞击危险性较大的码头和引桥应设置防撞设施，如防撞墩（柱）。

4.3 导、助航安全设施4.3.1 视觉航标码头宜设置完善的视觉航标系统，航标的配布和选型，应充分发挥其助航效能，满足航行安全的要求。

4.3.2 靠泊辅助系统/靠泊仪/靠岸测速仪4.3.2.1 液化天然气码头应设置靠泊辅助系统、缆绳张力监测系统和环境条件监测系统。

4.3.2.2 开敞式装卸油品一级码头宜设置靠岸测速仪。

4.3.2.3 大型石油化工码头宜配置靠泊仪等监控设施。

4.4 码头附属安全设施4.4.1 爬梯4.4.1.1 根据需要在码头两端和中间设置爬梯。

4.4.1.2 爬梯宜设置在码头前沿临水面的凹槽内或端部的侧面，凹槽深度可取300mm～400 mm，宽度不宜小于600mm。

当爬梯突出码头前沿临水面时，爬梯与岸壁间距宜取150mm～200mm。

4.4.1.3 爬梯可采用钢质或橡胶材料。

爬梯宽度不应小于500mm，横杆间距宜取250mm～300 mm。

爬梯下端不应高于设计低水位0.5m。

4.4.1.4 爬梯应在码头面上设置扶手，并不应影响系、带缆作业。

4.4.1.5 中、小型码头的爬梯可采用链式爬梯。

4.4.1.6 内河水位变幅大的码头，各层系靠船平台间应设置斜爬梯。

爬梯与水平面之间的夹角不宜大于50°。

爬梯的宽度不应小于700mm，两侧应设护栏，护栏高度可取700mm～1000 mm。

爬梯踏步宽度不应小于200mm。

爬梯人孔宽度宜取900mm～1200mm，长度宜取1500mm～2200mm，人孔宜设栏杆。

4.4.2 护轮槛4.4.2.1 码头边缘宜设置护轮槛。

4.4.2.2 护轮槛可采用连续式或非连续式，需要时亦可采用活动式，其断面形状可采用直角形、外坡形和内坡形等，边角应修圆。

4.4.2.3 护轮槛应在码头结构伸缩缝处分缝。

4.4.2.4 系船柱底盘与码头面齐平时，护轮槛应在系船柱附近断开，断开的长度应根据设计船型及系缆角度确定，可取1500mm～4000mm。

系船柱底盘与护轮槛的顶面齐平时，护轮槛可连续布置。