标，提出对码头油库、危化品仓库、油 请对已发现的事故隐患采取及时、合理的、
品收发和危险化学品装卸作业、输油管 科学的风险控制措施，确保及时发现问题
道、危化品运输车辆进行安全监控预警 和进行有效处理，把事故消灭在萌芽状态，
的整体解决方案，建设集３ Ｇ（ＧＩ Ｓ、 ＧＰＳ、Ｃ－ＰＲＳ）、数据库、参数与多媒
（３）预警报警及多媒体联动报警模 块
ａｆ以对液位、温度、压力、流量及 泄漏气体浓度设置多级阖值，实现参数 超限报警和分级报警功能，油库安全报 警不同级别的处理方式如表ｌ所示一当产 生报警时，自动调出相关的视频信息， 实现参数报警与视频报警的联动，以便 监控中心人员及时了解现场情况，及时 进行应急处置。
输油管道等监控对象的安垒特性不尽相 示数据并转发给监控服务器．形成酬络化
同，因此，其监控方案的技术细节有较 布局和分布式寅时监控系统。在监控层中，
大差别，下面针对这些监控对象分别提 参数监控主机负责接收从ＰＬＣ和Ｉ／０模块
出安垒监控软硬件设计方案。
传送过来的实时数据，进行分析计算，完
３．２油库
成油库安全状态分析评价，现场异常状态
３．２．１安垒特性分析及监控参数设置
的预警和报警等功能，一Ｊ根据需要进行分
石油及其产品的男燃、易爆等危险 级报警处理，同时向信息层转发液位、
特性使油库存在潜在的巨大危险性，如 温度，输送泵流量等数据。
果受到各种不安全因素激发，就会目『起
３．２．３监控软件功能设计
燃烧、爆炸、泄漏、中毒及设备破坏等
油库监控软件主要包含如下三个功能
围，为事故应急救援指挥提供辅助决策 支持。
系统采用一体化
建设方案，使企业和
政府两级监控体系成
为一个整体，确保监
测数据的连续性、可
靠性和准确性，根据
不同类型危险源的安
全特性采取针对性的
技术措施，同时面向
不同使用者分别提供
相应的功能设计：
图１码头安全监控流程示意图
万方数据
３系统方案
３．１系统整体架构设计 石油化工码头安全监控洗程如闭ｌ所 示，监控对象主要包括油品收发及危化 品装卸作业、油库、危化品仓库、危化 品运输车辆、输油管道。 系统的整体架构如图２所示，系统采 用符合工业设计规范要求的设备层、监 控层和信息层的三层结构模式。 设备层主要由现场安全监控设备组 成，包括安全总线、各种传感器、安全 栅、总线采集模块（Ｉ／Ｏ模块）、摄像机、 报警装置和通讯线路等，主要技术问题 包括监控点的优化布置、传感器安装和 可靠性通讯。 监控层主要以ＰＬ Ｃ可编程逻辑控制 器、工控机或视频服务器等监控预警主 机为中心，将设备层采集到的工艺参数 送人组态软件的实时数据库，经过数据 处理，完成组态设置和现场画面显示； 并完成视频图像的采集、本地显示及向 信息层的传输。 信息层处于安全监控预警信息流的顶 层，该层完成现场各粪安全参数与视频信 息的融合，实现数据统计查询分析、应急 决策支持、作业和业务管理等众多功能； 通过对现场信息的智能分析处理．及时发 现事故隐患，提供多种形式的事故报警和 预警，并由故障诊断给出事故原因分析及 应急处置的指导，再通过异构网络的集成 及专用数据接口，同企业的ＭＩＳ系统互联， 纳八企业信息化管理的平台。 码头监控中心与政府监管系统间的互 联通过Ｉｎｔｅｒｎｅｔ实现；如果监控点地处偏
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口ｅ，７－－ｎｃｌｐ＋。ｒｒｌｃａｋ ｄｏｃｋ，｝．＿ａ＂ｆ ｎ ａ！ａ旧２：ｓａｌｅｔｙ
ｃｔｍｒａｃｔｅｒｆｓｔｉｃｓ，ｏｉｌ ｐｉｐｅｌｉｌ＿｜ｅｓ．ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ ｐｌａｎ
１引言
石油化工码头危险化学品的装卸、 油品收发作业及库区储罐，危他品仓 库、输油管道等重大危险源都涉及大量 易燃、易爆、有毒、有害化学物质，一 旦发生事艘，币但会造成巨大的财产损 失和人员伤亡，还会造成恶劣的社会影 响，因此，石油化工码头的安全生产工 作意义重大…｛“。在《国民经济和社会发 展第十一个五年规划纲要》第四十一章 中，明确提出了对重大危险源实施监控 预警的要求。石油化Ｊ＝码头的安全生产 工作茹须遵循“科技兴安”的战略，利 用现代信息技术建设安全监控与管理信息 系统，带动码头化学品装卸作业及库 区、危险化学品仓库、输油管道、危险
表２
置、服务器与网络设备等组成。危险化 学品仓库一般由多个分立的库房所组成， 其监控系统设计为集中一分布相结合的监 控报警系统，即多个区域系统（库房）与上 位机联网形成监控网络。
３．３．３软件功能设计 与油库监控软件相类似，危化品仓 库监控软件也包含如下三个功能模块： 安全参数监控模块、视频监控模块、预 警报警及多媒体联动报警模块，主要区 别在于监控的安全参数不同。 ３．４油品收发及危化品装卸作业监控 系统 ３．４．１安垒特性分析与监控参数设置 油品收发和危化品的装卸作业涉及大 量有毒、有害，易燃易爆化学品，作业 过程以及货物堆放过程中，都可能产生 化学品的泄漏事故，因此，有必要对有 毒、有害．易臻易瀑气体的泄漏以及装 卸现场视频进行监控，预防和消除中 毒、火灾和爆炸事故的发生。 气体传感器应布置在油品收发区域、 危化品装卸区域靠近装卸设备的地方以及 货物堆场的周围，安装地点不要影响正 常作业。每种气体检测设置数量根据监 铡区域的面积．传感器探铡范围等因素 确定。摄像头重点对油品收发区及装卸 设备进行监控。摄像头的数量应能保证 覆盖作业区域及危化品货物堆场。 ３．４．２监控方案 油品收发厦危化品装卸作业安全监控
场安全监控设备的工作情况，对操作人 员及其安垒作业情况进行监管，及时接 收和处理各种报警信号，迅速做出判 断，组织现场应急处置和救援。
安全生产监管机构：实时远程查看生 产现场的各种安垒动态和历史信息；通过 对各地事故和安全生产情况的统计分析， ｒ解淀时期内各类重大危险源及其典型 事故的类型，频率、特征及应急处理的经 验教训，确定监管重点，有针对性地提出 安全保障设备和技术措施。对企业管理机 构及其安全管理行为进行监管；在重大事 故发生时．及时了解现场情况，提供应急 救援的辅助决策支持。
３．３危化品仓库 ３．３．１安全特性分析与监控参数设置 仓库中容易引发的事故包括燃烧、爆炸 和毒气泄漏等，弓ｆ发这些事故的危险因 素有：温度升高、湿度增大等环境异常 变化，雷击等自然灾害，明火或其他人 为破坏以及易燃、易爆和有毒气体泄漏 等。因此，仓库安全监控系统应该重点 对这些危险因素进行监控。另外，还应 该在仓库的门窗处设置红外防侵入传感 器，井对仓库内外进行视频监控，防止 人为侵入和破坏。 ３．３．２监控方案 仓库安全监控系统如图４所示。仓库 安全监控系统由视频服务器．摄像机， 模拟量／数字昔总线采集模块（Ｉ／ｏ模 块）、各种传感嚣、门禁子系统、报警装
储罐的温度、压力、液位、流量及库区 和报警状态，参数监控主机还可以根据
内易燃易爆、有毒气体浓度。另外，还 指定的时问间隔打印当前的库区生产报
需要对现场进行视频监控，及早发现异 常情况，反映和记录相关人员在岗、撵
表，为提高公司的管理水平打下基础。 （２）视频监摔模块
作和进出情况，包括生产无关人员对物
可以在油库监控中心或通过网络远程
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灞黼§鬻ｌ熬鬟ｌ囊；獬嚣ｇ鬟餮甏 石油化工码妊；重大虎险源；窖奎特性；精油管道
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多种形式的事故。而造成油罐的泄漏、 模块：
燃烧和爆炸等事故的原因有多种，大致
（１）安全参数监控模块
可以分为人的不安全行为、设备（包括
完成各油罐的液位、温度、压力、
附件）的质量缺陷或故障、气象与自然 流量及库区泄漏气体浓度等参数的实时监
条件及静电等其他因素的影响。
视，掌握罐区的生产工况；实现各工位
因此，油库区的安全监控参数包括 运行状态的评估，自动记录库区各数据
本文得到国家８６３计划项目（编号：２００６ＡＡ０４０１０７）和国家科技支撑计划项目（编号：２００６ＢＡＫ０１ Ｂ０３） 资助。
港口石油化工码头安全监控系统研究
桑海泉刘骥魏利军康荣学中国安全生产科学研究院１ ０００２９
霭”ｎ霉露一麓簪蛰强曩譬筵萋黪《黪，§蘩囊爨
本吏提出Ｔ港口石油化工码岳鲁奎监控秉统 的设计原划厦乐统总体架构．井时油库、危 化品仓库，油品收发厦危他品装卸作业、危 化品运输车辆、输油管道等监控对务的安奎 特性进行，分析．开分别提出ｊ’喜监控时曩 的监控而案厦软件功能模块设计。
远，无法接入Ｉｎｔｅｒｎｅｔ，可以考虑搭建宽带 负责对储罐、泵房设备和管道设备进行实
无线局域网（ＷＬＡＮ）实现与Ｉｎｔｅｍｅｔ的 时监测与监视控制。ＰＬＣ和Ｉ／Ｏ模块通过
互联。
Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＰＡ和ＭＯＤＢＵＳ现场总线通讯
由于油库、危化品仓库，油品收发 接口将采集的工砂‘数据，传送到参数监控
及危化品装卸作业、危化品运输车辆、 主机，参数监控主机接收、储存、处理、显
料或装置的干扰和破坏等。
实时监视各油罐和周边环境情况，控制
３．２．到￡控方案
云台实现摄像头的转动和调焦；在视频
油库安全监控 系统如图３所示。油 库设库区监控中 心，主要以ＰＬＣ可 编程逻辑控制器、 参数监控主机和视 频服务器为巾心，
表１不同报警级别处理
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一般报警 仅在监控主机上游光彩式避开壤謦（晕讥报警意式）
缝燃 所有联两断的计算帆上吼声光形式进行报警，并由眦直接触发控制室！
和油辩台库值班室的罄斡ｉ区张警方式）
肇急报警
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